Automatyczna maszyna do obróbki krawędzi z mocą 7KW i automatyzacją PLC do obróbki drewna

BHM368F Edge Banding Machine to precyzyjnie zaprojektowana automatyczna banda krawędzi opracowana dla producentów poszukujących równowagi między przystępnością cenową, niezawodnością i wydajnością.Maszyna ta posiada wytrzymałą, spawaną ramę o wymiarach 3500×750×1500mm i masie 1000kg, zapewniając stabilną platformę do wysokiej jakości wykończenia krawędzi.

Działając z prędkością przenośnika 16 m/min, przetwarza grubość paneli od 10 mm do 60 mm i akceptuje materiały pasujące krawędzie o grubości od 0,3 mm do 3 mm.Maszyna umożliwia szerokość deski tak wąską jak 50 mm i długości tak krótkie jak 70 mm, zapewniający wyjątkową elastyczność w różnych seriach produkcji, napędzany przez układ silnika o mocy 7 kW i wymagający ciśnienia powietrza 0,7 MPa,BHM368F wykorzystuje inteligentny system sterowania oparty na PLC, który automatyzuje całą sekwencję wiązania pasów krawędzi od zastosowania kleju do ostatecznego polerowania.

• Kompletna funkcjonalność 7 w 1.Integruje powłokę kleju, cięcie końcówki, drobne przycinanie, szkrabanie i poliwanie w jedną linię produkcyjną, eliminując potrzebę wielu maszyn.
• Bezbłędna automatyka PLC:System sterowania mikrokomputerem automatycznie sekwencjonuje każdy etap pracy, zmniejszając błędy operatora i zapewniając stały wynik niezależnie od zmiany lub poziomu umiejętności.
• System kleju przeciw odpadom:Wzornictwo spiralnego garnka kleju optymalizuje zużycie kleju, stosując tylko to, co jest potrzebne, zmniejszając koszty materiału w czasie.
• Wyroby z materiałów objętych pozycją 9403 lub 9404Jednostka do wycięcia używa dysków ze stopu o wysokiej wytrzymałości, które utrzymują ostrość dłużej niż standardowe ostrza, zmniejszając częstotliwość wymiany.
• Dwuetapowa rafinacja krawędzi:Łączy w sobie grzebanie (w celu usunięcia śladów cięcia) i polerowanie (w celu dodania połysku) w dwuetapowym procesie wykończenia, który zapewnia lepszą jakość powierzchni.
• Możliwość szybkiej zmiany:Łatwo przełącza się między różnymi materiałami opakowania krawędzi (PVC, ABS, fazowanie) i grubościami (0,3-3 mm) z minimalnym czasem regulacji.
• Kompleksowe elementy bezpieczeństwa:Logika sterowania czasem PLC obejmuje automatyczne wyłączenie i wykrywanie usterek, chroniąc zarówno operatora, jak i maszynę podczas produkcji.

• Produkcja mebli na zamówienie w małych partiach:Idealne dla warsztatów produkujących przedmioty na zamówienie, gdzie jakość krawędzi ma bezpośredni wpływ na zadowolenie klientów.
• Produkcja mebli płaskich:Zapewnia spójne wykończenie krawędzi na komponentach przeznaczonych do gotowych do montażu produktów w stylu IKEA.
• Produkcja stoisk wystawienniczych:Produkuje krawędzie wystawiennicze na panelach wyświetleniowych, stoiskach wystawowych i urządzeniach detalicznych, w których wygląd ma znaczenie.
• Produkcja instrumentów muzycznych:Odpowiedni do wykończenia krawędzi korpusów gitar, szaf głośników i innych drewnianych elementów instrumentów wymagających precyzji i gładkości.
• Produkcja wnętrz dla marynarki i samochodów kempingowych:Zapewnia odporne na wilgoć uszczelnienie krawędzi szafek i paneli stosowanych w łodziach, kempingach i przyczepach kempingowych.
• Architektoniczne obrabianie:Zapewnia profesjonalne wykończenia na wykonane na zamówienie formy, panele ścienne i wbudowane szafki do projektów mieszkaniowych i komercyjnych.