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Canteadora Compacta con Máquina de Enchapado de Bordes con Doble Recorte

Canteadora Compacta con Máquina de Enchapado de Bordes con Doble Recorte

Nombre De La Marca: BH
Número De Modelo: 468F
MOQ: 1
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 3000sets/year
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao China
Certificación:
CE
Outline dimension:
5000*850*1500mm
Machine weight:
1600kg
Working voltage:
380V/50Hz
Total power:
9kw
Plate thickness:
10~60mm
Working pressure:
0.8MPa
Dimensión del contorno:
5000*850*1500m m
Peso de la máquina:
1600KG
Voltaje de trabajo:
380V/50HZ
potencia total:
9kW
Espesor de la placa:
10 ~ 60 mm
Presión de trabajo:
0,8 MPa
Dimensión del contorno:
5000*850*1500m m
Peso de la máquina:
1600KG
Voltaje de trabajo:
380V/50HZ
potencia total:
9kW
Espesor de la placa:
10 ~ 60 mm
Presión de trabajo:
0,8 MPa
Detalles de empaquetado:
5100*950*1600mm
Resaltar:

Máquina de bandaje de borde compacto

,

máquina de enchapado de bordes con doble recorte

,

bandaje automático con garantía

Descripción de producto

Bandaje de borde compacto con máquina de doble recorte


Características del producto de Edge Banding Machine


Esta máquina de banda de borde totalmente automática está construida para la madera de alta precisión, integrando una secuencia completa de estaciones de procesamiento en una sola unidad aerodinámica.Cuadro de acero soldado garantiza una estabilidad excepcionalLa máquina se adapta a gruesos de panel de 8 mm a 60 mm, con un ancho máximo de panel de 1200 mm, con una velocidad máxima de 28 metros por minuto, con una velocidad máxima de 28 metros por minuto.Lo que lo hace adecuado tanto para el trabajo personalizado de pequeños lotes como para la producción a gran escala..

Una característica destacada es su sistema inteligente de aplicación de pegamento, que utiliza un rodillo de precisión para aplicar adhesivo EVA o PUR con un grosor de recubrimiento ajustable de 0,1 mm a 0,35 mm.La olla de pegamento mantiene una temperatura constante de 160 ~ 200 ° C a través del control PIDEl sistema de alimentación servo-conducido de la máquina, combinado con rodillos neumáticos de presión, alcanza una precisión de posicionamiento de ± 0.03 mm.Garantizar una alineación uniforme de los bordes.

La máquina también cuenta con un sistema modular de extracción de polvo con puertos dedicados en las estaciones de pre-molido, recorte y raspado.Captura más del 98% de polvo y desechos de madera para mantener un espacio de trabajo limpio.Las cubiertas de seguridad transparentes y accionadas neumáticamente proporcionan un acceso rápido para el mantenimiento al tiempo que se adhieren a los estándares internacionales de seguridad.Su interfaz HMI de pantalla táctil de 7 pulgadas almacena hasta 50 recetas de procesamiento.La tecnología permite a los operadores cambiar entre materiales de banda de borde (PVC, ABS, chapa, madera maciza) en segundos, reduciendo el tiempo de cambio hasta en un 45%.


Parámetro

Dimensión del contorno
5000 por 850 por 1500 mm.
Velocidad del transportador
18 ~ 24 m/min
Peso de la máquina
1600 kg de peso
Ancho mínimo del tablero
50 mm
Voltado de trabajo
Las demás
Duración mínima del tablero
70 mm
Potencia total
9 kW
Presión de trabajo
0.8MPa
espesor de las placas
10 ~ 60 mm
espesor de las bandas de borde
0.3 ~ 3 mm


Ventajas


En comparación con los modelos semiautomáticos, esta máquina de banda de borde ofrece un aumento del 35% en el rendimiento a través de una operación continua y no tripulada, lo que la hace ideal para los fabricantes de muebles de gran volumen.Su diseño multi-estación elimina el reposicionamiento manual.El sistema de recorte adaptativo, equipado con cortadores de punta de diamante que se ajustan automáticamente al grosor del panel, permite a los equipos de recorte automático, que se ajustan a la altura del panel, reducir los costos de mano de obra hasta en un 55% mientras se reduce el error humano en la alineación de los bordes.Produce un acabado sin costuras que no requiere post-procesamiento.Reducción del desperdicio de materiales en un 22%.

