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| Markenbezeichnung: | BH |
| Modellnummer: | 1330A |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | $5000 - $8000 |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 3000 Sätze/Jahr |
Produktübersicht
Die 1330A Linear Tool Changer + Press Roller Machining Center ist eine leistungsstarke CNC-Maschine, die die Verarbeitung von Türplatten und die Schneidfunktion des Schranks integriert,für die individuellen Möbel bestimmtMit einer Gesamtgröße von 4300 × 2000 × 2100 mm bietet es eine maximale Verarbeitungsgröße von 3050 × 1220 × 18 mm, eine schnelle Durchfahrgeschwindigkeit von 60 m/min,mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,Ausgestattet mit einer 9 kW leistungsstarken automatischen Werkzeugwechselspindel mit einem Drehzahlbereich von 18.000 bis 24.000 U/min und einem linearen Werkzeugmagazin mit 12 Werkzeugen,Er erfüllt die Anforderungen an einen schnellen Werkzeugwechsel für komplexe Prozesse.Die Maschine verfügt über das taiwanesische LNC-CNC-System, einen zonierten Vakuum-Adsorptionstisch und ein patentiertes Dual-Press-Rollensystem, das eine präzise Positionierung und Oberflächenflächigkeit während der Verarbeitung gewährleistet.Der Rahmen hat eine geschweißte Trussstruktur, unterliegt Vibrationsanstrengungsentlastung und Härtebehandlungen und wird mit Hilfe eines Fünf-Gesichts-Bearbeitungszentrums präzise bearbeitet, was Stabilität und langfristige Genauigkeit unter schweren Schneidbelastungen garantiert.
| Komponente | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinengröße | 4300*2000*2100 mm |
| Abmessungen der Blechbearbeitung | 3050*1220*18 mm |
| Laufgeschwindigkeit | 60 m/min |
| Antriebstyp | X/Y-Rack; Z-Schraube |
| Struktur der Tabelle | Partitionierte Vakuumabsorptionstabelle |
| Spindelleistung | 9 kW |
| Drehzahl der Spindel | 18000~ 24000r/min |
| Höchstbetriebsgeschwindigkeit | 20 m/min |
| Betriebsspannung | AC380/3PH/50HZ |
Produktvorteile
Multi-Funktion kombinierte Verarbeitungskapazität: Integriert in einer Maschine die Gravierungsfunktionen von Türplatten und die Schneidfunktion der Schrankenkarosserie, wodurch die Auslastung der Anlagen und die Produktionsflexibilität erheblich verbessert werden.
Effizientes automatisches Werkzeugwechselsystem: Das 12-Werkzeug-Linearmagazin unterstützt die kontinuierliche Mehrprozessbearbeitung mit schnellen Werkzeugwechseln und präziser Positionierung, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert wird.
Strukturentwurf mit hoher Steifigkeit: Der Rahmen verwendet eine geschweißte Trusskonstruktion mit Vibrationsspannungsentlastung und Temperierung zur Beseitigung der inneren Spannung;die Strahl- und Leitbahnoberflächen werden mit Hilfe eines Fünfseiten-Bearbeitungszentrums präzise bearbeitet, die Stabilität und langfristige Genauigkeit unter schweren Schneidbedingungen gewährleistet.
Intelligentes Steuerungssystem: Das taiwanesische LNC-CNC-System verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle und unterstützt intelligente Funktionen wie schnelles Schneiden, Chargenverarbeitung durch Formensortierung und Rückstart.Vereinfachung der Arbeitsabläufe und Verbesserung der Produktionseffizienz.
Effizientes Adsorptions- und Klemmsystem: Der zonierte Vakuumabsorptionstisch in Kombination mit einer 11 kW starken Vakuumpumpe sorgt für eine starke Saugkraft, um eine Verschiebung des Werkstücks zu verhindern.Das patentierte Doppelpress-Rollensystem setzt gleichmäßigen Druck ein, um eine Verlagerung und Oberflächenflachheit während der Verarbeitung zu gewährleisten..
Kernkomponenten von hoher Qualität:
Übertragungssystem: Japanischer Shinano Kogyo-Reduktor, taiwanesische 25 mm Stahlgurtleitungen, 1,5-Modular-P&C-Rack mit hoher Verschleißfestigkeit
Elektrische Anlagen: Schneider-Elektrische Komponenten, taiwanesischer Fuling-Wechselrichter, Hengtong hochflexible abgeschirmte Schleppkettenkabel
Funktionelle Module: Zentralisiertes Schmiersystem, nachläufige Luftblasvorrichtung, geschichtete und getrennte Kabel-Schleppkette, zentrale Magnetventilstruktur
Effizientes Staubentfernungssystem: Die patentierte Staubabsaugkappe in Kombination mit der nachfolgenden Luftblasvorrichtung ermöglicht eine effiziente Staubentnahme, unterstützt das staubfreie Schneiden und verbessert die Arbeitsumgebung.
Produktanwendungen
Produktion von Möbeln für das gesamte Haus: Geeignet für die effiziente Verarbeitung von Schranken (Kleiderschränke, Küchenschränke, Tatami) und komplexe Türplattentechniken wie Gravierungen, Rillen und Hohlungen.
Herstellung von Möbeln mit Batch-Panels: Fähig zur effizienten Durchführung von Schneid-, Bohr- und Fräsarbeiten, anwendbar für die Chargenproduktion von Büromöbeln, Hotelmöbeln, Kindermöbeln usw.
Dekorative Baumaterialien und Bearbeitung von Bildschirmvorrichtungen: Verwendet für das maßgeschneiderte Schneiden und die feine Oberflächengravierung von Wandplatten, Featurewänden, kommerziellen Ausstellungsschränken und Ausstellungsregalen.
Holztüren und Massivholz-Anpassungsfelder: Unterstützt das Fräsen, Gravieren und die Bohrverarbeitung von Produkten wie Türblättern, Türrahmen und dekorativen Formen.
Kleine bis mittlere Möbelverarbeitungsbetriebe: Erfüllt die flexiblen Produktionsanforderungen für Bestellungen mit Vielzahl, kleinen Chargen und hoher Komplexität und ermöglicht die Erledigung verschiedener Verarbeitungsaufgaben an einer einzigen Maschine.
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