Μηχανή BHM388Y αυτόματης ταινίας για την επιφάνεια ταινίας κατάλληλη για συνεχή ταινία για την επιφάνεια ταινίας από MDF PVC και ξύλινα πάνελ σε βιομηχανικά περιβάλλοντα
Μηχανή BHM388Y αυτόματης ταινίας για την επιφάνεια ταινίας κατάλληλη για συνεχή ταινία για την επιφάνεια ταινίας από MDF PVC και ξύλινα πάνελ σε βιομηχανικά περιβάλλοντα
Το BHM388Y αντιπροσωπεύει την κορυφή της βιομηχανικής τεχνολογίας συγκόλλησης ακμών, σχεδιασμένο για περιβάλλοντα παραγωγής υψηλού όγκου. Κατασκευασμένο από την Qingdao Baihang Machinery, αυτό το μηχάνημα προσφέρει μια ολοκληρωμένη, πλήρως αυτοματοποιημένη λύση για τη σφράγιση ακμών σε πάνελ MDF, μασίφ ξύλου, PVC και ακρυλικά.
Με ένα ισχυρό σύστημα ισχύος 13,5kW και γραμμή επεξεργασίας 5 μέτρων, το BHM388Y είναι κατασκευασμένο για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις της επαγγελματικής παραγωγής επίπλων, εξασφαλίζοντας άψογο φινίρισμα σε κάθε τεμάχιο εργασίας.
Προδιαγραφές
Αρ.
Στοιχείο
Δεδομένα
1
Διαστάσεις
5000 x 750 x 1500 mm
2
Βάρος
1500 kg
3
Τάση Λειτουργίας
380V/50Hz
4
Συνολική Ισχύς
13,5kW
5
Πάχος Φύλλου
10~60mm
6
Ταχύτητα Μεταφορέα
18~24m/min
7
Ελάχιστο Πλάτος
50mm
8
Ελάχιστο Μήκος
70mm
9
Πίεση Αέρα Λειτουργίας
0,7MPa
10
Πάχος Ταινίας Ακμής
0,3~3mm
11
Ισχύς Θέρμανσης Κόλλας
1,5 kW
12
Ισχύς Προθέρμανσης Φύλλου
0,3 kW
13
Ισχύς Μεταφοράς Κόλλας
0,55 kW
14
Ισχύς Κινητήρα Μεταφορικής Ταινίας
2,2 kW
15
Ισχύς Κινητήρα Κοπής
0,55 kW x 2 (12.000 σ.α.λ., 200 Hz)
16
Ισχύς Κινητήρα Λεπτής Κοπής
0,75 kW x 2 (18.000 σ.α.λ., 300 Hz)
17
Ισχύς Κινητήρα Παρακολούθησης και Προφίλ
0,35 kW x 2 (18.000 σ.α.λ.)
18
Ισχύς Κινητήρα Γυαλίσματος
0,18 kW x 2
Επισκόπηση Λειτουργιών και Απόδοσης
Το BHM388Y διαθέτει μια ολοκληρωμένη ροή εργασίας που εξασφαλίζει ανώτερη πρόσφυση και φινίρισμα σαν καθρέφτης:
1. Διπλό Σύστημα Προ-φρεζαρίσματος: Εξοπλισμένο με δύο φρέζες υψηλής ταχύτητας για την αφαίρεση γρεζιών, σημαδιών κόκκων ή μη κάθετων κοπών. Αυτή η προετοιμασία εξασφαλίζει μια τέλεια επίπεδη ακμή υποστρώματος, η οποία είναι κρίσιμη για την επίτευξη ενός υψηλής ποιότητας σφραγίσματος σε πρώτες ύλες.
2. Σπειροειδής Εφαρμογή Κόλλας: Το θερμαινόμενο δοχείο κόλλας χρησιμοποιεί σπειροειδή δομή για την ομοιόμορφη κατανομή της θερμοκολλητικής κόλλας σε ολόκληρη την ακμή. Αυτός ο μηχανισμός εγγυάται ισχυρή, ανθεκτική συγκόλληση που αντιστέκεται στο ξεφλούδισμα και την αποκόλληση.
3. Κοπή & Ξύσιμο Ακριβείας:
Χοντρή Κοπή: Μειώνει το φορτίο στα επόμενα εργαλεία και αποτρέπει το σπάσιμο, ειδικά σε εύθραυστα υλικά καπλαμά.
Λεπτή Κοπή: Διαθέτει κινητήρα λοξής κοπής υψηλής ταχύτητας και δίσκο από κράμα για ένα λείο, ακριβές προφίλ ακμής.
Ξύσιμο Επιπέδου: Ένας ειδικός σταθμός ξυσίματος αφαιρεί απαλά τυχόν σημάδια κυματισμού που προκαλούνται από τη διαδικασία κοπής, παρέχοντας δευτερογενή βελτίωση για μια γυάλινη επιφάνεια.
4. Κοπή Άκρων: Ένας σταθερός κόφτης με μονό οδηγό σιδηρόδρομο κόβει τις άκρες του πάνελ στο ίδιο επίπεδο, εξασφαλίζοντας καθαρές και ακριβείς γωνίες.
5. Γυάλισμα Υψηλής Ταχύτητας: Η διαδικασία ολοκληρώνεται με έναν σταθμό γυαλίσματος που ενισχύει τη λάμψη και την απτική ποιότητα του τελικού προϊόντος.
Έξυπνος Έλεγχος & Σταθερότητα
Το BHM388Y ενσωματώνει ένα τυπικό σύστημα ελέγχου μικροϋπολογιστή PLC βασισμένο σε αρχές χρονικού ελέγχου. Αυτή η έξυπνη ρύθμιση, σε συνδυασμό με έναν κωδικοποιητή υψηλής ευαισθησίας, διαχειρίζεται όλες τις ενέργειες του μηχανήματος. Το αποτέλεσμα είναι γρήγοροι χρόνοι απόκρισης, χαμηλά ποσοστά αστοχίας και εξαιρετική σταθερότητα λειτουργίας ακόμη και κατά τη διάρκεια παρατεταμένων κύκλων παραγωγής.
Γιατί να Επιλέξετε το BHM388Y;
Ευέλικτη Διαχείριση Υλικών: Ικανό να επεξεργάζεται μια ευρεία γκάμα υλικών συγκόλλησης ακμών, συμπεριλαμβανομένων καπλαμά ξύλου, ταινιών PVC και ABS πάχους από 0,3mm έως 3mm.
Υψηλή Απόδοση: Με ταχύτητα μεταφορέα έως και 24 μέτρα ανά λεπτό, αυξάνει σημαντικά την παραγωγική ικανότητα.
Επαγγελματικό Φινίρισμα: Ο συνδυασμός προ-φρεζαρίσματος, διπλού ξυσίματος και λεπτού γυαλίσματος εξασφαλίζει ποιότητα φινιρίσματος κατάλληλη για έπιπλα υψηλής ποιότητας και πολυτελή ντουλάπια.
Αυτό το μηχάνημα είναι η ιδανική επένδυση για κατασκευαστές που επιδιώκουν να αυτοματοποιήσουν τις διαδικασίες σφράγισης ακμών, διατηρώντας παράλληλα τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και απόδοσης.