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Multifunktionale Kantenanleimmaschine 7KW integriert Vorfräsen, Leimbecken, Endbeschnitt

Multifunktionale Kantenanleimmaschine 7KW integriert Vorfräsen, Leimbecken, Endbeschnitt

Markenbezeichnung: BH
Modellnummer: 368J
MOQ: 1
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 3000sets/year
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Qingdao China
Zertifizierung:
CE
Größe:
3500X750X1500mm
Dicke:
10-60 mm
Geschwindigkeit:
18~24 m/min
Druck:
0,6-0,8mpa
Gewicht:
1050KG
Gewicht nach Verpackung:
1150 kg
Verpackung Informationen:
3600X850X1600mm
Hervorheben:

Multifunktionale Kantenanleimmaschine

,

CE-Kantenanleimmaschine

Produkt-Beschreibung
368Y Kantenanleimmaschine integriert Vorfräsen, Leimbecken und Endbeschnitt

 

 

Produkteinführung

 

Diese multifunktionale Kantenanleimmaschine integriert Vorfräsen, Leimbecken, Endbeschnitt, Feintrimmen, Schaben/Flachschaben und Polieren. Sie ist für kleine bis große Möbel-, Schrank-, Tür- und Fenster- sowie Furnierproduktionslinien konzipiert. Ihre kompakte Struktur, einfache Bedienung und der hohe Automatisierungsgrad machen sie für eine Vielzahl von Kantenanleimmaterialien (PVC, ABS, Schmelzklebestreifen, Massivholzkanten usw.) geeignet und verbessert die Qualität des Produktaussehens und die Produktionseffizienz erheblich.

 
Modell
BH-368Y
Kantendicke
0,3-3 mm
Motorleistung
7 kW
Mindestbreite der Platte
50 mm
Maschinengröße
3500 x 750 x 1500 mm
Luftdruck
0,6-0,8 MPa
Plattendicke
10-60 mm
Gewicht
1050 kg
Vorschubgeschwindigkeit
18~24 m/min
Gewicht nach Verpackung
1150 kg

 

Hauptfunktionen (Punkt für Punkt)

 

Vorfräsen:Bearbeitet die Plattenkante vor dem Verleimen vor, entfernt Grate und alten Leim und korrigiert unebene Kanten. Dies gewährleistet einen festen, geraden Sitz zwischen der Kantenanleimung und der Platte und minimiert nachfolgende Defekte.

Leimbecken:Unter Verwendung eines temperaturkontrollierten Leimbeckens oder eines Schnellheizsystems ist es mit verschiedenen Arten von Schmelzklebstoffen kompatibel und bietet eine stabile Temperatur und eine einstellbare Leimmenge, wodurch die Bindefestigkeit und die Haltbarkeit der fertigen Kante effektiv gewährleistet werden.

Endbeschnitt / Bündigtrimmen:Hochgeschwindigkeits-, präzise Entfernung von überschüssigem Kantenanleimmaterial gewährleistet eine bündige Kante zwischen dem Kantenanleimstreifen und der Plattenoberfläche, was zu einem glatten, gratfreien Schnitt führt, ideal für die Präzisionsfertigung.

Feintrimmen:Geringfügiges Trimmen der bereits bündig geschnittenen Kante, Reparatur von Nähten und Übergängen und Erzielung glatter Kantenlinien mit hoher Maßgenauigkeit. Dies ist besonders geeignet für Kantenanleimarbeiten mit schmalen Streifen und komplexen Formen.

Schaben/Flachschaben: Eine spezielle Schaber- oder Klingenanordnung wird verwendet, um Klebstoffrückstände der Kantenanleimung zu entfernen und Kantenanleimkurven zu trimmen, wodurch glatte, verzogene Kanten und Ecken gewährleistet werden, was die visuelle und taktile Qualität verbessert.

Polieren:Der letzte Schritt beinhaltet mechanisches Polieren oder Schleifen, wodurch eine spiegelähnliche oder seidenartige Oberfläche auf der Kantenanleimoberfläche erzielt wird, kleinere Kratzer entfernt und die Oberflächenbeschaffenheit und das hochwertige Aussehen verbessert werden.

 

Vorteile und Wert

 

Integrierter Prozess spart Arbeitskraft und Platz:Mehrere Prozesse sind in einer Maschine integriert, wodurch Handhabungs- und Wartezeiten reduziert und eine kontinuierlichere Produktionslinie gewährleistet werden.

Verbesserte Ausbeute und Erscheinungsqualität:Eine Kombination aus Vorfräsen, Feintrimmen und Schaben verhindert effektiv Verziehen, Aushöhlen, Grate und falsch ausgerichtete Kanten und gewährleistet hochkonsistente Fertigprodukte.

Präzise Temperaturkontrolle und sichere Verklebung: Das fortschrittliche Temperaturkontrollsystem des Leimtopfes passt sich einer Vielzahl von Klebstoffen und Betriebszyklen an und gewährleistet eine stabile Bindefestigkeit.

Benutzerfreundliche und bequeme Wartung:Die SPS-Steuerung und eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (Touchscreen) ermöglichen die Speicherung mehrerer Sätze von Prozessparametern für den Zugriff mit einem Klick; modulare Werkzeuge ermöglichen einen schnellen Werkzeugwechsel.

Energiesparend und umweltfreundlich:Effizientes Heizen und optimierter Energieverbrauch minimieren den Abfall, während ein Staubabsaugsystem Staub und Gerüche in der Produktionshalle reduziert.

Anpassungsfähig:Unterstützt Platten und Kantenanleimungen unterschiedlicher Dicke und Materialien, geeignet für gerade und gebogene Formen sowie Kleinserien- und Großserienproduktionen.

Typische Anwendungen

Möbelherstellung:Kantenanleimung für Plattenmöbel wie Schränke, Kommoden, Betten und Bücherregale, die eine hochwertige, langlebige und serielle Produktion erfordern.

Schrank- und Tür-/Fensterverarbeitung:Produktlinien, die hochwertige Stoßfugen, Ecken und Verschleißfestigkeit erfordern.

Gewerbliche und Innenraumplatten:Bürotrennwände, Wandpaneele, Ausstellungsregale und andere dekorative Elemente, die große, glatte Kanten erfordern.

Individualisierung und Kleinserienverarbeitung:Parametervoreinstellungen ermöglichen eine schnelle Produktauswahl und unterstützen eine Vielzahl von Kantenmaterialien und kundenspezifisch geformten Platten.

Empfohlene Konfigurationen und Kaufempfehlungen

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