produkty
Do domu / produkty / Maszyna do oklejania krawędzi /

Automatyczna okleiniarka z prędkością 18~24m/min, grubością 0,3~3mm i mocą 13,5kW do szybkiego wykańczania krawędzi

Automatyczna okleiniarka z prędkością 18~24m/min, grubością 0,3~3mm i mocą 13,5kW do szybkiego wykańczania krawędzi

Nazwa marki: BH
Numer modelu: 388Y
MOQ: 1
Cena £: negotiable
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 3000 zestawów / rok
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao Chiny
Orzecznictwo:
CE
Moc podgrzewania arkusza:
0,3 Kw
Moc transmisji skrzynki klejowej:
0,55 kW
Przenośnik silnika paska:
2,2 kW
Moc silnika:
0,35 kW x 2 (18 000 obr./min)
Moc silnika dokładnego przycinania:
0,75 kW x 2 (18 000 obr./min, 300 Hz)
Szczegóły pakowania:
5000 x 750 x 1500 mm
Podkreślić:

Automatyczna okleiniarka szybkie wykańczanie

,

maszyna do wyciągania pasów krawędzi 18~24m/min prędkość

,

Automatyczna okleiniarka grubość 0

Opis produktu
Automatyczna okleiniarka BHM388Y
Ta wytrzymała, przemysłowa stacja okleinowania krawędzi jest niezależnie opracowana przez Baihang Machinery dla średnich i dużych fabryk mebli, obejmując pełny proces wykańczania krawędzi paneli od wstępnego frezowania po polerowanie w jednym ciągłym przepływie pracy. Zapewnia stabilną, wysoką prędkość pracy, ultraprecyzyjny efekt przycinania i długą żywotność, idealnie dopasowując się do masowej produkcji niestandardowych szafek, paneli garderobianych, drzwi drewnianych i płyt mebli biurowych.
Kompatybilna z okleinami PVC, melaminowymi, fornirem drewnianym i ABS, eliminuje ręczne wtórne polerowanie i przycinanie, redukując straty robocizny i poprawiając jednolitość produktu końcowego.
Specyfikacje techniczne
Nr Pozycja Dane
1Wymiary5000 x 750 x 1500 mm
2Waga1500 kg
3Napięcie robocze380V/50Hz
4Moc całkowita13,5 kW
5Grubość płyty10~60 mm
6Prędkość przenośnika18~24 m/min
7Minimalna szerokość50 mm
8Minimalna długość70 mm
9Ciśnienie powietrza roboczego0,7 MPa
10Grubość okleiny krawędziowej0,3~3 mm
11Moc grzałki kleju1,5 kW
12Moc podgrzewania płyty0,3 kW
13Moc napędu kleju0,55 kW
14Moc silnika przenośnika taśmowego2,2 kW
15Moc silnika przycinającego0,55 kW x 2 (12 000 obr./min, 200 Hz)
16Moc silnika precyzyjnego przycinania0,75 kW x 2 (18 000 obr./min, 300 Hz)
17Moc silnika śledzącego i profilującego0,35 kW x 2 (18 000 obr./min)
18Moc silnika polerującego0,18 kW x 2
Zintegrowane stacje przetwarzania rdzenia
Maszyna przyjmuje modułowe, rozdzielone jednostki robocze, każda niezależnie regulowana dla różnych grubości płyt i specyfikacji oklein krawędziowych:
Podwójna jednostka wstępnego frezowania
Wyposażona w podwójne silniki frezujące o wysokiej częstotliwości i głowice tnące ze stopu, usuwa zadziory po pile, ślady cięcia ukośnego i nierówne krawędzie na surowych panelach. Płaskie powierzchnie płyt znacznie wzmacniają przyczepność kleju między okleiną krawędziową a podłożem, zapobiegając powstawaniu szczelin lub odklejaniu się po długotrwałym użytkowaniu.
Zbiornik kleju topliwego o stałej temperaturze z mieszadłem spiralnym
Duży garnek kleju zapobiegający karbonizacji z wałkiem mieszającym spiralnym zapewnia równomierne pokrycie klejem topliwym. Niezależny moduł kontroli temperatury zapobiega przypalaniu kleju, utrzymuje stałą lepkość podczas nieprzerwanej produkcji i zapewnia mocne, pozbawione pęcherzyków wiązanie.
