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Máquina automática de canteadora de madera para cantos de PVC de 3 mm

Máquina automática de canteadora de madera para cantos de PVC de 3 mm

Nombre De La Marca: BH
Número De Modelo: BHM 368F
MOQ: 1
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 3000sets/year
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao China
Certificación:
CE
Velocidad:
18~24m/minuto
Ancho mínimo del tablero:
50mm
Longitud mínima del tablero:
70mm
Presión:
0.7MPA
Espesor:
0.3~3m m
Fuerza:
7kw
Detalles de empaquetado:
3600*850*1600mm
Resaltar:

Máquina enchapadora de cantos para carpintería automática

,

Máquina de canteadora de PVC para 3 mm

,

bandaje automático con garantía

Descripción de producto

Mejor vendedor Máquina de banda automática de borde de madera para borde de PVC de 3 mm



BHM START 300 Máquina de banda de borde de alta velocidad totalmente automática


Introducción del producto


El sistema de control inteligente BHM START 300 simplifica en gran medida la dificultad de operación y mejora la estabilidad y la seguridad del equipo.El control del PLC y la coordinación del codificador aseguran una respuesta rápida y una baja tasa de fallasEn segundo lugar, la estructura espiral del revestimiento de pegamento garantiza una aplicación uniforme del pegamento y una fuerte fuerza de unión.evitar problemas como el desgumiento y la deformaciónEn tercer lugar, el recorte fino de alta velocidad con cortador de aleación, combinado con las funciones de raspado y pulido, crea unaefecto de borde libre de burr y hermosoEn cuarto lugar, la máquina está equipada con accesorios de marcas de renombre mundial, incluyendo interruptores de viaje, codificadores SICK, rieles de guía HIWIN,Las botellas de AirTAC, los interruptores de proximidad de la automática, las piezas eléctricas Schneider, los separadores de aceite y agua EASUN, las ruedas de presión HSK y los motores de alta frecuencia SJZO.funcionamiento estable y gran durabilidad incluso en condiciones de trabajo a largo plazoAdemás, la máquina tiene una estructura razonable, un ajuste conveniente y un mantenimiento simple, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia general de la producción.Con un rendimiento excelente y una calidad fiable, ayuda a los fabricantes de muebles a mejorar la calidad de los productos, ahorrar costes laborales, mejorar la competitividad del mercado y lograr un desarrollo sostenible.

Especificaciones

Dimensión del contorno Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. Velocidad del transportador 18 ~ 24 m/min
Peso de la máquina 1000 KG Ancho mínimo del tablero 50 mm
Voltado de trabajo Las demás Duración mínima del tablero 70 mm
Potencia total 7 kW Presión de trabajo 0.7Mpa
espesor de las placas de 10 a 60 mm espesor de las bandas de borde 0.3 ~ 3 mm





Características principales del producto


  1. Sistema inteligente de control de PLC: Equipado con un microordenador PLC estándar que utiliza principios de control de tiempo, garantizando un funcionamiento estable y seguro y una sincronización precisa de todos los procesos.Combinado con un codificador sensible para supervisar todas las acciones de la máquina, ofreciendo una respuesta rápida y una baja tasa de fallas.
  2. Aplicación de pegamento de precisión: Un depósito de pegamento con temperatura controlada calienta el adhesivo de fusión caliente, con una estructura de succión que aplica el pegamento de manera uniforme tanto al borde del panel como a la cinta de borde, garantizando una adhesión fuerte y duradera.
  3. Recorte y corte de alta precisión: Los cortadores de extremos de rieles de guía única proporcionan cortes limpios y uniformes de los bordes del panel, mientras que un motor de recorte fino oblicuo de alta velocidad con funcionamiento ajustable utiliza discos de aleación duraderos para lograr un recorte liso,bordes libres de agujeros.
  4. Terminado profesionalmente: Las unidades de pulido de doble cabeza lustran la sección de sellado de borde hasta obtener un acabado brillante y profesional, eliminando el adhesivo residual y mejorando el atractivo estético del producto final.
  5. Diseño compacto y duradero: Una estructura que ahorra espacio reduce los costes de transporte,mientras que los componentes de alta calidad (incluidos los discos de recorte resistentes al desgaste y las piezas neumáticas selladas) garantizan la fiabilidad a largo plazo para la producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana y las 7 horas del día..
  6. Extracción eficiente del polvo: Las mangueras integradas de recogida de polvo en todas las etapas de procesamiento capturan el polvo y los desechos de la madera, manteniendo un ambiente de trabajo limpio y protegiendo los componentes de la máquina del desgaste.



