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Máquina de banda de borde totalmente automática con velocidad de 18 ~ 24 m / min 0,3 ~ 3 mm de espesor y potencia de 7 kW para carpintería y muebles

Máquina de banda de borde totalmente automática con velocidad de 18 ~ 24 m / min 0,3 ~ 3 mm de espesor y potencia de 7 kW para carpintería y muebles

Nombre De La Marca:	BH
Número De Modelo:	BHM 368F
MOQ:	1
Precio:	negotiable
Condiciones De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	3000sets/year

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Qingdao China

Certificación:

Velocidad:

18~24m/minuto

Ancho mínimo del tablero:

50mm

Longitud mínima del tablero:

70mm

Presión:

0.7MPA

Espesor:

0.3~3m m

Fuerza:

7kw

Detalles de empaquetado:

3600*850*1600mm

Resaltar:

Máquina de banda de velocidad de 18~24 m/min

0.3~3 mm de espesor

Máquina de bandaje de bordes de muebles de 7 kW

Descripción de producto

Encoladora de cantos para muebles de madera para carpintería totalmente automática

Encoladora de cantos de alta velocidad totalmente automática BHM START 300

Introducción del producto

La BHM START 300 es una encoladora de cantos compacta y totalmente automática de alta velocidad, diseñada para talleres de carpintería y fabricantes de muebles de tamaño pequeño a mediano. Construida con un marco robusto y un diseño modular, integra un flujo de trabajo completo de encolado de cantos en un espacio optimizado, ofreciendo acabados de calidad profesional al tiempo que mantiene bajos los costos de operación y transporte. Ideal para procesar paneles a base de madera como MDF, aglomerado y contrachapado, combina precisión, eficiencia y facilidad de uso para satisfacer las demandas de la producción moderna de muebles de panel.

Especificaciones técnicas

Dimensión exterior	35007501500mm	Velocidad del transportador	18~24m/min
Peso de la máquina	1000KG	Ancho mínimo del tablero	50mm
Voltaje de trabajo	380V/50Hz	Longitud mínima del tablero	70mm
Potencia total	7KW	Presión de trabajo	0.7Mpa
Grosor de la placa	10-60mm	Grosor del canto	0.3~3mm

Características principales del producto

Sistema de control PLC inteligente: Equipado con un microordenador PLC estándar que utiliza principios de control de tiempo, asegurando una operación estable y segura y una sincronización precisa de todos los procesos. Emparejado con un codificador sensible para supervisar todas las acciones de la máquina, ofreciendo una respuesta rápida y una baja tasa de fallos.
Aplicación de cola de precisión: Un tanque de cola con control de temperatura calienta el adhesivo termofusible, con una estructura de succión que aplica cola uniformemente tanto al borde del panel como a la cinta del canto, garantizando una adhesión fuerte y duradera.
Recorte y corte de alta precisión: Las cizallas de extremo de guía única ofrecen cortes limpios y uniformes en los bordes del panel, mientras que un motor de recorte fino oblicuo de alta velocidad con operación ajustable utiliza discos de aleación duraderos para lograr bordes lisos y sin rebabas.
Acabado profesional: Las unidades de pulido de doble cabezal pulen la sección de sellado del canto hasta obtener un acabado brillante y profesional, eliminando el adhesivo residual y mejorando el atractivo estético del producto final.
Diseño compacto y duradero: Una estructura que ahorra espacio reduce los costos de transporte, mientras que los componentes de alta calidad garantizan la fiabilidad a largo plazo para la producción 24/7.
Extracción eficiente de polvo: Las mangueras de recolección de polvo integradas en cada etapa de procesamiento capturan el polvo de madera y los escombros, manteniendo un ambiente de trabajo limpio y protegiendo los componentes de la máquina del desgaste.

Funciones clave

Control de precisión accionado por codificador: Monitorea y sincroniza todas las acciones de la máquina para una operación consistente y sin errores.
Gestión inteligente de parámetros: El sistema PLC permite ajustar fácilmente la temperatura de la cola, la velocidad de corte y la intensidad del pulido a través de un panel de control fácil de usar.
Flujo de trabajo completo de encolado de cantos: Automatiza el pre-mecanizado, la aplicación de cola, el corte de extremos, el recorte fino, el rascado y el pulido en un único proceso continuo.
Operación ajustable: Las unidades de recorte fino y corte de extremos son totalmente ajustables para adaptarse a diferentes grosores de panel y tamaños de cinta de canto.
Eliminación de polvo y virutas: Los puertos de extracción de polvo incorporados mantienen el área de trabajo limpia y evitan la acumulación de polvo en componentes críticos.

Ámbito de aplicación

Talleres de muebles pequeños y medianos: Producción de gabinetes de cocina, armarios, escritorios de oficina y muebles a medida donde los acabados de cantos de alta calidad son esenciales.
Estudios de carpintería personalizados: Ofreciendo encolado de cantos de precisión para paneles decorativos, estanterías y proyectos de carpintería arquitectónica.
Equipos de decoración de interiores: Fabricación de paneles de pared, marcos de puertas y particiones decorativas para espacios residenciales y comerciales.
Líneas de producción de nivel de entrada: Ideal para empresas que escalan desde operaciones manuales/semi-automáticas, ofreciendo una vía rentable para el procesamiento automatizado de paneles.

Ventajas competitivas

Inversión rentable: Precios directos de fábrica y menores costos de transporte lo hacen accesible para pequeñas empresas, con un rápido retorno de la inversión a través de la reducción de costos de mano de obra y retrabajo.
Operación simple: El panel de control intuitivo y la configuración preprogramada minimizan el tiempo de capacitación del operador, permitiendo que incluso los usuarios nuevos dominen la máquina en horas.
Acabados consistentes de alta calidad: Los componentes de precisión y el control inteligente garantizan una calidad de canto uniforme en todos los paneles, eliminando defectos y aumentando el valor del producto.
Eficiencia de espacio y logística: El diseño compacto ahorra valioso espacio en el taller y reduce los costos de envío en comparación con modelos industriales más grandes.
Bajo mantenimiento: La construcción modular y los componentes duraderos minimizan el tiempo de inactividad, con fácil acceso a las piezas para reparaciones rápidas y mantenimiento de rutina.

Logística y soporte postventa

Embalaje: Empaquetado de forma segura en una caja de madera reforzada con espuma absorbente de impactos para proteger los componentes durante el tránsito.
Opciones de envío: Opciones flexibles que incluyen transporte marítimo (rentable para pedidos internacionales), transporte aéreo (para necesidades urgentes) y entrega puerta a puerta.
Garantía y soporte: Garantía de 12 meses en todas las piezas, además de asistencia técnica remota y capacitación opcional in situ para garantizar una operación fluida y un tiempo de inactividad mínimo.

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