Maschinen für die automatische Holzbearbeitung von Möbeln

Produktvorteile

1.Encoder-Driven-Koordination: Ein industrieller Encoder steuert jede mechanische Aktion und liefert schnelle Reaktionszeiten und eine minimale Ausfallfrequenz.

2.Time-Logic PLC-Schnittstelle: Die eingebaute programmierbare Steuerung läuft nach einfachen Zeitregelungsprinzipien, wodurch die Bedienung intuitiv und gleichzeitig sowohl die Sicherheit als auch die Wiederholbarkeit erhöht werden.

3.Dual-Cutter-Vorfräsen: Zwei Fräsköpfe entfernen Oberflächenfehler wie Körnchenlinien, verschwommene Schüren und winklige Kanten sauber und schaffen so eine ideale Grundlage für eine starke Klebstoffbindung.

4.Einheitliche Verbreitung durch Heißschmelzen: Ein spiralförmiger Klebertopf schmilzt und verteilt den Klebstoff gleichmäßig über die gesamte Nähe, wodurch trockene Zonen und überschüssige Aufbauvorkommen beseitigt werden.

5.Einzelleitungs-Schienenende: Die Endschneideseinheit befindet sich auf einem stabilen Mono-Schienen-System und schneidet die überschüssigen Bandspalten gleichzeitig mit beiden Bretterenden für ein ordentliches Aussehen ab.

6.Zwei-Stufen-Schnittsystem:

Rough Trim Stage: Schützt empfindliche Holzfurniere vor Rissen während der Dichtung; fungiert auch als ein erstes Nivellierungspass für synthetische Kantenmaterialien und reduziert die Belastung der Veredelungsschneider.

Feine Trimmstufe: Ein verstellbarer Schrägmotor mit hoher Geschwindigkeit in Verbindung mit einer langlebigen Legierungsscheibe erzeugt seidig glatte, brennfreie Kanten.

7.Progressiver Schraubprozess:

Schraubstation: Entfernt wellenförmige Werkzeugspuren, die durch frühere Schnittstufen zurückgelassen wurden, was zu sauberen, wellenfreien Ober- und Unterkantenoberflächen führt.

Flat Scraper Station: Wendet nach dem ersten Schaben einen sanften Sekundärglättungspass an, um die Kantenqualität weiter zu verbessern.

8.Finale Polierung: Das Polierrad verleiht eine glänzende, professionell gefertigte Oberfläche, die Schmutz widersteht und die Berührungsqualität verbessert.

Produktanwendungen

• Großflächige Möbelfabriken: Handhabung kontinuierlicher Produktionsläufe von Schlafzimmer-Sets, Küchenschränken und Regalen mit gleichbleibender Qualität.
• Veneer-basierte Produktlinien: Die grobe Beschneidungsfunktion macht es besonders wertvoll für Werkstätten, die mit Naturholzfurnieren arbeiten, die unter Standardschneidern zu zerkleinern neigen.
• Acryl- und PVC-Kantenverarbeitung: Durch doppelte Trimmstufen werden synthetische Kantenmaterialien effizient verwaltet, wodurch die Werkzeuglebensdauer verlängert und gleichzeitig die Finishqualität erhalten bleibt.
• Custom Millwork Operations: Produziert präsent-fertige Kanten auf eingebauten Schränken, Wandplatten und architektonischen Formungen für Wohn- und Gewerbeprojekte.
• Display & Fixture Fabrication: Erstellt glatte, attraktive Kanten auf Einzelhandelsdisplays, Ausstellungsständen und Lieferpunkten, wo erste Eindrücke wichtig sind.
• Herstellung von Türen und Platten: Geeignet zum Versiegeln von Innentüren, Raumteilen und dekorativen Wandverkleidungen gegen Feuchtigkeit und Aufprallschäden.
• Spezialgeschäfte für kleine Chargen: Für häufige Materialwechsel und kurze Produktionsläufe mit minimaler Einrichtungszeit.

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