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Automatische Kantenanleimmaschine mit 18~24m/min Geschwindigkeit, 0,3~3mm Dicke und 13,5kW Leistung für Hochgeschwindigkeits-Kantenveredelung

Automatische Kantenanleimmaschine mit 18~24m/min Geschwindigkeit, 0,3~3mm Dicke und 13,5kW Leistung für Hochgeschwindigkeits-Kantenveredelung

Markenbezeichnung:	BH
Modellnummer:	388J
MOQ:	1
Preis:	negotiable
Zahlungsbedingungen:	T/T
Versorgungsfähigkeit:	3000sets/year

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

Qingdao China

Zertifizierung:

Leistung der Blechvorwärmung:

0,3 Kilowatt

Übertragungsleistung der Leimbox:

0,55 kW

Leistung des Förderbandmotors:

2,2 kW

Motorleistung:

0,35 kW x 2 (18.000 U/min)

Feintrimmmotorleistung:

0,75 kW x 2 (18.000 U/min, 300 Hz)

Verpackung Informationen:

5000 x 750 x 1500 mm

Hervorheben:

Automatische Kantenanleimmaschine Hochgeschwindigkeits-Veredelung

Kantenanleimmaschine 18~24m/min Geschwindigkeit

Automatische Kantenanleimmaschine 0

Produkt-Beschreibung

BHM388Y Automatische Kantenanleimmaschine

Diese robuste industrielle Kantenanleimstation wurde von Baihang Machinery unabhängig für mittlere und große Möbelfabriken entwickelt und deckt in einem kontinuierlichen Arbeitsablauf die gesamte Kantenbearbeitung von Platten ab, vom Vorfräsen bis zum Polieren. Sie liefert einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, einen ultrapräzisen Besäumungseffekt und eine lange Lebensdauer und passt perfekt zur Massenproduktion von individuellen Schränken, Garderobenplatten, Holztüren und Büromöbelplatten.

Kompatibel mit PVC-, Melamin-, Massivholzfurnier- und ABS-Kantenbändern eliminiert sie manuelles Nachpolieren und Nachschneiden, um Arbeitskosten zu senken und die Gleichmäßigkeit des Fertigprodukts zu verbessern.

Technische Spezifikationen

Nr.	Artikel	Daten
1	Abmessungen	5000 x 750 x 1500 mm
2	Gewicht	1500 kg
3	Betriebsspannung	380V/50Hz
4	Gesamtleistung	13,5 kW
5	Plattendicke	10~60mm
6	Vorschubgeschwindigkeit	18~24m/min
7	Minimale Breite	50mm
8	Minimale Länge	70mm
9	Betriebsluftdruck	0,7 MPa
10	Kantenbanddicke	0,3~3mm
11	Klebertopf Heizleistung	1,5 kW
12	Plattenvorheizleistung	0,3 kW
13	Klebertopf Antriebsleistung	0,55 kW
14	Vorschubband Motorleistung	2,2 kW
15	Besäumungsmotor Leistung	0,55 kW x 2 (12.000 U/min, 200 Hz)
16	Feinbesäumungsmotor Leistung	0,75 kW x 2 (18.000 U/min, 300 Hz)
17	Konturverfolgungs- und Profilierungsmotor Leistung	0,35 kW x 2 (18.000 U/min)
18	Polier motor Leistung	0,18 kW x 2

Integrierte Kernbearbeitungsstationen

Die Maschine verwendet modulare, geteilte Arbeitseinheiten, die jeweils unabhängig für unterschiedliche Plattendicken und Kantenbandspezifikationen einstellbar sind:

Doppelte Vorfräseinheit

Ausgestattet mit zwei Hochfrequenz-Fräsmotoren und Legierungsschneidköpfen entfernt sie Sägespäne, diagonale Schnittspuren und unebene Kanten an Rohplatten. Flache Plattenoberflächen stärken die Klebehaftung zwischen Kantenband und Substrat erheblich und vermeiden Lücken oder Entklebung nach langer Nutzungsdauer.

Spiral-Klebertopf mit konstanter Temperatur

Der großvolumige Anti-Karbonisierungs-Klebertopf mit spiralförmiger Rührwalze sorgt für eine gleichmäßige Schmelzkleberabdeckung. Das unabhängige Temperaturregelmodul verhindert das Verbrennen des Klebers, hält die Viskosität während der Non-Stop-Produktion konstant und liefert feste, blasenfreie Bindungsergebnisse.

Doppelte Stirnbesäumungsstation

Ein einzelner Stirnschneider mit Linearführung schneidet überschüssiges Kantenband an den vorderen und hinteren Plattenenden synchron ab. Dies reduziert die Belastung der nachfolgenden Feinbesäumklingen, senkt den Werkzeugverschleiß und vermeidet das Reißen des Kantenbandes bei der Verarbeitung dünner PVC-Streifen.

Hochgeschwindigkeits-Feinbesäumgruppe

Neigungsverstellbare Hochgeschwindigkeits-Schneidmotoren mit verschleißfesten Legierungssägeblättern. Bediener können die Schnitttiefe schnell über Handradskalen einstellen, um eine glatte, gratfreie obere und untere Kantenbearbeitung für 0,3-3 mm dicke Kantenbänder zu realisieren.

Konturverfolgungs-Kopiereinheit

Der dynamische, schwebende Kopiermechanismus eliminiert wellige Spuren, die von den Besäumklingen an den Plattenecken hinterlassen werden. Er passt sich eng an die Plattenkonturen an, um unebene Übergangsbereiche zwischen Platte und Kantenband zu glätten und nahtlose Rundungen zu erzeugen.

Flachschabloneneinheit

Präzisionsschablonenklingen entfernen nach der Verfolgungsbearbeitung Klebereste und winzige Rillen auf den Oberflächen der Kantenbänder und ebnen überstehende Kanten, um eine Grundlage für die Spiegelpolitur zu schaffen.

Doppelte Polierstation

Zwei Sätze weicher Baumwollpolierräder drehen sich in entgegengesetzter Richtung, um kleinere Kratzer zu entfernen, den Glanz des Kantenbandes wiederherzustellen und die Textur von Platte und Kantenband für hochwertige Möbeloptik zu vereinheitlichen.

Intelligente Steuerung & Marken-Kernkomponenten

Die gesamte Maschine wird von einer Delta SPS + 7-Zoll-Touch-Farbdisplay gesteuert, mit Anzeige des Echtzeit-Betriebszustands, Selbstdiagnose von Fehlern und Ein-Klick-Parameterspeicherfunktion. Alle pneumatischen Kern-, Getriebe- und Elektroteile stammen von international bekannten Marken, um einen stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten und die Ausfallhäufigkeit zu senken:

Steuerungssystem: Delta Touchscreen & SPS
Pneumatische Komponenten: AirTAC Zylinder, Schneider Luftschalter, Autonics Näherungssensoren
Antriebssystem: HIWIN Linearführungen, SJZO Frequenzumrichter, CC Longchuan Antriebsmotoren
Hilfsteile: Endschalter, HSK Öl-Wasser-Abscheider, importierte Encoder

Anwendung & Kundendienst

Ideal für die Massenproduktion von individuellen Schränken, Garderoben, Holztüren und geraden Dekorplatten. Der vollautomatische Arbeitsablauf reduziert effektiv den Arbeitsaufwand und verbessert die Textur des Fertigprodukts. Wir bieten eine 1-jährige Ersatzteilgarantie, kostenlose Fernvideo-Technische Beratung und Schulungen vor Ort für ausländische Käufer.

Produktbilder

Umbauten:

Kantenbandmaschine