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Muebles de gabinete haciendo 1830 ATC máquina de anidación CNC con controlador LNC de Taiwán

Muebles de gabinete haciendo 1830 ATC máquina de anidación CNC con controlador LNC de Taiwán

Nombre De La Marca:	BH
Número De Modelo:	1830
MOQ:	1
Precio:	negotiable
Condiciones De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	3000 juegos/año

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Qingdao, China

Certificación:

Dimensiones generales:

6900*2570*2100mm

Velocidad:

60 m/min

Tipo de transmisión:

cremallera y piñón X/Y; tornillo de avance Z

Estructura de la tabla:

Mesa de adsorción al vacío dividida

Potencia del husillo:

Detalles de empaquetado:

7000*2670*2200mm

Resaltar:

Máquina de anidación CNC 1830 ATC

Máquina de anidación CNC con controlador de Taiwan

muebles de gabinete máquina de anidación CNC

Descripción de producto

Muebles de gabinete haciendo 1830 ATC máquina de anidación CNC con controlador LNC de Taiwán

Introducción del producto

El Centro de mecanizado de cambio de herramientas lineal de doble estación 1830A-2 redefine la automatización y la inteligencia en la carpintería, aprovechando tecnologías avanzadas para agilizar los procesos y reducir el error humano.Diseñado para la era de la fabricación inteligente, esta máquina integra un conjunto de funciones automatizadas desde la gestión inteligente de herramientas hasta el procesamiento adaptativo, lo que la convierte en una piedra angular de los talleres modernos y conectados.

En su núcleo está el sistema de control LNC de Taiwán, una plataforma inteligente que admite monitoreo de datos en tiempo real, diagnóstico remoto y optimización de programas.La interfaz HMI fácil de usar del sistema permite a los operadores acceder a una serie de funciones inteligentes, incluida la compensación automática de desplazamiento de herramientas, la simulación gráfica de programas y el procesamiento por lotes.Como el sistema minimiza el impacto de los niveles de habilidad del operador.

La automatización de la máquina se extiende a sus componentes mecánicos.permite el sujetado y el sueltado automáticos de la pieza de trabajo, eliminando la necesidad de fijación manualUn cargador lineal de 12 herramientas, equipado con portaherramientas de diseño patentado y sensores de vida útil de la herramienta, admite la selección y el reemplazo automáticos de herramientas.garantizar que se utilice la herramienta adecuada para cada operación sin intervención humanaEl sistema de lubricación centralizado mejora aún más la automatización al suministrar cantidades precisas de lubricante a los componentes críticos a intervalos programados, reduciendo las tareas de mantenimiento.

Especificación del parámetro

Componente	Especificación
Dimensiones generales	Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.
Dimensiones de la elaboración de hojas	3050183018 mm
Velocidad de ejecución	60 m/min.
Tipo de transmisión	Cable y piñón X/Y; tornillo de plomo Z
Estructura de las tablas	Tabla de adsorción de vacío dividida
Potencia del husillo	9 kW
Velocidad del husillo	Se aplican las siguientes medidas:
Velocidad máxima de funcionamiento	20 m/min.
Voltado de funcionamiento	Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Ventajas del producto

Optimización de procesos inteligente: El sistema de control LNC utiliza algoritmos avanzados para optimizar los parámetros de corte basados en el tipo de material y el grosor.reducción de los tiempos de ciclo manteniendo la calidad del corteEl sistema también admite la recopilación de datos en tiempo real, lo que permite a los gerentes controlar las métricas de producción (como el rendimiento y la vida útil de las herramientas) y tomar decisiones basadas en datos para mejorar el rendimiento.
Integración perfecta con flujos de trabajo inteligentes: La máquina es compatible con los protocolos de comunicación estándar de la industria, lo que permite la integración con el software de planificación de recursos empresariales (ERP) y el sistema de ejecución de fabricación (MES).Esto permite una gestión de pedidos sin problemas, desde el diseño hasta la producción, y apoya la trazabilidad de cada pieza de trabajo, crítica para el control de calidad y el cumplimiento en las industrias reguladas.
Reducción del error humano: Las características automatizadas como el cambio automático de herramientas, el posicionamiento de la pieza de trabajo y el procesamiento de secuencias minimizan el riesgo de error humano.la función de programación de secuencias basada en formularios elimina las importaciones manuales de programasLa tabla de adsorción de vacío en zona garantiza que las piezas de trabajo estén sujetas con seguridad, evitando cambios que puedan conducir a piezas defectuosas.
Monitoreo y diagnóstico a distancia: El sistema de control LNC admite acceso remoto, lo que permite a los equipos de soporte técnico controlar el rendimiento de la máquina y diagnosticar problemas a distancia.Esto reduce el tiempo de inactividad al permitir la resolución rápida de problemas y minimizar la necesidad de visitas de servicio in situLos operadores también pueden recibir alertas en tiempo real a través de dispositivos móviles, asegurando que los posibles problemas se aborden rápidamente.
Automatización escalable: El diseño modular de la máquina permite futuras mejoras, como la adición de sistemas robóticos de carga y descarga o herramientas avanzadas de inspección visual.Esta escalabilidad permite a las empresas aumentar gradualmente los niveles de automatización a medida que crecen sus necesidades, sin sustituir toda la máquina.

