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Máquina de bandaje de borde básico compacto de 6 en 1 para carpintería personalizada

Máquina de bandaje de borde básico compacto de 6 en 1 para carpintería personalizada

Nombre De La Marca: BH
Número De Modelo: 467F
MOQ: 1
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 3000sets/year
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao China
Certificación:
CE
Fuerza:
5.17KW
espesor de la pieza de trabajo:
10-60 mm
Longitud de la pieza de trabajo:
>= 80 mm
Ancho de la pieza de trabajo:
>=60mm
Espesor:
0.4-3 mm
Ancho de la cinta:
12-65 mm
Detalles de empaquetado:
3900×850×1350mm
Resaltar:

Máquina de bandaje de borde compacto para la madera

,

bandaje automático de borde de 6 en 1

,

Máquina de banda de borde básica para proyectos personalizados

Descripción de producto
     Compacta Máquina de Canteado Básica 6 en 1 para Carpintería Personalizada

Esta Compacta Máquina Básica de Canteado es una solución todo en uno diseñada específicamente para talleres de muebles pequeños y medianos que buscan resultados de calidad profesional sin ocupar un espacio excesivo. Al integrar seis funciones de procesamiento esenciales en una sola unidad optimizada, ofrece un acabado de cantos de precisión para la producción de gabinetes personalizados, estanterías y paneles decorativos. Diseñada pensando en la eficiencia energética y la facilidad de operación, este modelo representa la transición ideal del acabado manual a la consistencia automatizada.


Especificación
Grosor de la cinta de canteado
0.4-3mm
Ancho de la cinta de canteado
12-65mm
Grosor de la pieza de trabajo
10-60mm
Longitud de la pieza de trabajo
>=80mm
Ancho de la pieza de trabajo
>=60mm
Potencia Total
5.17kw
Velocidad de alimentación
12/15/18m/min
Presión de aire
0.6-0.18mpa
Dimensión general
3800×750×1250mm
N.W.
1000kgs


Estaciones de procesamiento integradas

1. Sistema de precalentamiento de paneles
Una característica distintiva a este precio, la unidad de precalentamiento integrada prepara el canto del panel antes de la aplicación del adhesivo. Este paso crítico optimiza la temperatura del sustrato, mejorando significativamente la penetración del pegamento y la fuerza de unión, lo que es particularmente beneficioso al trabajar en ambientes más fríos o con materiales densos. El precalentamiento también elimina la humedad superficial y las partículas de polvo, sentando las bases para un acabado impecable.

2. Aplicación de pegamento de precisión
El depósito de pegamento termofusible de alta eficiencia mantiene una temperatura constante del adhesivo durante toda la operación. Un rodillo de ingeniería de precisión aplica una capa de pegamento perfectamente uniforme en todo el canto del panel, asegurando la unión fuerte y duradera requerida para la construcción de muebles de larga duración.

3. Unidad de recorte de doble extremo
Equipada con conjuntos de corte de doble hoja de aleación, esta estación elimina con precisión el exceso de material del canto de ambos extremos de la pieza de trabajo simultáneamente. El sistema de rieles guía de precisión garantiza esquinas limpias y cuadradas que contribuyen a una apariencia acabada profesional.

4. Estación de recorte de alta velocidad
Los motores de recorte ajustables que operan a altas RPM eliminan el exceso de material del canto de las superficies superior e inferior del panel. La profundidad de corte se puede ajustar finamente para adaptarse a diferentes grosores de canteado, creando una transición suave y sin fisuras entre la cinta y la superficie del panel.

5. Mecanismo de rascado
Después del recorte inicial, cuchillas rascadoras especializadas eliminan microimperfecciones y adhesivo residual. Este paso de refinamiento elimina cualquier marca de herramienta visible o irregularidad, logrando la calidad de superficie ultra suave esperada en la producción de muebles finos.

6. Estación de pulido de doble pulido
El proceso concluye con ruedas de pulido de doble algodón que imparten un acabado brillante y lustroso al canto sellado. Este pulido final no solo mejora el atractivo visual, sino que también proporciona protección contra la acumulación de suciedad y el desgaste diario.


Ventajas clave

Integración eficiente en espacio
Al consolidar seis funciones de procesamiento dentro de una huella compacta de 3.9 metros, esta máquina maximiza la utilización del espacio del taller al tiempo que ofrece capacidades completas de acabado de cantos.

Operación consciente de la energía
Con un consumo total de energía de solo 5.17 kW, este modelo ofrece importantes ahorros de energía en comparación con unidades industriales más grandes, reduciendo los costos operativos para instalaciones de producción más pequeñas.

Diseño centrado en el usuario
Los controles sencillos y el rendimiento mecánico estable hacen que esta máquina sea accesible para operadores de todos los niveles de habilidad. Los requisitos mínimos de capacitación significan que los talleres pueden integrar rápidamente el canteado automatizado en su flujo de trabajo existente.

Compatibilidad versátil de materiales
Procesa eficazmente cintas de canteado de PVC, melamina, chapa y ABS en sustratos que incluyen MDF, contrachapado, tablero de partículas y compuestos de madera maciza.


Versatilidad de aplicación

  • Fabricación de muebles personalizados (gabinetes, armarios, escritorios)

  • Carpintería arquitectónica y decoración de interiores

  • Procesamiento de paneles para exhibidores minoristas

  • Instalaciones de carpintería educativa

  • Talleres de producción a pequeña escala

Garantía de calidad
Cada máquina se somete a una inspección exhaustiva y a una operación de prueba antes del envío, lo que garantiza un rendimiento fiable inmediatamente después de la instalación. Respaldado por una documentación técnica completa y certificación CE para el cumplimiento internacional.

Esta canteadora compacta ofrece el equilibrio perfecto entre calidad de acabado profesional, simplicidad operativa e inversión asequible, haciendo que la precisión automatizada sea accesible para las empresas de carpintería en crecimiento.


Envío y entrega


Tiempo de entrega: Generalmente se envía dentro de 7–15 días hábiles después de la confirmación del pedido.

Embalaje: Cada máquina se embala de forma segura en una caja de madera para un transporte internacional seguro.

Opciones de transporte: Disponible por mar, aire o mensajería exprés, según la ubicación y la urgencia del cliente.

Documentación: Incluye todos los documentos de exportación requeridos: factura, lista de empaque, certificado CE y certificado de origen (si es necesario).

Garantía de calidad: Cada máquina se somete a una estricta inspección y operación de prueba antes del envío para garantizar un rendimiento óptimo a la llegada.


Resumen

La Máquina Básica Pequeña de Canteado ofrece el equilibrio perfecto entre potencia, precisión y asequibilidad. Su diseño integrado, rendimiento de alta velocidad y capacidad de acabado suave la convierten en una excelente opción para los fabricantes de muebles que valoran la artesanía de calidad y la eficiencia operativa.

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