Sechsseitiges CNC-Bohrzentrum Hochgeschwindigkeits-ATC-CNC-Holzbearbeitungsmaschine

Baihang Machinery Co., Ltd., mit 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen, präsentiert die 3H-Serie professioneller Sechsseitenbohrmaschinen. Diese Ausrüstung wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der modernen Hochgeschwindigkeits-Möbelproduktion gerecht zu werden, und stellt eine Kombination aus Stabilität, höchster Effizienz und Präzision dar. Es wurde entwickelt, um die Bohr- und Fräsprozesse für eine Vielzahl von Plattenmaterialien zu automatisieren und zu rationalisieren, was es zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für Hersteller macht, die ihre Produktivität und Produktqualität steigern möchten.

Kernfunktionen und Anwendungen
Die Hauptfunktion des Sechskantbohrers besteht darin, Bohr- und Fräsvorgänge auf allen sechs Seiten eines Werkstücks in einer einzigen Aufspannung durchzuführen. Diese Fähigkeit ist für die Möbelherstellung von entscheidender Bedeutung, wo Komponenten häufig zahlreiche Löcher für Anschlüsse, Scharniere und Montage erfordern. Die Maschine zeichnet sich durch die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien aus, darunter:

• Spanplatte

• Mehrschichtplatine

• Dichtetafel

• Plexiglasplatte

• Acrylplatte

• PVC-Platte

• ABS-Platte

• Alufer (Aluminium-Verbundplatte)

• Sandwichplatte

Ein wesentlicher technologischer Vorteil ist seine Leistungsfähigkeit„Platte ohne Kanteneinbruch schneiden“sorgt für saubere, splitterfreie Kanten selbst bei den empfindlichsten Materialien wie Acryl und furnierten Platten, wodurch Materialverschwendung deutlich reduziert und die Oberflächenqualität verbessert wird.

Technische Spezifikationen und Konfigurationen
Baihang bietet die Maschine in mehreren Konfigurationen an, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen und Budgets gerecht zu werden, hauptsächlich als SKZ612 (Standard), SKZ612T (hohe Konfiguration) und SKZ612T mit ATC (Automatischer Werkzeugwechsler). Zu den wichtigsten Spezifikationen dieser Modelle gehören:

• Werkstückbearbeitungsbereich:Länge 80–3050 mm, Breite 35–1200 mm, Dicke 10–60 mm.

• Hochgeschwindigkeitsleistung:Achsgeschwindigkeiten von bis zu 150 m/min (X), 100 m/min (Y) und 45 m/min (Z) sorgen für schnelle Zykluszeiten.

• Bohr- und Fräskapazität:Die hochkonfigurierten Modelle verfügen über 9 obere vertikale Bohrer, 8 obere horizontale Bohrer und 9 untere vertikale Bohrer und ermöglichen so hochkomplexe Lochmuster in einem einzigen Durchgang. Für präzise Kantenbearbeitung arbeitet die Fräs- und Frässpindel mit 18.000 U/min.

• Leistung und Anforderungen:Die Maschine wird mit einer Standardspannung von 380 V/50 Hz betrieben und benötigt einen Luftdruck von 0,6 bis 0,8 MPa.

Hauptmerkmale und operative Exzellenz

1. Intelligentes industrielles Computersystem:Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen großen CNC-Bildschirm und einen intelligenten Industrierechner. Dieses System ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und macht die Maschine zu einem Kinderspielleicht zu erlernen und einfach zu bedienen, bei gleichzeitiger Gewährleistung der Betriebssicherheit und Prozesskontrolle.

2. Robustes Strukturdesign:Die Maschine ist um a herum aufgebauthochfester Bearbeitungstisch und Verstärkungswerkbank. Diese Konstruktion garantiert Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsvorgängen, verhindert Verformungen und sorgt für eine langfristige,robust und langlebigLeistung mit gleichbleibender Genauigkeit.

3. Doppelgreiferbetrieb:Mit einemHochgeschwindigkeits-DoppelgreiferstrukturDieses System minimiert die Anzahl der während des Bearbeitungszyklus erforderlichen Griffwechsel. Dies führt direkt zu einer höheren Arbeitseffizienz und kürzeren Nebenzeiten.

4. Option zum automatischen Werkzeugwechsler (ATC):Das Spitzenmodell verfügt über ein 4-Bohrer-ATC, das den Bohrerwechsel automatisiert und so die Möglichkeiten des unbemannten Betriebs und die Flexibilität für Arbeiten, die mehrere Lochgrößen erfordern, weiter verbessert.

5. Automatisches Ölfüllgerät:Durch eine computererkannte automatische Ölung während der Bearbeitung sorgt die Maschine dafür, dass alle beweglichen Teile gleichmäßig geschmiert werden. Diese Funktion steigert die Effizienz durch den Wegfall manueller Eingriffe und trägt zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine bei.

6. Hochwertige Kernkomponenten:Baihang gewährleistet Zuverlässigkeit durch die Integration von Premium-Komponenten international anerkannter Marken. Die Standardkonfiguration umfasst:

   • System:Sanweijia

   • Servomotor:Mingzhi

   • Elektrische Komponenten:LS

   • Linearführung:Taiwan Hiwin

   • Kugelumlaufspindel:Deutschland Furet

   • Bohrerset:Taiwan Puden

   • Spindel:Changchuan

   • Barcode-Scanner:Honeywell
     Dieses Bekenntnis zur Qualität ist die Grundlage der Maschinestabile und zuverlässige Qualität.