BHM388Y Automatische Kantenbandmaschine geeignet für die kontinuierliche Kantenbandbearbeitung von MDF-PVC- und Holzplatten in industriellen Umgebungen
BHM388Y Automatische Kantenbandmaschine geeignet für die kontinuierliche Kantenbandbearbeitung von MDF-PVC- und Holzplatten in industriellen Umgebungen
DieBHM388YDiese Maschine, die von Qingdao Baihang Machinery entwickelt wurde, liefert eine umfassende,vollautomatische Lösung für die Kantendichtung von MDF, Massivholz, PVC und Acryl.
Mit einem robusten 13,5 kW Leistungssystem und einer 5-Meter-Verarbeitungsanlage ist der BHM388Y für die hohen Anforderungen der professionellen Möbelproduktion ausgelegt.Gewährleistung einer einwandfreien Verarbeitung jedes Werkstücks.
Spezifikation
- Nein.
Artikel
Daten
1
Abmessungen
5000 x 750 x 1500 mm
2
Gewicht
1500 kg
3
Betriebsspannung
380 V/50 Hz
4
Gesamtleistung
13.5 kW
5
Stärke der Blechplatte
10 bis 60 mm
6
Beförderungsgeschwindigkeit
18 bis 24 m/min
7
Mindestbreite
50 mm
8
Mindestlänge
70 mm
9
Betriebsluftdruck
0.7MPa
10
Banddicke der Kanten
0.3 ~ 3 mm
11
Aufwärmleistung der Klebebox
1.5 kW
12
Vorwärmleistung der Bleche
0.3 kW
13
Übertragungsleistung der Klebebox
00,55 kW
14
Kraft des Förderbandmotors
2.2 kW
15
Trimmmotorleistung
00,55 kW x 2 (12.000 U/min, 200 Hz)
16
Feinschnittmotorleistung
00,75 kW x 2 (18.000 U/min, 300 Hz)
17
Verfolgung und Profilierung der Motorleistung
0.35 kW x 2 (18.000 U/min)
18
Kraft des Poliermotors
0.18 kW x 2
Funktionen und Leistungsübersicht
Der BHM388Y verfügt über einen integrierten Arbeitsablauf, der eine hervorragende Haftung und eine spiegelähnliche Oberfläche gewährleistet:
1. Doppelsystem zur Vorfräsen:Ausgerüstet mit zwei Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen zum Entfernen von Schürfen, Kornspuren oder nicht senkrechten Schnitten.die für die Erzielung eines Premium-Siegel auf Rohstoffe entscheidend ist.
2. Spiralkleber Anwendung:Der erhitzte Klebstofftopf verwendet eine Spiralstruktur, um den heißen Schmelzklebstoff gleichmäßig über die gesamte Kante zu verteilen.
3. Präzisionsschneidung und -schrauben:
Grobes Trimmen:Reduziert die Belastung der nachfolgenden Werkzeuge und verhindert Splitter, insbesondere bei spröden Furniermitteln.
Feine Trimming:Mit einem schiefen Schneidmotor mit hoher Geschwindigkeit und einer Legierungsscheibe für ein glattes, präzises Kantenprofil.
Flachschrauben:Eine spezielle Schraubstation entfernt vorsichtig alle Wellenmarken, die durch den Schneidvorgang verursacht werden, und sorgt für eine sekundäre Verfeinerung für eine glasglatte Oberfläche.
4Ende Schnitt:Ein stabiler Einleitungs-Schienenschneider schneidet die Enden der Platte flush ab, um saubere und präzise Ecken zu gewährleisten.
5Hochgeschwindigkeitspochen:Der Prozess endet mit einer Polierstation, die den Glanz und die berührbare Qualität des fertigen Produkts verbessert.
Intelligente Steuerung und Stabilität
Die BHM388Y integriert ein Standard-PLC-Mikrocomputersteuerungssystem, das auf Zeitsteuerungsprinzipien basiert.Das Ergebnis sind schnelle Reaktionszeiten, geringe Ausfallraten und außergewöhnliche Betriebstabilität auch bei längeren Produktionsläufen.
Warum die BHM388Y?
Versatile Materialbearbeitung:Fähig zur Verarbeitung einer Vielzahl von Kantenbandmaterialien, einschließlich Holzfurnier, PVC und ABS-Bänder von 0,3 mm bis 3 mm Dicke.
Hohe Effizienz:Mit einer Fördergeschwindigkeit von bis zu 24 Metern pro Minute erhöht sie den Produktionsdurchsatz erheblich.
Profi-Finixierung:Durch die Kombination von Vorfräsen, Dual-Scraping und feinem Polieren wird eine für Premium-Schränke und hochwertige Möbel geeignete Finishqualität gewährleistet.
Diese Maschine ist die ideale Investition für Hersteller, die ihre Kantendichtungsprozesse automatisieren und gleichzeitig höchste Qualitäts- und Effizienzstandards aufrechterhalten möchten.