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접착 트리밍 버핑 및 코너 라운딩을 포함한 여러 공정 단계를 결합한 자동 엣지 밴딩 기계

Name: 접착 트리밍 버핑 및 코너 라운딩을 포함한 여러 공정 단계를 결합한 자동 엣지 밴딩 기계
Brand: Qingdao Baihang Industry and Trade Co., Ltd
SKU: 388Y
Availability: InStock

브랜드 이름:	BH
모델 번호:	388Y
MOQ:	1
가격:	negotiable
지불 조건:	티/티
공급 능력:	3000은 / 년에서 설정합니다

상세 정보

제품 설명

상세 정보

원래 장소:

Qingdao 중국

인증:

시트 예열력:

0.3 Kw

글루박스 전달력:

0.55kW

컨베이어 벨트 모터 동력:

2.2kW

모터 파워:

0.35kW x 2(18,000rpm)

미세 트리밍 모터 출력:

0.75kW x 2(18,000rpm, 300Hz)

포장 세부 사항:

5000x750x1500mm

강조하다:

접착장과 함께 자동 가장자리 띠는 기계

단지 띠는 기계

제품 설명

BHM388Y 산업 환경에서 MDF PVC 및 목재 패널의 연속 엣지 밴딩에 적합한 자동 엣지 밴딩 기계

현대 목공의 경쟁 환경에서 마무리 작업은 최종 제품의 품질을 정의합니다. 그만큼BHM388Y 자동 엣지 밴딩 머신소규모 장인정신과 대규모 산업 생산 사이의 격차를 해소하도록 설계되었습니다. 끊임없는 내구성과 우수한 마감 품질을 요구하는 작업장을 위해 설계된 이 기계는 단순한 업그레이드가 아니라 대량 패널 처리를 위한 포괄적인 솔루션입니다.

비교할 수 없는 힘과 안정성

BHM388Y의 핵심은 견고한13.5kW 총 전력 시스템, 표준 모델에 비해 크게 향상되었습니다. 이 상당한 파워 리저브 덕분에 사전 밀링부터 최종 버핑까지 엣지 밴딩 공정의 모든 단계가 조밀한 견목 패널이나 두꺼운 PVC 엣지 소재를 다룰 때에도 흔들리지 않는 안정성으로 실행됩니다. 컨베이어 속도 범위는 다음과 같습니다.분당 18~24미터, BHM388Y는 고속 출력과 정밀한 접착 사이의 완벽한 균형을 제공하므로 작업장에서 품질 저하 없이 촉박한 마감 기한을 맞출 수 있습니다.

완벽한 마감의 과학

BHM388Y를 차별화하는 것은 표면 준비 및 마감에 대한 세심한 접근 방식입니다. 가장자리에 접착제를 바르는 기본 모델과 달리 BHM388Y는듀얼 프리밀링 시스템. 이 중요한 단계에서는 고속 커터를 사용하여 버, 밀 마크 및 인쇄물 가장자리의 불규칙성을 제거합니다. 완벽하게 평평하고 깨끗한 표면을 생성함으로써 기계는 핫멜트 접착제가 강력하고 영구적인 분자 결합을 형성하여 벗겨짐과 박리를 효과적으로 방지하도록 보장합니다.

여행은 다음과 같이 계속됩니다.나선형 접착제 도포 시스템. 정밀하게 설계된 접착제 용기 내에 들어 있는 이 메커니즘은 접착제가 전체 가장자리 프로파일에 고르게 분포되도록 보장합니다. MDF, 합판, 원목 등 무엇을 사용하든 이 균일한 코팅은 이음새가 없고 보이지 않는 접합부의 기초입니다.

기술 사양

아니요	목	데이터
1	치수	5000x750x1500mm
2	무게	1500kg
3	작동 전압	380V/50Hz
4	총 전력	13.5kW
5	시트 두께	10~60mm
6	컨베이어 속도	18~24m/분
7	최소 너비	50mm
8	최소 길이	70mm
9	작동 공기압	0.7MPa
10	가장자리 밴드 두께	0.3~3mm
11	접착제 상자 가열 전력	1.5kW
12	시트 예열력	0.3kW
13	글루박스 전달력	0.55kW
14	컨베이어 벨트 모터 동력	2.2kW
15	모터 출력 트리밍	0.55kW x 2(12,000rpm, 200Hz)
16	미세 트리밍 모터 출력	0.75kW x 2(18,000rpm, 300Hz)
17	모터 전력 추적 및 프로파일링	0.35kW x 2(18,000rpm)
18	연마 모터 동력	0.18kW x 2

기능 및 성능 개요

BHM388Y는 다단계 수동 프로세스였던 작업을 자동화합니다. 접착제가 도포된 후 기계는 일련의 동기화된 작업을 수행하여 가장자리를 완벽하게 다듬습니다.

최종 트리밍:단일 가이드 레일 커터는 패널 끝을 정밀하게 다듬어 깨끗하고 날카로운 모서리를 보장합니다.

거친 및 미세한 트리밍:섬세한 베니어를 보호하고 정밀 도구의 마모를 줄이기 위해 2단계 트리밍 프로세스가 사용됩니다. 거친 트림은 초과분의 대부분을 제거하는 반면,고속 경사 절단 모터그리고합금 디스크매끄럽고 칩이 없는 가장자리를 남기면서 최종 패스를 수행합니다.

긁기 및 버핑:마지막 단계에는 절단 과정에서 발생하는 미세한 잔물결을 제거하는 전용 스크래핑 스테이션이 포함됩니다. 그 다음에는 봉인된 가장자리를 연마하는 고속 버핑 스테이션이 이어지며, 광택과 촉감이 손으로 마무리하는 수준으로 향상됩니다.

지능형 제어 및 안정성

연중무휴 생산 환경의 요구 사항을 이해한 BHM388Y는 견고한 프레임 측정을 기반으로 제작되었습니다.5000x750x1500mm그리고 무게를 재는 것1500kg. 이 상당한 질량은 진동을 최소화하여 장시간의 교대 근무에도 일관된 결과를 보장합니다. 기계에는 다음이 장착되어 있습니다.표준 PLC 마이크로컴퓨터 제어 시스템, 시간 제어 원칙을 활용하여 민감한 대응과 낮은 실패율로 모든 작업을 관리합니다. 운영자는 다음과 같은 패널을 포함하여 다양한 재료에 대한 조정을 단순화하는 직관적인 인터페이스를 높이 평가할 것입니다.10mm ~ 60mm두께와 가장자리 밴딩 소재0.3mm~3mm.

제품 이미지

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