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Máquina de Bordear Automática para Madeira com Formação Suave, Compacta, para Marcenaria, 6 Funções, China

Máquina de Bordear Automática para Madeira com Formação Suave, Compacta, para Marcenaria, 6 Funções, China

Nome da marca: BH
Número do modelo: BHM 368F
MOQ: 1
Preço: negotiable
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 3000sets/year
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Qingdao China
Certificação:
CE
Velocidade:
18~24m/min
Largura mínima da placa:
50mm
Comprimento mínimo da prancha:
70 mm
Pressão:
0,7MPA
Grossura:
0.3~3mm
Poder:
7kw
Detalhes da embalagem:
3600*850*1600mm
Destacar:

Máquina de Orlar Compacta para Marcenaria

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Máquina automática de enrolar bordas de móveis

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6 funções máquina de moldar madeira

Descrição do produto
6 Funções Compacto China Mobiliário de Trabalho de Madeira Maçã de Formação Suave de Madeira Máquina de Bandagem Automática de Margem
Produzimos um grande número de produtos todos os dias com entrega rápida. Suporte a qualquer cor personalizada, LOGO, motor, ar condicionado e outras configurações.


Introdução ao produto


Esta máquina totalmente automática redefine a automação e a inteligência na carpintaria, aproveitando tecnologias avançadas para simplificar processos e reduzir erros humanos.Projetado para a era da fabricação inteligente, integra um conjunto de funcionalidades automatizadas, desde o controlo de precisão baseado num codificador até ao controlo de processos em tempo real, tornando-o uma pedra angular das oficinas modernas e conectadas.A máquina é alimentada por um sistema de microcomputador PLC que utiliza princípios de controlo do tempo para sincronizar todas as operaçõesEste sistema de controlo inteligente garante uma coordenação precisa entre alimentação, colagem, corte e acabamento,Eliminar erros manuais e garantir uma qualidade constante em todos os painéisA interface HMI touchscreen fornece visualização de dados em tempo real, permitindo que os operadores monitorem métricas de produção, ajustem parâmetros e diagnosticem falhas com facilidade.O projecto modular da máquina suporta futuras melhorias para adaptar-se às necessidades de produção em evolução..

Principais vantagens


  1. Optimização de processos inteligenteO sistema de controlo baseado em codificador utiliza algoritmos avançados para otimizar os parâmetros de processamento, garantindo uma sincronização precisa de todas as etapas.Este processamento adaptativo reduz os tempos de ciclo, mantendo a qualidade do corte, com monitorização em tempo real para identificar gargalos e melhorar a eficiência global.
  2. Integração perfeita com fluxos de trabalho inteligentes: O sistema de controlo PLC é compatível com os protocolos de comunicação normalizados da indústria, permitindo a integração com o software de planeamento de recursos empresariais (ERP) e sistema de execução de fabricação (MES).Isto permite um gerenciamento de pedidos perfeito, desde o projecto até à produção, e suporta a rastreabilidade de cada painel, essencial para o controlo da qualidade e a conformidade nas indústrias regulamentadas.
  3. Erros humanos reduzidos: As funcionalidades automatizadas, tais como a aplicação automática de cola, o corte final controlado por codificador e o corte fino, minimizam o risco de erro humano.Os princípios de controlo do tempo do sistema PLC eliminam os erros de sincronização manual, enquanto a resposta sensível do codificador assegura o alinhamento preciso da fita adesiva de borda, reduzindo as peças defeituosas e o retrabalho.
  4. Monitorização e diagnóstico remotos: A interface HMI com ecrã táctil suporta o acesso remoto, permitindo que as equipas de apoio técnico monitorem o desempenho da máquina e diagnosticem problemas à distância.Isso reduz o tempo de inatividade, permitindo a resolução rápida de problemas e minimizando a necessidade de visitas de serviço no localOs operadores também podem receber alertas em tempo real através de dispositivos móveis, garantindo que os possíveis problemas sejam prontamente resolvidos.
  5. Automação escalável: A concepção modular da máquina permite futuras melhorias, como a adição de sistemas robóticos de carga/descarga ou ferramentas avançadas de inspecção visual.Esta escalabilidade permite que as empresas aumentem gradualmente os níveis de automação à medida que suas necessidades crescem, sem substituir toda a máquina.

