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Fabrication de meubles d'armoire 1830 ATC Cnc machine de nidification avec contrôleur LNC de Taiwan

Fabrication de meubles d'armoire 1830 ATC Cnc machine de nidification avec contrôleur LNC de Taiwan

Nom De Marque: BH
Numéro De Modèle: 1830
MOQ: 1
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 3000sets /an
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao, Chine
Certification:
CE
Dimensions hors tout:
6900*2570*2100mm
Vitesse:
60 m/min
Type de transmission:
Crémaillère et pignon X/Y ; Vis mère Z
Structure de Tableau:
Table d'adsorption sous vide cloisonnée
Puissance de broche:
9KW
Détails d'emballage:
7000*2670*2200mm
Mettre en évidence:

1830 ATC machine à imbriquer à commande numérique

,

Machines à nicher à commande numérique avec contrôleur de Taiwan

,

machine à nicher à commande numérique

Description de produit
Fabrication de meubles d'armoire 1830 ATC Cnc machine de nidification avec contrôleur LNC de Taiwan
 

Introduction du produit


Le centre d'usinage à double station 1830A-2 redéfinit l'automatisation et l'intelligence dans le travail du bois, en utilisant des technologies avancées pour rationaliser les processus et réduire les erreurs humaines.Conçu pour l'ère de la fabrication intelligente, cette machine intègre une série de fonctionnalités automatisées, de la gestion intelligente des outils au traitement adaptatif, ce qui en fait une pierre angulaire des ateliers modernes et connectés.


Son noyau est le système de contrôle LNC taïwanais, une plateforme intelligente qui prend en charge la surveillance des données en temps réel, le diagnostic à distance et l'optimisation des programmes.L'interface utilisateur facile du système permet aux opérateurs d'accéder à une gamme de fonctions intelligentes, y compris la compensation automatique du décalage des outils, la simulation graphique du programme et le traitement par lots.le système réduit au minimum l'impact des niveaux de compétence des opérateurs.

L'automatisation de la machine s'étend à ses composants mécaniques.permet le serrage et le relâchement automatiques de la pièce, éliminant ainsi le besoin de fixation manuelleUn chargeur linéaire de 12 outils, équipé de porte-outils de conception brevetée et de capteurs de durée de vie de l'outil, prend en charge la sélection et le remplacement automatiques de l'outil.s'assurer que le bon outil est utilisé pour chaque opération sans intervention humaineLe système de lubrification centralisé améliore encore l'automatisation en fournissant des quantités précises de lubrifiant aux composants critiques à intervalles programmés, réduisant ainsi les tâches de maintenance.


Spécification du paramètre

Composant Spécification
Dimensions globales Si on multiplie par deux, on multiplie par deux, on multiplie par deux.
Dimensions du traitement des feuilles 3050 fois 1830 fois 18 mm.
Vitesse de fonctionnement 60 m/min
Type de transmission X/Y rack and pinion; Z screw au plomb
Structure des tables Tableau d'adsorption sous vide séparé
Puissance de la broche 9 kW
Vitesse du fuseau 18000 à 24000 r/min
Vitesse de fonctionnement maximale 20 m/min
Voltage de fonctionnement Le nombre d'écoulements est calculé en fonction de la fréquence de l'écoulement.


Avantages du produit

  • Optimisation intelligente des processus: Le système de commande LNC utilise des algorithmes avancés pour optimiser les paramètres de coupe en fonction du type de matériau et de l'épaisseur.réduire les temps de cycle tout en maintenant la qualité de coupeLe système prend également en charge la collecte de données en temps réel, permettant aux gestionnaires de surveiller les indicateurs de production (tels que le débit et la durée de vie des outils) et de prendre des décisions basées sur les données pour améliorer les performances.
  • Intégration transparente avec des flux de travail intelligents: La machine est compatible avec les protocoles de communication standard de l'industrie, ce qui permet l'intégration avec le logiciel de planification des ressources d'entreprise (ERP) et de système d'exécution de fabrication (MES).Cela permet une gestion des commandes transparente, de la conception à la production, et soutient la traçabilité de chaque pièce de travail, essentielle pour le contrôle de la qualité et la conformité dans les industries réglementées.
  • L'erreur humaine réduite: Les caractéristiques automatisées telles que le changement automatique d'outil, le positionnement de la pièce et le traitement en séquence minimisent le risque d'erreur humaine.la fonction de programmation de séquence basée sur les formulaires élimine les importations manuelles de programmesLa table d'adsorption sous vide en zone assure que les pièces sont serrées de manière sûre, évitant les changements qui peuvent entraîner des pièces défectueuses.
  • Surveillance et diagnostic à distance: Le système de commande LNC prend en charge l'accès à distance, permettant aux équipes de support technique de surveiller les performances de la machine et de diagnostiquer les problèmes à distance.Cela réduit les temps d'arrêt en permettant un dépannage rapide et en minimisant le besoin de visites de service sur placeLes opérateurs peuvent également recevoir des alertes en temps réel via des appareils mobiles, ce qui garantit que les problèmes potentiels sont résolus rapidement.
  • Automatisation évolutive: La conception modulaire de la machine permet d'effectuer de futures améliorations, telles que l'ajout de systèmes de chargement/déchargement robotiques ou d'outils d'inspection visuelle avancés.Cette évolutivité permet aux entreprises d'augmenter progressivement les niveaux d'automatisation à mesure que leurs besoins augmentent, sans remplacer la machine entière.

