| Markenbezeichnung: | BH |
| Modellnummer: | BHM START 300 |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | negotiable |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 3000sets/year |
Produktübersicht
Die BHM300 Automatic Edge Banding Machine ist eine kostengünstige und effiziente Randbandlösung, die speziell für Panelgeschäfte und kleine Verarbeitungsbetriebe entwickelt wurde.Kompakte Bauweise mit Gesamtmaßen von 3500 × 750 × 1500 mm und Maschinengewicht von 1000 kg, nimmt er nur eine geringe Fläche ein und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an begrenzte Werkstattumgebungen.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,, die Maschine bietet eine intuitive und bequeme Bedienung. Sie unterstützt Plattenstärken von 10 mm bis 60 mm und Randbandmaterialien mit einer Dicke von 0,3 mm bis 3 mm,mit einer Mindestgröße des Werkstücks von 50 mm (Breite) × 70 mm (Länge)Mit einer Fördergeschwindigkeit von 1824 m/min, einer Gesamtleistung von 7 kW und einem Arbeitsdruck von 0,7 MPa erfüllt sie die Anforderungen an die kontinuierliche Verarbeitung von PVC, Polyester,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.
| Spezifikation | Wert | Spezifikation | Wert |
|---|---|---|---|
| Umrissdimensionen | 2500*750*1500 mm | Beförderungsgeschwindigkeit | 16 m/min |
| Maschinengewicht | 800 Kilo | Mindestbreite der Platte | 50 mm |
| Betriebsspannung | 380 V/50 Hz | Mindestlänge des Boards | 70 mm |
| Gesamtleistung | 7 kW | Arbeitsdruck | 0.7Mpa |
| Plattendicke | 10 bis 60 mm | Dicke des Randbandes | 0.3 ~ 3 mm |
Kompaktes und platzsparendes Design: Mit den Abmessungen 3500×750×1500mm und einem Gewicht von 1000 kg verfügt die Maschine über eine kompakte Struktur, die sich ideal für Plattenläden und kleine Verarbeitungsbetriebe mit begrenztem Produktionsraum eignet.
Intuitiver vertikaler Anzeigebetrieb: Ausgestattet mit einer vertikalen Anzeigesteuerung und einem digitalen Anzeigegerät mit Handschraubwerk für die Anpassung der Druckstrahlhöhe, wodurch eine präzise Anpassung und einfache Bedienung gewährleistet und gleichzeitig die Ausbildungskosten gesenkt werden.
Kleberrolle mit großer Kapazität für den Dauerbetrieb: Die Konstruktion der Leimwalze mit großer Kapazität ermöglicht langfristige kontinuierliche Randbandbearbeitungen, reduziert die Ausfallzeiten für das Nachfüllen des Leims und verbessert die Produktionseffizienz.
Ein integrierter einstufiger Formprozess: Man füttert einfach das gerade Brett, und die Maschine schließt automatisch Kleben, Pressen, Grobschneiden, Endschneiden, Eckrunden, Staubentfernung mit großem Durchmesser, Sekundärschrauben,und polieren, wodurch in einem einzigen Durchgang mit minimalem manuellem Eingreifen fertige Platten hergestellt werden.
Effizientes Staubentfernungssystem: verfügt über eine Staubentfernungseinrichtung mit großem Durchmesser, die den Staub während der Verarbeitung effektiv entfernt, eine saubere Arbeitsumgebung gewährleistet und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.
Kernkomponenten von hoher Qualität: Verwendet PLC-Steuerungssysteme, hochpräzise Lager, Zahnräder und Motoren, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb mit geringer Ausfallrate zu gewährleisten.