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Macchine per il rivestimento di bordi - per laminati o rivestimenti

Macchine per il rivestimento di bordi - per laminati o rivestimenti

Marchio: BH
Numero di modello: BHM368F
MOQ: 1
Prezzo: negotiable
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 3000sets/year
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Qingdao China
Certificazione:
CE
Velocità:
18~24 m/min
Larghezza minima della tavola:
50 mm
Lunghezza minima della tavola:
70 mm
Pressione:
0.7MPA
Spessore:
0.3~3mm
Energia:
7KW
Imballaggi particolari:
3600*850*1600 millimetri
Evidenziare:

macchine per il rivestimento automatico di nastri per laminati

,

edgebander compatibile con la facciata

,

macchine per la fusione di bordi con funzionamento automatico

Descrizione di prodotto

Macchine per il rivestimento di bordi - per laminati o rivestimenti



BHM START 300 Macchina di fasciatura a bordo ad alta velocità completamente automatica


Introduzione del prodotto


La macchina per il rivestimento dei bordi BHM START 300 è un'attrezzatura per il trattamento dei bordi completamente automatica, appositamente progettata per l'industria dell'arredamento e della lavorazione del legno.sistema di controllo avanzato e prestazioni stabiliLa dimensione complessiva della macchina è di 3500×750×1500mm, il peso è di 1000kg, la potenza di lavoro è di 7kW,la pressione dell'aria è pari a 0.7 MPa, la velocità di trasporto è di 18 ‰ 24 m/min, lo spessore della piastra di lavorazione è di 10 ‰ 60 mm e la lunghezza minima è di 70 mm.

Specificità

Dimensione del profilo 3500*750*1500 mm Velocità del trasportatore 18~24 m/min
Peso della macchina 1000 kg Larghezza minima della tavola 50 mm
tensione di funzionamento 380V/50Hz Lunghezza minima della tavola 70 mm
Potenza totale 7 kW Pressione di lavoro 0.7Mpa
Spessore della piastra 10 - 60 mm Spessore delle fasce di bordo 0.3~3 mm





Caratteristiche principali del prodotto


  1. Sistema di controllo PLC intelligente: dotato di un microcomputer PLC standard che utilizza principi di controllo del tempo, garantendo un funzionamento stabile e sicuro e una sincronizzazione precisa di tutti i processi.Accoppiato con un codificatore sensibile per controllare tutte le azioni della macchina, offrendo una risposta rapida e un basso tasso di insuccesso.
  2. Applicazione di colla di precisione: Un serbatoio di colla a temperatura controllata riscalda l'adesivo fuso a caldo, con una struttura di aspirazione che applica la colla in modo uniforme sia al bordo del pannello che al nastro adesivo, garantendo una forte e duratura adesione.
  3. Taglio e taglio ad alta precisione: i tagliatori a rotaia singola forniscono tagli di bordo puliti e uniformi, mentre un motore oblique ad alta velocità con funzionamento regolabile utilizza dischi di lega durevoli per ottenere un taglio liscio,bordi privi di foratura.
  4. Finitura professionale: Le unità di lucidatura a doppia testa lucidano la sezione di tenuta dei bordi fino a ottenere una finitura lucida e professionale, eliminando gli adesivi residui e migliorando l'aspetto estetico del prodotto finale.
  5. Progettazione compatta e resistente: una struttura a risparmio di spazio riduce i costi di trasporto,mentre i componenti di alta qualità (compresi i dischi di taglio resistenti all'usura e le parti pneumatiche sigillate) garantiscono un'affidabilità a lungo termine per la produzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
  6. Un'estrazione efficiente della polvere: I tubi di raccolta della polvere integrati a ogni fase di lavorazione catturano polvere e detriti di legno, mantenendo un ambiente di lavoro pulito e proteggendo i componenti della macchina dall'usura.



Funzioni chiave


  • La macchina realizza il controllo automatico di tutto il processo attraverso un codificatore e un sistema intelligente PLC.con azione sensibile e basso tasso di guastoIl sistema di controllo PLC utilizza il controllo del tempo per migliorare la sicurezza e la stabilità dell'operazione.Il serbatoio di colla riscalda l'adesivo fuso a caldo e lo applica uniformemente attraverso una struttura a spirale per garantire una forte adesione. Il dispositivo di taglio a singolo binario taglia con precisione le due estremità del pannello. L'unità di taglio sottile a taglio obliquo ad alta velocità con disco di taglio in lega ottiene un effetto di taglio liscio.Il dispositivo di raschiatura rimuove i segni di ondulazione per rendere il bordo piatto. Il dispositivo di lucidatura lucida il bordo per rendere la superficie più liscia e più bella. Queste funzioni cooperano tra loro per completare una banda di bordo di alta qualità in modo stabile ed efficiente.


Portata di applicazione


La BHM START 300 è perfettamente adatta per:

  • Questa macchina per il rivestimento dei bordi è applicabile in molti settori quali la produzione di mobili, la lavorazione del legno, la produzione di armadi, la produzione di pannelli di porte e la decorazione architettonica.cartone di particolato, cartone di legno massello, compensato e altri materiali, e viene utilizzato per la produzione di mobili per la casa, mobili per ufficio, armadi da cucina, armadi, librerie, porte in legno e pannelli decorativi per interni.È adatto per la produzione industriale su larga scala e la lavorazione su misura di piccoli lotti, ed è diventata un'attrezzatura necessaria per molte imprese di lavorazione del legno.


Vantaggi competitivi


Il BHM START 300 ha vantaggi straordinari in termini di intelligenza, stabilità, qualità e durata.riduce la difficoltà dell'operazione manuale e il tasso di erroreIl controllo dell'encoder garantisce una risposta rapida e un'azione coordinata, un basso tasso di guasti e un'elevata efficienza di produzione.migliorare la durata di servizio dei mobiliIl processo di taglio e lucidatura in più fasi crea un effetto di bordo liscio e perfetto, migliorando il valore aggiunto del prodotto.L'uso di accessori di alta qualità di marca garantisce un funzionamento stabile a lungo termine e una lunga durata di vita della macchina. La struttura è ragionevole, la manutenzione è conveniente e il costo di utilizzo è ridotto.rafforzare la competitività del mercato e raggiungere uno sviluppo stabile a lungo termine.




Logistica e assistenza post-vendita


  • Imballaggio: imballato in una scatola di legno rinforzata con schiuma ammortizzante per proteggere i componenti durante il trasporto.
  • Opzioni di spedizione: Opzioni flessibili, tra cui il trasporto marittimo (economico per gli ordini internazionali), il trasporto aereo (per esigenze urgenti) e la consegna porta a porta (compreso lo sdoganamento e l'installazione di base).
  • Garanzia e supporto: garanzia di 12 mesi su tutti i componenti, oltre all'assistenza tecnica remota e alla formazione facoltativa in loco per garantire un funzionamento regolare e un minimo di tempi di fermo.
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