Macchine per la lavorazione del legno in PVC

BHM START 300 Macchina di fasciatura a bordo ad alta velocità completamente automatica

Introduzione del prodotto

Caratteristiche principali del prodotto

1. Sistema di controllo PLC intelligente: dotato di un microcomputer PLC standard che utilizza principi di controllo del tempo, garantendo un funzionamento stabile e sicuro e una sincronizzazione precisa di tutti i processi.Accoppiato con un codificatore sensibile per controllare tutte le azioni della macchina, offrendo una risposta rapida e un basso tasso di insuccesso.
2. Applicazione di colla di precisione: Un serbatoio di colla a temperatura controllata riscalda l'adesivo fuso a caldo, con una struttura di aspirazione che applica la colla in modo uniforme sia al bordo del pannello che al nastro adesivo, garantendo una forte e duratura adesione.
3. Taglio e taglio ad alta precisione: i tagliatori a rotaia singola forniscono tagli di bordo puliti e uniformi, mentre un motore oblique ad alta velocità con funzionamento regolabile utilizza dischi di lega durevoli per ottenere un taglio liscio,bordi privi di foratura.
4. Finitura professionale: Le unità di lucidatura a doppia testa lucidano la sezione di tenuta dei bordi fino a ottenere una finitura lucida e professionale, eliminando gli adesivi residui e migliorando l'aspetto estetico del prodotto finale.
5. Progettazione compatta e resistente: una struttura a risparmio di spazio riduce i costi di trasporto,mentre i componenti di alta qualità (compresi i dischi di taglio resistenti all'usura e le parti pneumatiche sigillate) garantiscono un'affidabilità a lungo termine per la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
6. Un'estrazione efficiente della polvere: I tubi di raccolta della polvere integrati a ogni fase di lavorazione catturano polvere e detriti di legno, mantenendo un ambiente di lavoro pulito e proteggendo i componenti della macchina dall'usura.

Funzioni chiave

• Controllo di precisione basato su codificatore: Monitora e sincronizza tutte le azioni della macchina per un funzionamento costante e privo di errori.
• Gestione intelligente dei parametri: Il sistema PLC consente di regolare facilmente la temperatura della colla, la velocità di taglio e l'intensità di lucidatura tramite un pannello di controllo facile da usare, con ricette preimpostate per rapidi cambi di lavoro.
• Flusso di lavoro di banding a bordo completo: Automatizza la pre-fresatura, l'applicazione della colla, il taglio delle estremità, il taglio fine, lo raschiamento e la lucidatura in un unico processo continuo.
• Funzionamento regolabile: Le unità di taglio fine e di taglio di punta sono completamente regolabili per adattarsi a diversi spessori di pannelli e dimensioni di nastro di bordo (spessore 0,4 ‰ 3 mm, larghezza 12 ‰ 60 mm).
• Rimozione della polvere e delle schegge: le porte di estrazione della polvere integrate tengono pulito lo spazio di lavoro e impediscono l'accumulo di polvere sui componenti critici.

Portata di applicazione

• Laboratori di mobili di piccole e medie dimensioni: Produzione di armadi di cucina, armadi, scrivanie e mobili su misura dove sono essenziali finiture di alta qualità.
• Studio di lavorazione del legno su misura: fornitura di fasce di precisione per pannelli decorativi, scaffalature e progetti architettonici.
• Squadre di decorazione d'interni: fabbricazione di pannelli per pareti, cornici per porte e divisori decorativi per spazi residenziali e commerciali.
• Linee di produzione di base: Ideale per le imprese in via di ampliamento dalle operazioni manuali/semi-automatiche, offrendo un percorso conveniente verso l'elaborazione automatizzata dei pannelli.

Vantaggi competitivi

1. Investimenti convenienti: I prezzi diretti in fabbrica e i costi di trasporto più bassi lo rendono accessibile alle piccole imprese, con un rapido ritorno sull'investimento grazie a costi di manodopera e di rielaborazione ridotti.
2. Operazione semplice: Il pannello di controllo intuitivo e le impostazioni pre-programmate riducono al minimo il tempo di addestramento dell'operatore, consentendo anche agli utenti nuovi di padroneggiare la macchina in poche ore.
3. Finiture di alta qualità costanti: componenti di precisione e controllo intelligente garantiscono una qualità uniforme dei bordi su tutti i pannelli, eliminando i difetti e aumentando il valore del prodotto.
4. Efficienza spaziale e logistica: Il design compatto consente di risparmiare prezioso spazio in officina e di ridurre i costi di spedizione rispetto ai modelli industriali più grandi.
5. Meno manutenzione: la costruzione modulare e i componenti durevoli riducono al minimo i tempi di fermo, con un facile accesso ai pezzi per riparazioni rapide e manutenzione di routine.

Logistica e assistenza post-vendita

• Imballaggio: imballato in una scatola di legno rinforzata con schiuma ammortizzante per proteggere i componenti durante il trasporto.
• Opzioni di spedizione: Opzioni flessibili, tra cui il trasporto marittimo (economico per gli ordini internazionali), il trasporto aereo (per esigenze urgenti) e la consegna porta a porta (compreso lo sdoganamento e l'installazione di base).
• Garanzia e supporto: garanzia di 12 mesi su tutti i componenti, oltre all'assistenza tecnica remota e alla formazione facoltativa in loco per garantire un funzionamento regolare e un minimo di tempi di fermo.
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