La eficiencia energética es un beneficio clave: las unidades de frecuencia variable y un sistema de recuperación de calor reducen el consumo de energía en un 18% en comparación con las máquinas estándar.con componentes de aleación de aluminio resistentes a la corrosión y rodamientos selladosLa máquina también ofrece una flexibilidad superior, soportando bandas de bordes rectos y curvos con accesorios opcionales.Una versatilidad que las máquinas de una sola función no pueden igualar..

Funciones


Esta máquina todo en uno realiza un flujo de trabajo completo de banda de borde en un paso:

  1. La adhesión y la alimentación del borde.Un aplicador de dos rodillos aplica el adhesivo de manera uniforme, mientras que un sistema servo-conducido alimenta el material de la banda de borde de forma sincronizada con el panel para eliminar los huecos. 
  2. Corte de extremoLas hojas accionadas neumáticamente recortan el exceso de banda de borde del panel con cortes limpios y cuadrados.
  3. El recorte en brutoLos cortadores giratorios eliminan el exceso de material de los bordes superior e inferior.
  4. Muy bien recortado.Las cuchillas de precisión logran un acabado a ras con una precisión de ±0.02 mm.
  5. El raspadoUna rueda de raspado flexible elimina los residuos de pegamento y suaviza las irregularidades de la superficie.
  6. El pulidoUn rodillo de fieltro pulió el borde terminado con un aspecto satinado.

La máquina también incluye un sistema de lubricación automática que mantiene el rendimiento del componente, reduciendo el tiempo de inactividad para el mantenimiento manual.

Aplicaciones


Esta máquina de banda de borde es una piedra angular de las líneas de producción de madera moderna, utilizada principalmente en la fabricación de gabinetes de cocina, muebles de oficina, armarios y accesorios de exhibición minoristas.Se destaca en el procesamiento de tableros de partículas., MDF, madera contrachapada y paneles de madera maciza, ofreciendo un acabado profesional que mejora la durabilidad del producto y su atractivo visual.

En el sector de la construcción, se utiliza ampliamente para producir paneles prefabricados de paredes interiores y componentes de puertas, donde los bordes limpios y duraderos son críticos para la integridad estructural.En talleres de muebles personalizadosSu capacidad de cambio rápido permite una producción eficiente de pedidos personalizados de pequeños lotes, mientras que en las fábricas a gran escala, la capacidad de cambio rápido permite una producción eficiente de pedidos personalizados de pequeños lotes, mientras que en las fábricas a gran escala, la capacidad de cambio rápido permite una producción eficiente de pedidos personalizados.Se integra perfectamente con las sierras de paneles CNC y los sistemas de transporte para crear líneas de producción totalmente automatizadas.También es esencial para producir muebles educativos, como escritorios y armarios de clase, donde la seguridad y durabilidad son primordiales.

Transporte e instalación


La máquina se envía en una caja de madera reforzada y navegable con relleno de espuma para proteger los componentes de precisión durante el tránsito. Está dividida en 2 secciones modulares para facilitar el manejo.con un peso neto total de 1600 kgOfrecemos opciones de envío flexibles, incluyendo el transporte marítimo, aéreo y terrestre, con términos FOB y CIF disponibles.

Cada envío incluye un manual de instalación detallado, un esquema eléctrico y una garantía de 12 meses que cubre piezas y mano de obra.Nuestro equipo técnico proporciona servicios de instalación y puesta en marcha en el sitio.La máquina requiere una fuente de alimentación de 3 fases de 380V y aire comprimido (0,6 ∼0,8 MPa) para el funcionamiento.También ofrecemos kits opcionales de repuestos y contratos anuales de mantenimiento para garantizar la fiabilidad a largo plazo..

Canteadora Compacta con Máquina de Enchapado de Bordes con Doble Recorte 0
Canteadora Compacta con Máquina de Enchapado de Bordes con Doble Recorte 1