Funciones clave


  • Esta máquina integra un conjunto completo de funciones de banda de borde controladas por un codificador de alta precisión.El codificador puede controlar uniformemente todas las acciones de toda la máquina con respuesta sensible y baja tasa de fallas, garantizando el funcionamiento estable y coordinado de cada pieza. Adopta un control inteligente de microcomputadora PLC estándar basado en el principio de control del tiempo,que mejora en gran medida la estabilidad y la seguridad de toda la máquinaEl dispositivo del depósito de pegamento calienta el adhesivo de fusión caliente a través de una olla especial de pegamento y aplica el pegamento de manera uniforme con una estructura en espiral, de modo que la banda de borde y el panel se unen firmemente.La unidad de corte de extremo utiliza un solo carril de guía para cortar con precisión los materiales excedentes en ambos extremos de la tablaLa unidad de recorte fino está equipada con un motor de corte oblicuo de alta velocidad y un disco de corte de aleación, que puede lograr un efecto de recorte suave y plano y es fácil de ajustar.La función de raspado se utiliza para eliminar las marcas de ondulación producidas en el proceso de recorteLa unidad de pulido pulió el borde sellado para hacerlo más suave y hermoso.mejora de la calidad general de la superficie del panel.



Ámbito de aplicación


El BHM START 300 es perfectamente adecuado para:

  • La máquina de banda de borde se utiliza ampliamente en la fabricación de muebles de panel, fábricas de muebles personalizados, plantas de producción de gabinetes, empresas de procesamiento de puertas de madera,Talleres de carpintería y ingeniería decorativa. Es adecuado para sellar los bordes de MDF, tablero de partículas, paneles de madera maciza, madera contrachapada y otros paneles comunes a base de madera.Muebles de oficinaSi se trata de producción industrial en masa o de procesamiento personalizado de pequeños lotes, la máquina puede mantener un rendimiento estable y una alta calidad de procesamiento,que es un equipo esencial en la producción de madera moderna.



Ventajas competitivas


  1. Inversión rentable: Los precios directos de fábrica y los costes de transporte más bajos lo hacen accesible para las pequeñas empresas, con un rápido retorno de la inversión a través de la reducción de los costes de mano de obra y de reelaboración.
  2. Operación sencilla: El panel de control intuitivo y los ajustes preprogramados minimizan el tiempo de formación del operador, lo que permite que incluso los nuevos usuarios dominen la máquina en horas.
  3. Finalizaciones consistentes de alta calidad: Los componentes de precisión y el control inteligente garantizan una calidad uniforme de los bordes en todos los paneles, eliminando defectos y aumentando el valor del producto.
  4. Eficiencia espacial y logística: El diseño compacto ahorra valioso espacio en el taller y reduce los costes de envío en comparación con los modelos industriales más grandes.
  5. Bajo mantenimiento: La construcción modular y los componentes duraderos minimizan el tiempo de inactividad, con fácil acceso a piezas para reparaciones rápidas y mantenimiento rutinario.



Logística y apoyo postventa


  • Embalaje: Embalado en una caja de madera reforzada con espuma amortiguadora para proteger los componentes durante el transporte.
  • Opciones de envío: Opciones flexibles que incluyen el transporte marítimo (económico para pedidos internacionales), el transporte aéreo (para necesidades urgentes) y la entrega puerta a puerta (incluido el despacho de aduanas e instalación básica).
  • Garantía y soporte: garantía de 12 meses para todas las piezas, además de asistencia técnica remota y capacitación opcional en el lugar para garantizar un funcionamiento sin problemas y un tiempo de inactividad mínimo.
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