Funções fundamentais


  • Controle de precisão orientado por codificador: Um codificador de alta sensibilidade supervisiona todas as ações da máquina, assegurando a sincronização precisa de alimentação, colagem, corte e acabamento com resposta rápida e taxas de falha mínimas.
  • Sistema de controlo do tempo PLC: O microcomputador PLC padrão utiliza princípios de controlo do tempo para gerir todas as operações, melhorando a estabilidade, segurança e consistência entre os lotes de produção.
  • Gestão inteligente da cola: O reservatório de cola com temperatura controlada e a estrutura de sucção garantem uma aplicação uniforme do adesivo, com monitorização em tempo real do nível e da temperatura da cola para evitar interrupções.
  • Corte e aparamento automáticos de extremidades: Os cortadores de ponta de trilho de guia única e um motor de corte fino oblíquo de alta velocidade operam automaticamente, com configurações ajustáveis para acomodar diferentes tamanhos de painéis e estilos de bordas.
  • Automatização de polir e acabamento: A unidade de polir de duas cabeças polira automaticamente as bordas, eliminando a necessidade de lixar manualmente e garantindo um acabamento consistente e brilhante.
  • Monitorização de dados em tempo real: O HMI touchscreen exibe dados em tempo real sobre velocidade de processamento, temperatura da cola e estado da máquina, com alertas de falha para minimizar o tempo de inatividade.
  • Automatização da extracção de pó: As mangueiras integradas de extracção de poeira funcionam continuamente durante o processamento, capturando poeira e detritos de madeira para manter um ambiente de trabalho limpo e evitar o desgaste dos componentes.

Área de aplicação


Esta máquina de banda de borda é uma solução ideal para empresas que adotam a fabricação inteligente, incluindo:

  • Grandes fábricas de móveis: Integrada em linhas de produção automatizadas, a máquina suporta a produção consistente e em grande volume de componentes de mobiliário.A sua compatibilidade com os sistemas ERP/MES permite uma gestão de pedidos e uma rastreabilidade transparentes.
  • Marcas de móveis personalizados: Os recursos de processamento adaptativo e de programação de sequência da máquina permitem a produção de encomendas personalizadas com um tempo mínimo de instalação.Isto permite que as marcas ofereçam uma ampla gama de desenhos, mantendo a eficiência.
  • Empresas de moagem de arquitetura: Produzindo painéis decorativos de alta precisão e componentes de moagem, as características inteligentes da máquina garantem que cada peça atenda a rigorosos padrões arquitetónicos.
  • Laboratórios de Investigação e Desenvolvimento: Utilizada para prototipar novos modelos de mobiliário, a sua flexibilidade e precisão permitem aos engenheiros testar rapidamente diferentes materiais e configurações.

Transporte marítimo e logística


A máquina é enviada com foco na proteção dos seus componentes eletrónicos e mecânicos avançados.com espuma absorvente de choques em torno do sistema de controloOs componentes eletrónicos são envolvidos em material resistente à humidade para evitar danos durante o transporte.As opções de transporte são adaptadas às necessidades das empresas de fabricação inteligentes:

  • Transporte marítimo: Para encomendas internacionais, o frete marítimo é a opção mais rentável, com prazos de entrega de 25-45 dias.Trabalhamos com transportadores especializados em equipamentos industriais para garantir a entrega atempada e manuseio adequado.
  • Transporte aéreo de mercadorias: Para encomendas urgentes ou máquinas de substituição, o frete aéreo está disponível, com prazos de entrega de 7 a 14 dias, o que garante que as linhas de produção não sejam interrompidas por períodos prolongados.
  • Entrega de porta em porta com apoio à integração: O nosso serviço porta a porta inclui não só o transporte e a instalação, mas também assistência na integração da máquina nos seus fluxos de trabalho inteligentes existentes.Nossa equipe técnica trabalhará com o seu departamento de TI para conectar a máquina aos seus sistemas ERP/MES e garantir um fluxo de dados contínuo.

    Cada remessa inclui um manual detalhado, um conjunto de peças de reposição e acesso ao nosso portal de suporte remoto.garantir que a sua equipa possa aproveitar todas as suas capacidadesA máquina vem com uma garantia de 12 meses, cobrindo partes e mão-de-obra, e oferecemos opções de garantia estendida para empresas que buscam proteção adicional.




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