Podwójna stacja przycinania końcowego
Pojedynczy nóż końcowy na prowadnicy liniowej synchronicznie przycina nadmiar okleiny krawędziowej na przednich i tylnych końcach paneli. Zmniejsza to obciążenie kolejnych ostrzy do precyzyjnego przycinania, obniża zużycie narzędzi i zapobiega pękaniu okleiny krawędziowej podczas obróbki cienkich pasków PVC.
Grupa szybkiego precyzyjnego przycinania
Silniki tnące o wysokiej prędkości z regulacją nachylenia i odpornymi na zużycie brzeszczoty ze stopu. Operatorzy mogą szybko regulować głębokość cięcia za pomocą skalowanych pokręteł, uzyskując gładkie, pozbawione zadziorów przycinanie górnej i dolnej krawędzi dla oklein o grubości 0,3-3 mm.
Jednostka kopiująca z śledzeniem konturu
Dynamiczny mechanizm kopiujący z pływakiem eliminuje faliste ślady pozostawione przez ostrza tnące na rogach paneli. Ściśle przylega do konturów płyty, wygładzając nierówne strefy przejściowe między płytą a okleiną krawędziową, tworząc bezszwowe wykończenie zaokrąglonych narożników.
Jednostka skrobakowa płaska
Precyzyjne ostrza skrobakowe usuwają pozostałości kleju i drobne zmarszczki na powierzchniach oklein krawędziowych po obróbce śledzącej, wyrównując wystające krawędzie, aby stworzyć podstawę do polerowania lustrzanego.
Podwójna stacja polerowania buforowego
Dwa zestawy miękkich, bawełnianych kół polerskich obracają się w przeciwnych kierunkach, aby zetrzeć drobne rysy, przywrócić połysk okleiny krawędziowej i ujednolicić teksturę płyty i okleiny krawędziowej dla efektu wizualnego mebli wysokiej klasy.
Inteligentne sterowanie i markowe komponenty rdzeniowe
Cała maszyna jest sterowana przez sterownik PLC Delta + 7-calowy kolorowy ekran dotykowy, z wyświetlaniem stanu pracy w czasie rzeczywistym, autodiagnostyką błędów i funkcją zapamiętywania parametrów jednym kliknięciem. Wszystkie kluczowe elementy pneumatyczne, napędowe i elektryczne pochodzą od znanych na całym świecie marek, aby zapewnić stabilną, długotrwałą pracę i zmniejszyć częstotliwość awarii:
  • System sterowania: Ekran dotykowy i PLC Delta
  • Komponenty pneumatyczne: Siłowniki AirTAC, przełączniki pneumatyczne Schneider, czujniki zbliżeniowe Autonics
  • System napędowy: Prowadnice liniowe HIWIN, falownik SJZO, silniki napędowe CC longchuan
  • Części pomocnicze: wyłączniki krańcowe, separatory olejowo-wodne HSK, enkoder importowany
Zastosowanie i obsługa posprzedażna
Idealna do masowej produkcji niestandardowych szafek, garderób, drzwi drewnianych i prostych paneli dekoracyjnych. W pełni automatyczny przepływ pracy skutecznie zmniejsza nakład pracy i podnosi jakość wykończenia produktu. Oferujemy 1-roczną gwarancję na części zamienne, bezpłatne zdalne wskazówki techniczne wideo i szkolenia fabryczne na miejscu dla zagranicznych nabywców.
Zdjęcia produktu
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine front view showing complete industrial setup
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine side view highlighting machine profile
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine control panel with touch screen interface
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine processing station close-up
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine detailed view of mechanical components
BHM388Y Automatic Edge Banding Machine operational view during production