| Marchio: | BH |
| Numero di modello: | BH105 |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | negotiabole |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 4000SETS/ANNO |
Pialla per legno pialla per legno macchina per piallare legno superficie liscia
Caratteristiche meccaniche:
La pialla a spessore per legno, nota anche come pialla a filo o pialla a doppia faccia, è una macchina essenziale nella moderna produzione di falegnameria. Viene utilizzata principalmente per lavorare tavole di legno fino a uno spessore uniforme, ottenendo al contempo una finitura superficiale liscia e piana. Combinando durata, precisione e facilità d'uso, questa macchina per impieghi gravosi svolge un ruolo fondamentale nella produzione di mobili, nella fabbricazione di armadi e nella lavorazione generale del legno.
Descrizione:
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Tipo |
104 |
105 |
106 |
108 |
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Larghezza massima di piallatura |
400mm |
500mm |
630mm |
830mm |
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Spessore massimo di piallatura |
180mm |
180mm |
180mm |
180mm |
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Spessore minimo di piallatura |
3mm |
3mm |
3mm |
3mm |
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Min.Piallaturalunghezza |
250mm |
250mm |
250mm |
250mm |
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Velocità di avanzamento |
6.8m/min |
6.8m/min |
6.8m/min |
6.8m/min |
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Velocità del mandrino |
6500r/min |
6500r/min |
6500r/min |
6500r/min |
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Potenza motore principale |
4kw |
5.5kw |
5.5kw |
7.5kw |
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Dimensioni complessive |
760x830x1240mm |
760x930x1270mm |
1060x760x1270mm |
760x1260x1270mm |
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Peso |
430kgs |
550kgs |
600kgs |
750kgs |
La pialla a spessore svolge diverse funzioni essenziali nella lavorazione del legno:
Calibrazione dello spessore – Rimuove con precisione il materiale in eccesso dalla superficie per ottenere lo spessore desiderato della tavola.
Levigatura della superficie – La testa di taglio rotante assicura una finitura superficiale fine e uniforme, eliminando la ruvidità e i segni degli utensili.
Piallatura a doppia faccia (opzionale) – Alcuni modelli sono dotati di teste di taglio superiori e inferiori, che consentono la lavorazione simultanea di entrambi i lati di una tavola, raddoppiando l'efficienza.
Avanzamento e regolazione dello spessore – La macchina alimenta automaticamente i materiali a una velocità costante, che può essere regolata in base alle dimensioni del pezzo e alle esigenze di taglio.
Compatibilità dei materiali – Supporta un'ampia gamma di materiali, tra cui legno massiccio, pannelli laminati e pannelli ingegnerizzati.
Vantaggi
Uno dei principali vantaggi della pialla a spessore è la sua alta precisione e prestazioni stabili. Dotata di un potente motore e di un mandrino di taglio ad alta velocità, la pialla garantisce risultati di taglio costanti e accurati, producendo superfici lisce con un controllo preciso dello spessore. La solida costruzione in ghisa minimizza le vibrazioni e le deformazioni, garantendo una stabilità superiore anche durante lunghe ore di funzionamento.
Un altro vantaggio chiave è la sua efficienza e produttività. Con un sistema di avanzamento rapido e una profondità di taglio regolabile, la pialla consente l'alimentazione continua del materiale, migliorando significativamente l'efficienza del lavoro. Può gestire vari tipi di legno, tra cui legno duro, legno tenero e materiali compositi, mantenendo al contempo una qualità di taglio uniforme.
La macchina presenta anche un funzionamento intuitivo e una facile regolazione. L'impostazione dello spessore può essere controllata con precisione, garantendo risultati di piallatura costanti su più pezzi. I rulli di alimentazione per impieghi gravosi assicurano un'alimentazione fluida e stabile, prevenendo lo slittamento del materiale o il taglio irregolare. Inoltre, il design della macchina enfatizza la sicurezza dell'operatore, con sistemi di frenatura affidabili, funzioni di arresto di emergenza e protezioni.
In termini di durata, la robusta struttura meccanica della pialla garantisce lunga durata e bassi requisiti di manutenzione. I componenti chiave sono fabbricati in acciaio di alta qualità e trattati per la resistenza all'usura, prolungando la longevità complessiva della macchina. L'efficienza energetica e i bassi livelli di rumorosità contribuiscono anche a un ambiente di lavoro confortevole e sostenibile.
Applicazioni
Le pialle a spessore sono ampiamente utilizzate in fabbriche di mobili, officine di falegnameria, linee di produzione di porte e finestre e impianti di produzione di pavimenti. Sono essenziali per la preparazione precisa delle materie prime utilizzate in tavoli, armadi, guardaroba, pannelli e componenti decorativi.
Nelle piccole officine, una pialla monofacciale è ideale per modellare e dimensionare i materiali in modo rapido e preciso. Nella produzione industriale su larga scala, le pialle per impieghi gravosi e a doppia faccia sono comunemente integrate nelle linee di produzione automatizzate, migliorando la produttività complessiva e l'uniformità dimensionale.
Queste macchine sono anche preziose nella riparazione e nel restauro del legno, consentendo agli utenti di rielaborare tavole vecchie o irregolari, ripristinandole a uno spessore liscio e uniforme per il riutilizzo. Sia per la finitura fine che per la rimozione di materiale per impieghi gravosi, la pialla a spessore garantisce prestazioni affidabili e risultati professionali in ogni applicazione.
Trasporto e imballaggio
Per il trasporto, la pialla è accuratamente imballata per garantire una consegna sicura e la protezione da eventuali danni durante il trasporto. Ogni unità è fissata saldamente all'interno di una cassa di legno standard per l'esportazione, rinforzata con fasce d'acciaio per una maggiore stabilità. I materiali di ammortizzazione interni e i supporti antivibranti impediscono movimenti o urti durante la movimentazione.
Tutti i componenti metallici sono rivestiti con olio antirugginee viene applicato un involucro a prova di umidità per proteggere dall'umidità. Accessori, kit di utensili e manuali operativi sono ordinatamente imballati all'interno della cassa. Ogni confezione è chiaramente etichettata con il numero di modello, le dimensioni, il peso e le istruzioni per la movimentazione per una facile identificazione e lo sdoganamento.
Le opzioni di trasporto includono trasporto marittimo, consegna via terra o spedizione aerea, a seconda delle dimensioni dell'ordine e della destinazione. Le macchine spedite all'estero vengono tipicamente caricate in container e fissate utilizzando pallet o staffe di legno per evitare spostamenti.
All'arrivo, gli utenti devono maneggiare l'attrezzatura con carrelli elevatori o gru adatti al suo peso, posizionarla su una superficie piana e rimuovere tutto l'imballaggio prima dell'installazione.
Attraverso un imballaggio professionale e un'attenta gestione logistica, ogni pialla a spessore arriva a destinazione completamente protetta, sicura e pronta per l'uso immediato, garantendo ai clienti di ricevere una macchina che funziona perfettamente fin dalla prima operazione.
Altre foto
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