Aplicaciones del producto

Fabricas de muebles a gran escala: Integrada en líneas de producción automatizadas, la máquina soporta una producción constante y de gran volumen de componentes de muebles.Su compatibilidad con los sistemas ERP/MES permite una gestión de pedidos y una trazabilidad.
Marcas de muebles personalizados: Las características de procesamiento adaptativo y programación de secuencias de la máquina permiten la producción de pedidos personalizados con un tiempo de configuración mínimo.Esto permite a las marcas ofrecer una amplia gama de diseños manteniendo la eficiencia.
Empresas de fabricación de molinos arquitectónicos: Producción de paneles decorativos de alta precisión y componentes de fresado, las características inteligentes de la máquina aseguran que cada pieza cumpla con estrictos estándares arquitectónicos.
Laboratorios de investigación y desarrollo: Utilizada para crear prototipos de nuevos diseños de muebles, la flexibilidad y precisión de la máquina permiten a los ingenieros probar rápidamente diferentes materiales y configuraciones.

Configuración del equipo

Sistema de control:El sistema de control de Taiwan Baoyuan es estable, responde rápidamente y cuenta con una interfaz fácil de usar que hace que el funcionamiento sea simple e intuitivo.

Tabla de adsorción de vacío en zonasEl diseño patentado cuenta con adsorción de vacío dividida y una mesa fija con tornillo para una mayor succión y para evitar que las tablas pequeñas se deslicen.

Espinilla:Eje: Eje de cambio de herramientas de alta potencia CC/9KW, 18000-24000r/min, con un par de corte alto, velocidad rápida y movimiento fácil.

Recarga de 12 herramientas.Cumple con las necesidades de los clientes que desean utilizarlo tanto como armario como como puerta, y actualmente cuenta con la mayor capacidad de herramientas del mercado; presenta un diseño patentado de clip de herramientas,un diseño de resorte trasero, y material PE de alta calidad.

Motor de accionamiento XYZ:Servomotor personalizado de 1.5KW; el conductor es un servomotor (ajustado al motor anterior).

Capó de recogida de polvo patentado.El efecto de recolección de polvo es excelente, eliminando eficazmente el polvo incluso de las ranuras de corte.

Reducción:El reductor de engranajes Shinpo japonés adopta un diseño de estructura planetaria helicoidal, lo que resulta en una mayor precisión y una vida útil más larga.

Un cruce de acero.Tanto el lecho como la viga transversal están endurecidos y ensartados,y luego mecanizado utilizando un centro de mecanizado CNC de cinco lados para garantizar la resistencia del pórtico y la precisión del mecanizado durante el corte pesado.

Los rieles de guía:La cinta de acero taiwanesa (25MM) ofrece una mayor precisión y mayor dureza.

Una bomba de vacío de 11 kW.La adsorción de alta potencia asegura que la placa pequeña no se mueva.

Alta precisión, 1.5 módulo P & C bastidor y transmisión de piñón.Alta velocidad, alta precisión y fuerte resistencia al desgaste de los materiales

Cadena de arrastre:La cadena de cables utiliza un diseño de cableado importado en capas y separado, con cada cable separado individualmente para una fácil solución de problemas

Shipping y Logística

La 1830A-2 se envía con un enfoque en proteger sus componentes electrónicos y mecánicos avanzados.con espuma absorbente de golpes que rodea el sistema de controlLos componentes electrónicos están envueltos en un material resistente a la humedad para evitar daños durante el transporte.

Las opciones de envío se adaptan a las necesidades de las empresas de fabricación inteligentes:

Transporte marítimo: Para los pedidos internacionales, el transporte marítimo es la opción más rentable, con plazos de entrega de 25 a 45 días.Trabajamos con transportistas especializados en equipos industriales para garantizar la entrega oportuna y el manejo adecuado.
Entrega de puerta en puerta con apoyo a la integración: Nuestro servicio puerta a puerta incluye no sólo el transporte y la instalación, sino también la asistencia para integrar la máquina en sus flujos de trabajo inteligentes existentes.Nuestro equipo técnico trabajará con su departamento de TI para conectar la máquina a sus sistemas ERP / MES y garantizar un flujo de datos sin interrupciones.

Etiquetas:

Máquina de banda de borde

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Sierra de la tabla de desplazamiento

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Granulados de pegamento de fusión en caliente

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