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Las demás máquinas para la fabricación de laminados o carillas

Las demás máquinas para la fabricación de laminados o carillas

Nombre De La Marca: BH
Número De Modelo: BHM 368F
MOQ: 1
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 3000sets/year
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao China
Certificación:
CE
Velocidad:
18~24m/minuto
Ancho mínimo del tablero:
50mm
Longitud mínima del tablero:
70mm
Presión:
0.7MPA
Espesor:
0.3~3m m
Fuerza:
7kw
Detalles de empaquetado:
3600*850*1600mm
Resaltar:

con una capacidad de producción de más de 300 kW

,

banda de borde con compatibilidad de chapa

,

máquinas de lijería con funcionamiento automático

Descripción de producto

Canteadora (Máquina Canteadora) - Para Laminados o Chapas



Canteadora Automática de Alta Velocidad BHM START 300


Introducción del Producto


La canteadora BHM START 300 es un equipo de procesamiento de cantos totalmente automático especialmente diseñado para la industria del mueble y la carpintería. Cuenta con una estructura completa, un sistema de control avanzado y un rendimiento estable, que puede cumplir con los requisitos de alto estándar de sellado de cantos para diversos paneles. Las dimensiones generales de la máquina son 3500x750x1500 mm, el peso es de 1000 kg, la potencia de trabajo es de 7 kW, la presión del aire es de 0.7 MPa, la velocidad de transporte es de 18-24 m/min, el grosor de la placa de procesamiento es de 10-60 mm y la longitud mínima es de 70 mm.

Especificaciones

Dimensión exterior 3500*750*1500mm Velocidad del transportador 18~24m/min
Peso de la máquina 1000KG Ancho mínimo del tablero 50mm
Voltaje de trabajo 380V/50Hz Longitud mínima del tablero 70mm
Potencia total 7KW Presión de trabajo 0.7Mpa
Grosor de la placa 10-60mm Grosor del canteado 0.3~3mm





Características Principales del Producto


  1. Sistema de Control Inteligente PLC: Equipado con un microordenador PLC estándar que utiliza principios de control de tiempo, asegurando un funcionamiento estable, seguro y una sincronización precisa de todos los procesos. Emparejado con un codificador sensible para supervisar todas las acciones de la máquina, ofreciendo una respuesta rápida y una baja tasa de fallos.
  2. Aplicación Precisa de Pegamento: Un tanque de pegamento con control de temperatura calienta el adhesivo termofusible, con una estructura de succión que aplica el pegamento de manera uniforme tanto al borde del panel como a la cinta del canto, garantizando una adhesión fuerte y duradera.
  3. Recorte y Corte de Alta Precisión: Los cortadores de extremo de guía única ofrecen cortes limpios y uniformes en los bordes del panel, mientras que un motor de recorte fino oblicuo de alta velocidad con operación ajustable utiliza discos de aleación duraderos para lograr bordes lisos y sin rebabas.
  4. Acabado Profesional: Las unidades de pulido de doble cabezal pulen la sección de canteado para obtener un acabado brillante y profesional, eliminando el adhesivo residual y mejorando el atractivo estético del producto final.
  5. Diseño Compacto y Duradero: Una estructura que ahorra espacio reduce los costos de transporte, mientras que los componentes de alta calidad (incluidos los discos de recorte resistentes al desgaste y las piezas neumáticas selladas) garantizan la fiabilidad a largo plazo para la producción 24/7.
  6. Extracción Eficiente de Polvo: Mangueras de recolección de polvo integradas en cada etapa de procesamiento capturan el polvo de madera y los escombros, manteniendo un entorno de trabajo limpio y protegiendo los componentes de la máquina del desgaste.



Funciones Clave


  • La máquina realiza un control automático de todo el proceso a través de un codificador y un sistema inteligente PLC. El codificador es responsable de la operación coordinada de todas las partes, con acción sensible y baja tasa de fallos. El sistema de control PLC utiliza el control de tiempo para mejorar la seguridad y estabilidad de la operación. El tanque de pegamento calienta el adhesivo termofusible y lo aplica uniformemente a través de una estructura en espiral para asegurar una adhesión firme. El dispositivo de corte de extremo de riel único corta con precisión los dos extremos del panel. La unidad de recorte fino de corte oblicuo de alta velocidad con disco de corte de aleación logra un efecto de recorte suave. El dispositivo de rascado elimina las marcas de onda para hacer el borde más plano. El dispositivo de pulido pule el borde para hacer la superficie más lisa y hermosa. Estas funciones cooperan entre sí para completar el canteado de alta calidad de manera estable y eficiente.


Ámbito de Aplicación


La BHM START 300 es ideal para:

  • Esta canteadora es aplicable a muchos campos como la fabricación de muebles, el procesamiento de madera, la producción de gabinetes, la producción de paneles de puertas y la decoración arquitectónica. Puede procesar MDF, tableros de partículas, tableros de madera maciza, contrachapado y otros materiales, y se utiliza para producir muebles para el hogar, muebles de oficina, gabinetes de cocina, armarios, estanterías, puertas de madera y paneles decorativos interiores. Es adecuada para la producción industrial a gran escala y el procesamiento personalizado de lotes pequeños, y se ha convertido en un equipo necesario para muchas empresas de carpintería.


Ventajas Competitivas


La BHM START 300 tiene ventajas sobresalientes en inteligencia, estabilidad, calidad y durabilidad. El sistema de control inteligente hace que la operación sea simple y segura, reduce la dificultad de la operación manual y la tasa de error. El control del codificador garantiza una respuesta rápida y una acción coordinada, baja tasa de fallos y alta eficiencia de producción. La aplicación de pegamento en espiral hace que la unión sea firme y duradera, mejorando la vida útil de los muebles. El proceso de recorte y pulido de múltiples pasos crea un efecto de borde liso y perfecto, mejorando el valor agregado del producto. El uso de accesorios de marca de alta calidad garantiza una operación estable a largo plazo y una larga vida útil de la máquina. La estructura es razonable, el mantenimiento es conveniente y el costo de uso se reduce. Con su excelente rendimiento, la máquina ayuda a las empresas a mejorar la calidad del producto, ahorrar costos de producción, aumentar la competitividad en el mercado y lograr un desarrollo estable a largo plazo.




Logística y Soporte Postventa


  • Embalaje: Empaquetado de forma segura en una caja de madera reforzada con espuma absorbente de impactos para proteger los componentes durante el tránsito.
  • Opciones de Envío: Opciones flexibles que incluyen transporte marítimo (rentable para pedidos internacionales), transporte aéreo (para necesidades urgentes) y entrega puerta a puerta (incluyendo despacho de aduanas e instalación básica).
  • Garantía y Soporte: Garantía de 12 meses en todas las piezas, además de asistencia técnica remota y capacitación opcional in situ para garantizar un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo.
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