TSeine hochmoderne Kantenbandmaschine stellt den Höhepunkt der Holzbearbeitungsautomatisierung dar und kombiniert 9 fortschrittliche Verarbeitungsmodule, um eine makellose Kantenveredelung für alle Arten von Holzplatten zu liefern.Seine starre Basis aus Gusseisen und seine präzisen linearen Führungen sorgen für Stabilität auch bei maximal 32 Metern pro Minute, während sich das adaptive Drucksystem an die Plattenoberflächen anpasst, was eine gleichmäßige Klebeauflage und Kantenbandhaftigkeit gewährleistet.
Der Klebstoffbehälter der Maschine ist mit einem PUR-Hochschmelzsystem ausgestattet, das im Vergleich zu herkömmlichen EVA-Klebstoffen eine überlegene Bindfestigkeit und Wärmebeständigkeit bietet.mit einem Schmelztemperaturbereich von 130°C bis 190°C, gesteuert durch einen PID-ThermostatEin intelligentes Sensor-Array erkennt in Echtzeit die Abmessungen des Panels und passt automatisch die Position des Schneiders und die Zuführgeschwindigkeit an, um die Genauigkeit zu erhalten.Ergonomisch gestaltet, mit höhenverstellbarer Bedienung und LED-Beleuchtung für eine bessere Sichtbarkeit, während das Geräuschdämpfungsgehäuse den Betriebslärm auf 72 dB reduziert und so einen komfortableren Arbeitsplatz schafft.
Die Maschine verfügt zudem über ein Abfallmanagementsystem, das Klebstoffrückstände und Holzspäne sammelt, mit einem Selbstreinigungsmechanismus, der die Ausfallzeiten für die Wartung verkürzt.Moduläres Design ermöglicht einfaches Upgraden mit zusätzlichen Stationen, wie Rillen oder Eckrunden, wenn der Produktionsbedarf wächst.
Parameter
Umrissdimensionen
5000*850*150m
Beförderungsgeschwindigkeit
18 bis 24 m/min
Maschinengewicht
1600 kg
Mindestbreite der Platte
50 mm
Betriebsspannung
380 V/50 Hz
Mindestlänge des Boards
70 mm
Gesamtleistung
9 kW
Arbeitsdruck
0.8MPa
Plattendicke
10 bis 60 mm
Dicke des Randbandes
0.3 ~ 3 mm
Vorteile
Einer der Hauptvorteile der Maschine ist dieVielseitigkeitDies entfällt der Notwendigkeit mehrerer Maschinen und reduziert die Investitionsausgaben um 38%.Sein hochpräzises Trimmsystem, mit Karbidspitzenblättern mit einer Lebensdauer von mehr als 900 Stunden, sorgt auch nach längerem Gebrauch für eine gleichbleibende Qualität und senkt die Werkzeugwechselkosten um 28%.
Die Maschineautomatisches FehlererkennungssystemIdentifiziert fehlerhafte Platten oder zerbrochenes Bandmaterial, wodurch ein sofortiger Stopp ausgelöst wird, um fehlerhafte Produkte und Materialverschwendung zu vermeiden.Diese proaktive Qualitätskontrolle reduziert die Schrottquote im Vergleich zu manuellen Kontrollverfahren um bis zu 20%Die kompakte Ausdehnung der Maschine (6,5 m × 1,6 m × 1,9 m) erlaubt ihr außerdem, in kleinere Produktionsstätten zu passen, während ihr energieeffizientes Design die Betriebskosten jährlich um 16% senkt.
Funktionen
Diese umfassende Maschine führt eine ganze Reihe von Operationen mit Kantenbanden durch:
Panelerkennung: Die photoelektrischen Sensoren messen die Panellengte und -breite und senden die Daten an die SPS für die automatische Parameteranpassung.
Vorheizung: Ein Heißluftsystem vorbehandelt die Ränder der Platten, um die Durchdringungsfähigkeit und die Klebfestigkeit zu verbessern.
Kleben und Füttern: Ein Dual-Roller-Klebe-Applikator sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung des Klebstoffs, während ein servo-getriebenes System das Kantenbandmaterial synchron mit der Platte füttert.
Ende Schneiden und Trimmen: Hochgeschwindigkeits-Rundsägen schneiden das überschüssige Randband von den Plattenenden ab, gefolgt von einer oberen/unten Rohschneidung zur Entfernung von Schüttgut.
Feine Trimming und Schrauben: Präzisionsklingen erzielen eine schlaue Oberfläche, und ein flexibler Schaber glättet Oberflächenunvollkommenheiten.
Polieren und Reinigen: Ein zweistufiges Poliersystem poliert die Kante, während ein Luftbläser Staub und Schmutz entfernt.
Die Maschine verfügt außerdem über eineSpeicherfunktiondie bis zu 100 Verarbeitungsrezepte speichert und es den Bedienern ermöglicht, schnell zwischen verschiedenen Panelgrößen und Randbandmaterialien zu wechseln, wodurch die Einrichtungszeit um 50% verkürzt wird.
Anwendungen
Tseine Randbandmaschine ist für Holzbearbeitungsbetriebe von wesentlicher Bedeutung, die mit hoher Effizienz professionelle Ergebnisse erzielen wollen.wie SchränkeIn der Industrie wird es für die Herstellung von Schnittstellen für Büroräume, Rezeptionstische,und Einzelhandelsregale, wo eine gleichbleibende Qualität und schnelle Bearbeitungszeiten von entscheidender Bedeutung sind.
Die Maschine ist auch ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Möbeln für die Gastfreundschaft, wie z. B. Schränken für Hotelzimmer und Restaurantkabinen, wo Langlebigkeit und Ästhetik unerlässlich sind.Seine Fähigkeit, sowohl gerade als auch gekrümmte Platten zu behandeln, macht ihn für kundenspezifische Projekte geeignet, einschließlich Museumsvitrinen und Luxusinterieurs, bei denen einzigartige Designs eine präzise Kantenveredelung erfordern.Weiterentwicklung der industriellen Vielseitigkeit.
Transport und Installation
Die...Die Maschine wird sorgfältig in eine stoßdichte Holzkiste verpackt, um sensible Komponenten während des Transports zu schützen.mit einem Bruttogewicht von 1600 kgWir arbeiten mit weltweiten Spediteuren zusammen, um flexible Versandoptionen anzubieten, einschließlich Express-Luftfracht für dringende Bestellungen und konsolidierter Seefracht für kostengünstige Massengüterlieferungen.
Jede Lieferung enthält ein umfassendes Dokumentationspaket, einschließlich einer CE-Zertifizierung, einer Bedienungsanleitung und einer Teileliste.Unser technisches Support-Team bietet Ferninstallationsleitungen per Videoanruf.Wir bieten auch eine 12-monatige Garantie für Teile und Arbeitskräfte, mit erweiterten Garantieoptionen zur Verfügung.Wir liefern ein Start-up-Kit mit Ersatzklingen., Klebefilter und Reinigungswerkzeuge, sowie Betriebstrainingsmaterialien zur Maximierung der Produktivität vom ersten Tag an.