                                

Applications du produit

  • Fabriques de meubles à grande échelle: Intégrée dans des lignes de production automatisées, la machine permet une production constante et en volume élevé de composants de meubles.Sa compatibilité avec les systèmes ERP/MES permet une gestion des commandes et une traçabilité transparentes.
  • Marques de meubles sur mesure: Les fonctionnalités de traitement adaptatif et de programmation séquentielle de la machine permettent de produire des commandes sur mesure avec un temps de configuration minimal.Cela permet aux marques d'offrir une large gamme de conceptions tout en maintenant l'efficacité.
  • Entreprises de fabrication de moulins d'architecture: Produisant des panneaux décoratifs et des composants de fraisage de haute précision, les caractéristiques intelligentes de la machine garantissent que chaque pièce respecte des normes architecturales strictes.
  • Laboratoires de recherche et développement: Utilisée pour le prototypage de nouveaux modèles de meubles, la flexibilité et la précision de la machine permettent aux ingénieurs de tester rapidement différents matériaux et configurations.


Configuration de l'équipement

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Système de contrôle:Le système de contrôle Taiwan Baoyuan est stable, rapide à répondre et dispose d'une interface conviviale qui rend l'opération simple et intuitive.
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Tableau d'adsorption sous vide par zoneLa conception brevetée dispose d'une adsorption à vide partitionnée et d'une table fixe à vis pour une meilleure aspiration et pour empêcher les petites planches de glisser hors de place.
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Le moteur:Spindle: CC/9KW spindle de changement d'outil de haute puissance, 18000-24000r/min, avec un couple de coupe élevé, une vitesse rapide et un mouvement facile.
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Un chargeur linéaire à 12 outils.Répond aux besoins des clients qui veulent l'utiliser comme un cabinet et une porte, et possède actuellement la plus grande capacité d'outil sur le marché.Une conception de ressort arrière., et du matériel PE de haute qualité.
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Moteurs de conduite XYZ:Customized 1.5KW servo motor; le conducteur est un servo drive (matché au moteur ci-dessus).
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Capuche de collecte de poussière brevetée.L'effet de collecte de poussière est excellent, éliminant efficacement la poussière même des rainures de coupe.
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Réducteur:Le réducteur d'engrenages Shinpo japonais adopte une conception de structure planétaire hélicoïdale, ce qui se traduit par une plus grande précision et une durée de vie plus longue.
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Le faisceau en acier.Le lit et la poutre sont durcis et sablés.et ensuite usiné en utilisant un CNC centre d'usinage à cinq côtés pour assurer la force du gantry et la précision de l'usinage pendant la coupe lourde.
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Les rails de guidage:La bande d'acier taïwanaise (25 mm) offre une plus grande précision et une plus grande dureté.
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Une pompe à vide de 11 kW.L'adsorption à haute puissance assure que la petite plaque ne déplace pas.
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Transmission haute précision, 1,5 module P & C et transmission à pignon.Haute vitesse, haute précision, et forte résistance à l'usure des matériaux
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Chaîne de traction:La chaîne de câbles utilise une conception de câblage importée en couches et séparée, avec chaque fil séparé individuellement pour faciliter le dépannage.


Transport maritime et logistique
La 1830A-2 est livrée avec un accent sur la protection de ses composants électroniques et mécaniques avancés.avec une mousse absorbante des chocs entourant le système de commandeLes composants électroniques sont enveloppés dans un matériau résistant à l'humidité pour éviter tout dommage pendant le transport.

Les options d'expédition sont adaptées aux besoins des entreprises de fabrication intelligentes:

  • Fret maritime: Pour les commandes internationales, le fret maritime est l'option la plus rentable, avec des délais de 25 à 45 jours.Nous travaillons avec des expéditeurs spécialisés dans l'équipement industriel pour assurer la livraison en temps opportun et une manipulation appropriée.
  • Le service de porte à porte avec soutien à l'intégration: Notre service porte à porte comprend non seulement le transport et l'installation, mais aussi l'assistance pour l'intégration de la machine dans vos flux de travail intelligents existants.Notre équipe technique travaillera avec votre département informatique pour connecter la machine à vos systèmes ERP/MES et assurer un flux de données fluide.
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