BHM368F Fully Automatic Edge Banding Machine

Wprowadzenie do produktu

BHM368F to wysokowydajna, w pełni automatyczna okleiniarka zaprojektowana z myślą o precyzji, stabilności i wydajności. Zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom nowoczesnego przetwórstwa drewna, ten model płynnie integruje inteligentne systemy sterowania z solidną konstrukcją mechaniczną, aby zapewnić bezbłędne wyniki okleinowania dla szerokiej gamy rozmiarów paneli i materiałów. Idealny dla producentów mebli i warsztatów, którzy chcą poprawić jakość produkcji i przepustowość.

Kluczowe specyfikacje techniczne:

• Wymiary całkowite: 3500 x 750 x 1500 mm

• Moc całkowita: 7 kW

• Napięcie robocze: 380V / 50Hz

• Waga maszyny: 1000 kg

• Prędkość transportu: 18–24 m/min (regulowana)

• Wymagane ciśnienie powietrza: 0,7 MPa

• Zakres grubości panelu: 10 – 60 mm

• Grubość okleiny: 0,3 – 3 mm

• Min. rozmiar panelu (szerokość x długość): 50 x 70 mm

Kluczowe cechy i jednostki funkcjonalne:

1. Precyzyjny system enkoderów
Maszyna wyposażona jest w enkoder o wysokiej czułości, który precyzyjnie steruje i koordynuje wszystkie działania operacyjne. Zapewnia to szybki czas reakcji, wysoką dokładność synchronizacji i znacznie zmniejszone ryzyko awarii mechanicznych, gwarantując stałą wydajność nawet podczas długotrwałych cykli produkcyjnych.

2. Zaawansowane inteligentne sterowanie
Sercem BHM368F jest standardowy system sterowania mikrokomputerowego PLC (Programmable Logic Controller). Wykorzystując zasadę sterowania czasowego, oferuje on doskonałą stabilność operacyjną i bezpieczeństwo. Intuicyjny interfejs pozwala na łatwą regulację parametrów, minimalizując czas konfiguracji i błędy operatora.

3. Wydajna jednostka nakładania kleju
Wytrzymały zbiornik na klej jest zaprojektowany do równomiernego ogrzewania i nakładania kleju topliwego. Jego specjalna spiralna konstrukcja zapewnia równomierne rozprowadzenie kleju na powierzchni panelu, tworząc mocne i trwałe połączenie, które zapobiega podnoszeniu się lub odklejaniu krawędzi w czasie.

4. Precyzyjna stacja przycinania końcówek
Wyposażona w solidny system prowadnic pojedynczych, jednostka przycinania końcówek dokładnie przycina nadmiar materiału krawędziowego równo z przednim i tylnym końcem panelu. Zapewnia to czyste, prostopadłe cięcia gotowe do kolejnego etapu obróbki.

5. Szybka jednostka precyzyjnego przycinania
Do kształtowania górnych i dolnych krawędzi materiału okleinowego, ta stacja wykorzystuje szybki, regulowany kątowo silnik przycinający. Precyzyjne tarcze przycinające ze stopu gwarantują gładkie, równe i pozbawione zadziorów wykończenie, idealnie zlicowane z powierzchnią panelu.

6. Skrobanie i usuwanie falistości
Ta krytyczna stacja jest przeznaczona do usuwania wszelkich pozostałych śladów narzędzi lub nierówności pozostawionych po procesie przycinania, zwłaszcza tych spowodowanych cięciem nieliniowym. Zapewnia, że górne i dolne krawędzie paska są nienagannie gładkie i czyste.

7. Końcowa stacja polerowania
Proces kończy się wysokiej jakości jednostką polerującą, która poleruje uszczelnioną krawędź do drobnego, gładkiego wykończenia. To ostatnie wykończenie poprawia estetykę panelu i przygotowuje go do natychmiastowej kontroli jakości lub pakowania.

Dlaczego wybrać BHM368F?
BHM368F oferuje doskonałą równowagę między zaawansowaną automatyzacją a praktyczną funkcjonalnością. Możliwość obróbki małych paneli (o wymiarach już od 50x70 mm) czyni ją wyjątkowo wszechstronną dla różnych potrzeb produkcyjnych. Od inteligentnego sterowania PLC po precyzyjne narzędzia tnące ze stopu, każdy komponent jest wybierany pod kątem trwałości i wydajności, zapewniając niezawodne i opłacalne uzupełnienie linii produkcyjnej.

Zalecane konfiguracje i rekomendacje zakupu