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BHM START 300 macchina automatica per la lavorazione del legno con 18 ~ 24m / min velocità spessore 0,3 ~ 3 mm e potenza di 7 kW

BHM START 300 macchina automatica per la lavorazione del legno con 18 ~ 24m / min velocità spessore 0,3 ~ 3 mm e potenza di 7 kW

Marchio: BH
Numero di modello: BHM368F
MOQ: 1
Prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 3000sets/year
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Qingdao China
Certificazione:
CE
Velocità:
18~24 m/min
Larghezza minima della tavola:
50 mm
Lunghezza minima della tavola:
70 mm
Pressione:
0.7MPA
Spessore:
0.3~3mm
Energia:
7KW
Imballaggi particolari:
3600*850*1600 millimetri
Descrizione di prodotto
Best Seller Macchina automatica per bordatura in PVC da 3 mm per la lavorazione del legno
BHM START 300 Macchina automatica per bordatura ad alta velocità
Introduzione al prodotto

La BHM START 300 è dotata di un sistema di controllo intelligente che semplifica notevolmente il funzionamento migliorando stabilità e sicurezza. Il controllo PLC e il coordinamento dell'encoder garantiscono una risposta rapida e bassi tassi di guasto, riducendo la probabilità di guasti e i costi di manutenzione. La struttura a spirale per l'applicazione della colla garantisce un'applicazione uniforme e un forte incollaggio, prevenendo problemi come il degommaggio e l'incurvamento, prolungando la durata dei mobili. La rifilatura fine ad alta velocità con frese in lega, combinata con le funzioni di raschiatura e lucidatura, crea bordi lisci e privi di bave che soddisfano gli standard di aspetto di alta qualità. Dotata di componenti di marchi mondiali famosi tra cui finecorsa, encoder SICK, guide lineari HIWIN, cilindri AirTAC, sensori di prossimità Autonics, parti elettriche Schneider, separatori olio-acqua EASUN, ruote di pressione HSK e motori ad alta frequenza SJZO, garantendo una lunga durata e un funzionamento stabile anche in condizioni gravose.

Dimensioni esterne 3500*750*1500mm Velocità del trasportatore 18~24m/min
Peso della macchina 1000KG Larghezza minima della tavola 50mm
Tensione di lavoro 380V/50Hz Lunghezza minima della tavola 70mm
Potenza totale 7KW Pressione di lavoro 0.7Mpa
Spessore della tavola 10-60mm Spessore della bordatura 0.3~3mm
Caratteristiche principali del prodotto
  • Sistema di controllo PLC intelligente: Microcomputer PLC standard con principi di controllo temporale garantisce un funzionamento stabile, sicuro e una sincronizzazione precisa. Abbinato a un encoder sensibile per una risposta rapida e un basso tasso di guasto.
  • Applicazione precisa della colla: Serbatoio colla a temperatura controllata riscalda la colla a caldo con struttura di aspirazione per un'applicazione uniforme sia sul bordo del pannello che sul nastro di bordatura, garantendo un'adesione forte e duratura.
  • Rifilatura e taglio di alta precisione: Taglierine terminali a guida singola offrono tagli netti e uniformi del bordo del pannello. Motore di rifilatura obliqua ad alta velocità con funzionamento regolabile utilizza dischi in lega resistenti per bordi lisci e privi di bave.
  • Finitura professionale: Unità di lucidatura a doppia testa lucidano la sezione di sigillatura del bordo per una finitura lucida e professionale, eliminando l'adesivo residuo e migliorando l'aspetto estetico.
  • Design compatto e durevole: Struttura salvaspazio riduce i costi di trasporto. Componenti di alta qualità, inclusi dischi di rifilatura resistenti all'usura e parti pneumatiche sigillate, garantiscono affidabilità a lungo termine per la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
  • Efficiente estrazione della polvere: Tubi di raccolta polvere integrati in ogni fase di lavorazione catturano polvere di legno e detriti, mantenendo un ambiente di lavoro pulito e proteggendo i componenti della macchina.
Funzioni chiave

Questa macchina integra un set completo di funzioni di bordatura controllate da un encoder di alta precisione che controlla uniformemente tutte le azioni della macchina con risposta sensibile e basso tasso di guasto. Il controllo intelligente del microcomputer PLC standard basato su principi di controllo temporale migliora stabilità e sicurezza. Il dispositivo serbatoio colla riscalda la colla a caldo attraverso uno speciale pentolino per colla e applica la colla uniformemente con una struttura a spirale per un incollaggio saldo. L'unità di taglio terminale utilizza una guida singola per tagliare con precisione i materiali in eccesso su entrambe le estremità della tavola. L'unità di rifilatura fine è dotata di un motore di taglio obliquo ad alta velocità e di un disco fresa in lega per un effetto di rifilatura liscio e piatto con facile regolazione. La funzione di raschiatura elimina le ondulazioni dal processo di rifilatura, rendendo le parti superiori e inferiori del bordo più lisce. L'unità di lucidatura lucida il bordo sigillato per una finitura più liscia e bella, migliorando la qualità complessiva della superficie del pannello.

Ambito di applicazione

La BHM START 300 è perfettamente adatta per la produzione di mobili in pannelli, fabbriche di mobili su misura, impianti di produzione di armadi, imprese di lavorazione di porte in legno, officine di lavorazione del legno e industrie di ingegneria decorativa. Adatta per la sigillatura dei bordi di pannelli in MDF, truciolare, pannelli in legno massello, compensato e altri pannelli a base di legno comuni. Utilizzata per produrre mobili da cucina, armadi, librerie, mobili per ufficio, pannelli per decorazioni domestiche e altri prodotti. Mantiene prestazioni stabili e alta qualità di lavorazione sia per la produzione industriale di massa che per la lavorazione personalizzata in piccoli lotti, rendendola un'attrezzatura essenziale nella moderna produzione di lavorazione del legno.

Vantaggi competitivi
  • Investimento conveniente: Prezzi diretti di fabbrica e costi di trasporto ridotti la rendono accessibile alle piccole imprese, con un rapido ritorno sull'investimento grazie alla riduzione dei costi di manodopera e di rilavorazione.
  • Funzionamento semplice: Pannello di controllo intuitivo e impostazioni pre-programmate riducono al minimo i tempi di formazione dell'operatore, consentendo ai nuovi utenti di padroneggiare rapidamente la macchina.
  • Finiture di alta qualità costanti: Componenti di precisione e controllo intelligente garantiscono una qualità uniforme dei bordi su tutti i pannelli, eliminando i difetti e aumentando il valore del prodotto.
  • Efficienza spaziale e logistica: Design compatto consente di risparmiare prezioso spazio in officina e riduce i costi di spedizione rispetto a modelli industriali più grandi.
  • Bassa manutenzione: Costruzione modulare e componenti durevoli riducono al minimo i tempi di inattività, con facile accesso ai pezzi per riparazioni rapide e manutenzione ordinaria.
Logistica e supporto post-vendita
  • Imballaggio: Imballato in modo sicuro in una cassa di legno rinforzata con schiuma ammortizzante per proteggere i componenti durante il trasporto.
  • Opzioni di spedizione: Scelte flessibili tra trasporto marittimo (conveniente per ordini internazionali), trasporto aereo (per esigenze urgenti) e consegna porta a porta (inclusi sdoganamento e installazione di base).
  • Garanzia e supporto: Garanzia di 12 mesi su tutti i pezzi, oltre a assistenza tecnica remota e formazione in loco opzionale per garantire un funzionamento regolare e tempi di inattività minimi.
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