BHM367Y Automatische Kantenanleimmaschine mit 9 kW Leistung, 18–24 m/min Geschwindigkeit und 0,3–3 mm Kantenanleimstärke für professionelle Holzbearbeitung

Automatische Kantenanleimmaschine BHM367Y mit benutzerfreundlicher Bedienung und präziser Kantenanleimung für die professionelle Holzbearbeitung

In der Welt der Holzbearbeitung ist die Kante der Handschlag der Platte – sie ist das Erste, was das Auge wahrnimmt, und das letzte Detail, das Qualität definiert. DerBHM367Y Automatische Kantenanleimmaschinewurde entwickelt, um diese kritische Phase von einer potenziellen Belastung in Ihr größtes Kapital zu verwandeln. Diese Maschine wurde für Werkstätten entwickelt, die industrielle Haltbarkeit ohne die Komplexität einer vollständigen Produktionslinie benötigen. Sie liefert eine nahtlose, hochglänzende Oberfläche auf jeder Platte, von rohem MDF bis hin zu präzisionsgeschnittenem Sperrholz.

Das Herzstück des BHM367Y ist ein beeindruckendes9KW-Stromversorgungssystemund bietet das Drehmoment und die thermische Stabilität, die für einen kontinuierlichen Betrieb mit hohem Volumen erforderlich sind. Im Gegensatz zu Verbrauchermodellen, die unter Druck ins Wanken geraten, behält der BHM367Y eine konstante Leistung bei und stellt sicher, dass jeder Meter Kanten mit unerschütterlicher Konsistenz aufgetragen wird. Mit einer Fördergeschwindigkeit im Bereich von18 bis 24 Meter pro MinuteDiese Maschine bietet die perfekte Balance zwischen schnellem Durchsatz und sorgfältiger Haftung, sodass Sie enge Fristen einhalten können, ohne die Integrität der Verbindung zu beeinträchtigen.

Was den BHM367Y wirklich auszeichnet, ist sein ganzheitlicher Ansatz zur Kantenvorbereitung und -bearbeitung. Wir tragen nicht nur Leim auf; Wir stellen eine dauerhafte Verbindung zwischen dem Untergrund und dem Kantenmaterial her.

• Perfektion vor dem Fräsen:Bevor ein Tropfen Klebstoff aufgetragen wird, nutzt die MaschineDual-Hochgeschwindigkeitsfräserum Grate, Frässpuren und Unregelmäßigkeiten an der Substratkante zu entfernen. In dieser kritischen Phase entsteht eine makellose, ebene Oberfläche, die für eine blasenfreie, verwindungssteife Versiegelung unerlässlich ist.
• Anwendung des Spiralklebers:Das Herzstück der Maschine ist ihr spiralförmiger Leimbehälter. Dieser fortschrittliche Mechanismus sorgt dafür, dass der Schmelzklebstoff mit mathematischer Präzision über das gesamte Kantenprofil verteilt wird. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Beschichtung, die eine molekulare Bindung gewährleistet und ein Ablösen und Delaminieren im Laufe der Zeit wirksam verhindert.
• Mehrstufige Verfeinerung:Die Reise zur Perfektion geht weiter, nachdem der Kleber ausgehärtet ist. Die Maschine führt eine synchronisierte Abfolge von Vorgängen aus:
  • Endbeschnitt:Ein Einzelführungsschienenschneider schneidet die Enden der Platte bündig ab und sorgt so für scharfe, saubere Ecken.
  • Feintrimmen und Schaben:Ein Hochgeschwindigkeits-Schrägschneidemotor, gepaart mit einer Präzisionslegierungsscheibe, führt den letzten Trimmdurchgang durch. Darauf folgt eine spezielle Schabestation, die jegliche Mikrowellen beseitigt und eine Oberfläche hinterlässt, die für die Endpolitur bereit ist.
  • Hochgeschwindigkeitspolieren:Der Prozess endet mit einer kräftigen Polierphase. Dies ist nicht nur ein Abwischen; Dabei handelt es sich um einen Hochgeschwindigkeitspoliervorgang, der den Glanz und die Haptik der versiegelten Kante verbessert und Ihren Möbeln ein hochwertiges, handgefertigtes Aussehen verleiht.

Der BHM367Y ist nicht nur eine Ansammlung von Motoren und Getrieben; Es handelt sich um eine intelligente Fertigungszelle. Ausgestattet mit einemStandard-SPS-Mikrocomputer-Steuerungssystemund einem integrierten Encoder verwaltet die Maschine alle Aktionen feinfühlig und mit geringer Ausfallrate. Das von der SPS verwendete Zeitsteuerungsprinzip erhöht die Betriebsstabilität erheblich und reduziert Ausfallzeiten und Wartungskosten.

Untergebracht in einem robusten Rahmen3600 x 750 x 1500 mmund wiegen1000 kgDer BHM367Y ist so konzipiert, dass er Vibrationen absorbiert und so auch bei längeren Schichten konsistente Ergebnisse gewährleistet. Dies ist eine Maschine, die auf Langlebigkeit ausgelegt ist und aus hochwertigen Komponenten besteht, um Zuverlässigkeit in den rauesten Werkstattumgebungen zu gewährleisten.

• Kleine bis mittlere Werkstätten für die Möbelherstellung
• Produktionsanlagen für kundenspezifische Möbel
• Architekturschreinereien
• Plattenbearbeitungsabteilungen in größeren Betrieben
• Ausbildungseinrichtungen für die Holzbearbeitungsausbildung

Bestellungen werden innerhalb von 2 bis 3 Wochen nach Bestätigung versendet. Die Lieferzeit variiert je nach Standort. Informationen zur Sendungsverfolgung werden beim Versand bereitgestellt. Alle Produkte sind sicher verpackt, um eine sichere Ankunft zu gewährleisten.