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Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür

Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür

Markenbezeichnung: BH
Modellnummer: 1830
MOQ: 1
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 3000 Sätze/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Qingdao, China
Zertifizierung:
CE
Gesamtabmessungen:
6900*2570*2100mm
Geschwindigkeit:
60m/min
Übertragungstyp:
X/Y-Zahnstange und Ritzel; Z-Leitspindel
Tabellen-Struktur:
Unterteilter Vakuumadsorptionstisch
Spindelleistung:
9KW
Spindelgeschwindigkeit:
18000~24000 U/min
Abmessungen der Blechverarbeitung:
3050*1830*18mm
Verpackung Informationen:
7000*2670*2200mm
Hervorheben:

Automatische CNC-Nestmaschine

,

1830 ATC CNC-Holzschneider

,

CNC-Schranktürschneider

Produkt-Beschreibung
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür
 

Produkteinführung


Für Holzbearbeitungsbetriebe, die ihren Betrieb skalieren und ihre Rentabilität steigern wollen, ist das 1830A-2 Dual-Station Linear Tool Changer Machining Center eine strategische Investition, die greifbare Renditen bringt.mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm, kombiniert diese Maschine hohe Geschwindigkeiten mit benutzerfreundlichen Funktionen, so dass sie sowohl für Großfabriken als auch für mittelgroße Werkstätten geeignet ist.mit einem 12-werkzeug-linearen Magazin, geht es um die zentrale Herausforderung, unproduktive Zeiten zu verkürzen, um Unternehmen in die Lage zu versetzen, höhere Auftragsmengen zu bewältigen, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.


Im Mittelpunkt seiner Effizienz steht die 9 kW starke Spindel, die mit Geschwindigkeiten zwischen 18.000 und 24.000 U/min arbeitet.Während seine Kompatibilität mit einer breiten Palette von Werkzeugen verschiedene Verarbeitungsbedürfnisse unterstütztDie XYZ-Achsen der Maschine, angetrieben von Servomotoren mit 1,5 kW und japanischen Shimpo-Reduktoren, erreichen eine Leerlaufgeschwindigkeit von 60 m/min, wodurch die Bewegungszeit zwischen den Schnittpositionen erheblich verkürzt wird.Das taiwanesische LNC-Steuerungssystem verbessert die Effizienz durch seine intuitive Schnittstelle, so dass die Betreiber Arbeitsplätze in Minuten einrichten und die Produktion in Echtzeit überwachen können.

Ein wichtiges Merkmal für die Produktivität sind die drei neuen Funktionen der Maschine: schnelle Werkzeugstürze für schnelles Bohren, formbasierte Sequenzverarbeitung (Elimination manueller Programmimporte),und eine Hinterbettenstartfunktion (Zeiteinsparung beim Gehen zwischen den Stationen)Diese Innovationen können in Kombination mit dem Dual-Station-Design die Gesamtproduktionseffizienz im Vergleich zu Ein-Station-Maschinen um bis zu 50% erhöhen.


Spezifikation der Parameter

Komponente Spezifikation
Gesamtabmessungen 6900*2570*2100 mm
Abmessungen der Blechbearbeitung 3050*1830*18mm
Laufgeschwindigkeit 60 m/min
Übertragungsart X/Y-Rak und Pinien; Z-Blei-Schraube
Struktur der Tabelle Partitionierte Vakuumabsorptionstabelle
Spindelleistung 9 kW
Drehzahl der Spindel 18000 bis 24000r/min
Höchstbetriebsgeschwindigkeit 20 m/min
Betriebsspannung AC380/3PH/50HZ


Produktvorteile

  • Schnelle Kapitalrendite: Durch die Steigerung der Produktionseffizienz und die Senkung der Arbeitskosten (dank automatisierter Funktionen und Dual-Station-Verarbeitung),Der 1830A-2 liefert für mittelständische Möbelhersteller in der Regel einen ROI innerhalb von 12 bis 18 MonatenDurch die Fähigkeit, sowohl die Verarbeitung von Schränken als auch von Türplatten zu bewältigen, wird die Notwendigkeit mehrerer Maschinen beseitigt, wodurch die Investitionsausgaben weiter gesenkt werden.
  • Verringerte Abhängigkeit von Arbeit: Die Automatisierungsmerkmale der Maschine, einschließlich des automatischen Werkzeugwechsels, der zonierten Vakuumabsorption und der Sequenzverarbeitung, minimieren die Notwendigkeit eines manuellen Eingreifens.Betreiber können mehrere Aufgaben gleichzeitig verwalten, wodurch der Arbeitskräftebedarf um bis zu 30% verringert und Unternehmen die Umverteilung von Ressourcen in andere Bereiche ermöglicht wird.
  • Minimierte Materialverschwendung: The high-precision cutting (enabled by Taiwanese guide rails and P&C rack-and-pinion drives) and zoned vacuum adsorption table reduce material waste by ensuring accurate workpiece positioning and clean cutsDies ist besonders für teure Materialien wie Massivholz und hochwertige Verbundplatten von Bedeutung, wo Abfälle die Rentabilität erheblich beeinträchtigen können.
  • Flexibilität bei kundenspezifischen Aufträgen: Das 12-Werkzeugmagazin und die verstellbaren Bearbeitungsparameter machen die Maschine ideal für die Abwicklung von kundenspezifischen Aufträgen.die Maschine kann schnell zwischen den Aufgaben wechseln, so dass Unternehmen von Nischenmarktchancen profitieren können.
  • Niedrige Betriebskosten:Hochwertige Komponenten – wie Delixi-Elektrogeräte (einfach austauschbar und weit verbreitet) und Hengtong-Kettenkabel (abnutzungs- und temperaturbeständig) – senken die WartungskostenDas zentralisierte Schmiersystem senkt die langfristigen Kosten durch die Verlängerung der Lebensdauer der Getriebekomponenten weiter.

