Krótki: Podczas tej dynamicznej demonstracji zobaczysz okleiniarkę w akcji, prezentując jej w pełni zautomatyzowany przebieg pracy, od frezowania wstępnego po polerowanie. Obserwuj, jak z dużą precyzją przetwarza panele drewniane, uzyskując płynne wyrównanie krawędzi i spójne łączenie. Dowiedz się, w jaki sposób inteligentna kontrola temperatury i system podawania napędzany serwomechanizmem zapewniają profesjonalne rezultaty, idealne do produkcji mebli na dużą skalę.
Powiązane cechy produktu:
W pełni zautomatyzowana konstrukcja modułowa z 8 głównymi stanowiskami obróbczymi do precyzyjnego wykańczania krawędzi.
Wytrzymała, spawana rama stalowa zapewnia minimalne wibracje podczas pracy z dużą prędkością do 25 m/min.
Inteligentna kontrola temperatury utrzymuje temperaturę kleju w zakresie ±1 ℃, zapewniając stałą siłę wiązania.
System podawania napędzany serwomechanizmem zapewnia dokładność pozycjonowania ± 0,05 mm, zapewniając równomierne wyrównanie krawędzi.
Integracja z odsysaniem pyłu wychwytuje ponad 95% pyłu i resztek drewna na stacjach przycinania i zgarniania.
Interfejs HMI z ekranem dotykowym umożliwia zapisanie receptur jednym kliknięciem dla różnych materiałów obrzeży, skracając czas zmiany o 40%.
Adaptacyjny system przycinania z frezami z diamentowymi końcówkami automatycznie dopasowuje się do grubości panelu, zapewniając bezproblemowe wykończenie.
Obsługuje grubość panelu od 10 mm do 60 mm i grubość obrzeży od 0,3 mm do 3 mm.
Automatycznie wykrywa i oddziela zanieczyszczenia metalami żelaznymi, aby zapewnić czystość produktu i chronić dalszy sprzęt.
Zbudowany z solidnej ramy ze stali nierdzewnej (SUS) i konstrukcji ze stali lakierowanej, zapewniających wyjątkową trwałość i odporność na korozję.
Działa na napięciu wejściowym DC 6V, zapewniając stałą, energooszczędną wydajność w różnych przemysłowych konfiguracjach zasilania.
Wyposażony w wysoce precyzyjny elektrozawór rozruchowy niemieckiej firmy FESO, zapewniający niezawodną i szybką aktywację separacji.
Oferuje elastyczną instalację jako system inline lub samodzielna jednostka, pasująca do różnych konfiguracji linii produkcyjnych.
Wyposażony w zaawansowaną technologię wykrywania, zdolną do identyfikacji metali żelaznych o wielkości zaledwie 0,2 mm.
Zaprojektowane z myślą o wygodzie użytkownika, intuicyjnej obsłudze i łatwej konserwacji, aby zminimalizować przestoje.
Obsługuje dostosowywanie OEM do średnic rur i specyficznych wymagań w celu dopasowania do różnorodnych potrzeb przemysłowych.
Często zadawane pytania:
Jakie materiały może przetworzyć ta maszyna?
Maszyna ta jest przeznaczona do obróbki różnych płyt drewnopochodnych, w tym płyt wiórowych, MDF, sklejki i litego drewna, a także obsługuje materiały obrzeży, takie jak PCV, ABS i fornir.
Jakie są wymagania dotyczące mocy i ciśnienia powietrza podczas instalacji?
Do optymalnej pracy maszyna wymaga zasilania 3-fazowego 380 V i sprężonego powietrza pod ciśnieniem 0,6-0,8 MPa.
W jaki sposób ta maszyna poprawia wydajność produkcji w porównaniu do modeli półautomatycznych?
Oferuje o 30% wyższą przepustowość dzięki ciągłej, bezobsługowej pracy i zmniejsza koszty pracy nawet o 50%, eliminując ręczne przemieszczanie i minimalizując błędy ludzkie.
Jakie wsparcie po sprzedaży jest zapewniane z maszyną?
Zapewniamy szczegółową instrukcję montażu, schemat elektryczny, 12-miesięczną gwarancję i opcjonalną instalację na miejscu, usługi uruchomienia, szkolenie operatorów i roczne umowy konserwacyjne.
W jaki sposób separator metali jest instalowany na linii produkcyjnej?
Maszyna oferuje elastyczne opcje instalacji. Można go skonfigurować jako system inline, aby bezproblemowo zintegrować się z ciągłymi procesami produkcyjnymi lub wykorzystać jako samodzielną jednostkę do specjalistycznych zastosowań, dostosowując się do różnych konfiguracji przemysłowych.
Jakie są kluczowe gałęzie przemysłu, które czerpią korzyści ze stosowania tego separatora metali?
Separator ten jest szeroko stosowany w przetwórstwie żywności, farmaceutyce, tworzywach sztucznych, tekstyliach, recyklingu i produkcji chemicznej. Zapobiega zanieczyszczeniu metalami, zapewnia bezpieczeństwo produktu i spełnia rygorystyczne normy branżowe.
Czy maszyna umożliwia dostosowanie do konkretnych potrzeb operacyjnych?
Tak, SHANAN SAYP-700 obsługuje dostosowywanie OEM, umożliwiając firmom dostosowywanie takich aspektów, jak średnice rur (35, 50 lub 70 mm) i inne specyfikacje, aby spełnić ich specyficzne wymagania i warunki operacyjne.