                                

Produktanwendungen

  • Simultanbetrieb mit zwei Stationen: Zwei Arbeitsstationen ermöglichen die parallele Bearbeitung und das Laden/Entladen, wodurch die Betriebszeit der Geräte maximiert wird.mit einer Breite von mehr als 50 mm,.
  • Schnelle Bohrungen und Schneiden: Die schnelle Werkzeugspülfunktion beschleunigt die Bohrungen, während die Hochgeschwindigkeitsspindel ein schnelles und effizientes Schneiden gewährleistet.Bei der Verarbeitung von Werkstücken, bei denen auch geringe Zeitersparnisse pro Werkstück zu erheblichen Vorteilen führen.
  • Sequenzverarbeitung: Die Formular-basierte Sequenzprogrammierungsfunktion ermöglicht es den Bedienern, mehrere Programme gleichzeitig zu laden, wodurch die Notwendigkeit, jedes Programm manuell zu importieren, beseitigt wird.Dies verkürzt die Einrichtungszeit und gewährleistet eine gleichbleibende Verarbeitung zwischen den Chargen.
  • Rückbettstart: Der Bediener kann nach dem Verladen der Werkstücke von der Rückseite der Maschine aus mit der Bearbeitung beginnen und so Zeit sparen, wenn er zum vorderen Bedienfeld geht.Diese Funktion ist besonders nützlich für große Werkstätten, in denen die Maschine in einer Produktionslinie positioniert ist.
  • Staubfreier Betrieb: Die patentierte Staubabsaugkappe und die auf dem Weg befindliche Luftblasvorrichtung halten die Arbeitsfläche sauber, verringern die Notwendigkeit einer manuellen Reinigung und verbessern den Komfort des Bedieners.Dies verlängert auch die Lebensdauer von Maschinenbauteilen, indem es die Staubansammlung verhindert.
  • Werkzeugmanagement: Das 12-Werkzeug-Linearmagazin unterstützt die automatische Auswahl und Überwachung von Werkzeugen und die Lebensdauer der Werkzeuge, um die Bediener zu warnen, wenn Werkzeuge ausgetauscht werden müssen.Dies verhindert unerwartete Ausfallzeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität des Schneidens.


Ausrüstungskonfiguration

Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 0
Steuerungssystem:Das Steuerungssystem Taiwan Baoyuan ist stabil, reagiert schnell und verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle, die die Bedienung einfach und intuitiv macht.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 1
Zonierte VakuumabsorptionstabelleDas patentierte Design verfügt über eine abgetrennte Vakuumabsorption und eine schraubfest befestigte Tischplatte, um eine stärkere Saugfähigkeit zu gewährleisten und zu verhindern, dass kleine Bretter aus dem Platz rutschen.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 2
Spindel:Spindel: CC/9KW Hochleistungswerkzeugwechselspindel, 18000-24000r/min, mit hohem Schneidmoment, hoher Geschwindigkeit und einfacher Bewegung.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 3
Lineare 12-Werkzeugmagazin.Er erfüllt die Bedürfnisse der Kunden, die ihn sowohl als Schrank als auch als Tür verwenden möchten, und verfügt derzeit über die größte Werkzeugkapazität auf dem Markt.eine Rückfederkonstruktion, und hochwertiges PE-Material.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 4
XYZ-Antriebsmotoren:Individuell angepasster Servomotor mit einer Leistung von 1,5 kW; Treiber ist ein Servomotor (mit dem oben genannten Motor versehen).
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 5
Patentierte Staubsaugkapuze.Die Staubansammlung ist hervorragend und entfernt sogar die Schneidschleifen effektiv von Staub. Alternativ kann für die staubfreie Materialbearbeitung eine vierseitige Blasstaubdecke gewählt werden.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 6
Verringerer:Der japanische Getriebe-Reduktor Shinpo hat eine spiralförmige Planetenstruktur, was zu einer höheren Präzision und einer längeren Lebensdauer führt.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 7
Stahlbalken.Sowohl das Bett als auch der Querbalken sind gehärtet und sandgesprengt.und dann mit einem CNC-Fünfseitigen-Bearbeitungszentrum bearbeitet, um die Festigkeit des Portals und die Präzision der Bearbeitung beim schweren Schneiden zu gewährleisten.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 8
Führungsschienen:Taiwanesische Stahlstreifen (25MM) bieten höhere Präzision und größere Härte.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 9
11 kW Vakuumpumpe.Die hohe Adsorptionsleistung sorgt dafür, dass sich die kleine Platte nicht verschiebt.
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 10
Hochpräzision, 1,5 Modul P & C Rack und Piniengetriebe.Hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision und starke Verschleißbeständigkeit von Materialien
Automatische Zufuhr CNC 1830 ATC CNC Nesting Holz Küchenschrank Tür 11
Zugkette:Die Kabelkette verwendet ein importiertes geschichtetes und getrenntes Verkabelungsdesign, wobei jeder Draht für eine einfache Fehlerbehebung einzeln getrennt ist


Schifffahrt und Logistik



Wir verstehen, dass rechtzeitige Lieferung und nahtlose Installation entscheidend sind, um Ausfallzeiten für Ihr Unternehmen zu minimieren.mit allen beweglichen Teilen befestigt und elektronischen Bauteilen vor Feuchtigkeit und Aufprall geschütztDie Kiste ist so konzipiert, dass sie den Einschränkungen der internationalen Schifffahrt standhält, um sicherzustellen, dass die Maschine in perfektem Zustand ankommt.

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