| Nom De Marque: | BH |
| Numéro De Modèle: | 368F |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | negotiable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité à Fournir: | 2000ENSEMBLES/AN |
LePlaqueuse de chants BHM368Fest une unité de bordure droite entièrement automatisée conçue pour les ateliers de menuiserie et les installations de transformation de panneaux de petite et moyenne taille. Cette machine compacte mesure 3 500 mm de long, 750 mm de large et 1 500 mm de haut, avec un poids d'expédition de 1 000 kg.
Son convoyeur à vitesse variable fonctionne à 16 mètres par minute, acceptant des épaisseurs de panneaux allant de 10 mm à 60 mm et des bandes de chant comprises entre 0,3 mm et 3 mm. Les plus petites dimensions de pièce autorisées sont de 50 mm de diamètre et de 70 mm dans le sens d'alimentation.
Fonctionnant sur une alimentation de 380 V/50 Hz avec une consommation totale de 7 kW et nécessitant de l'air d'atelier à 0,7 MPa, le BHM368F s'appuie sur un système de mouvement piloté par encodeur ainsi qu'un contrôleur PLC à logique temporelle. La séquence de production complète couvre l'étalement de la colle, la coupe à ras des extrémités, la découpe des profils, l'élimination des ondulations et le polissage final de la surface, le tout en un seul passage ininterrompu.
| Poids | 1000kg |
| Puissance du moteur | 7kw |
| Taille globale | 3500×750×1500mm |
| Vitesse d'avance | 16 m/min |
| Épaisseur du panneau | 10-60(mm) |
| Tension | 380 V 50 Hz triphasé (en option) |
Un encodeur dédié surveille et dirige tous les mouvements mécaniques, offrant des temps de réaction rapides et un taux constamment faible de défauts de fonctionnement.
L'automate embarqué utilise des principes de synchronisation simples plutôt qu'une programmation complexe, ce qui facilite la configuration pour le personnel de l'atelier tout en maintenant la cohérence cycle après cycle.
Le récipient à colle chauffé est doté d'un mécanisme interne en spirale qui répartit uniformément l'agent de liaison fondu sur tout le bord du panneau, éliminant ainsi les points faibles et évitant le gaspillage de colle.
Un ensemble de chariot à rail unique entraîne les couteaux de coupe, cisaillant avec précision le matériau des bords en surplomb des deux extrémités des panneaux et les laissant parfaitement alignés avec les faces des panneaux.
Un moteur à grande vitesse orienté en biseau associé à un disque en alliage durable produit un contour de bord uniformément lisse et sans rayures avec des réglages simples par l'opérateur.
La station de grattage élimine les marques d'outillage ondulées laissées par les actions de coupe non linéaires pendant la phase de coupe, ce qui donne lieu à des surfaces de bord supérieures et inférieures propres et plates.
Une roue de polissage à rotation douce fournit une finition polie au bord scellé, améliorant l'attrait visuel et créant une surface lisse et agréable au toucher.
Pesant 1 000 kg, la machine offre une plate-forme solide et résistante aux vibrations tout en occupant un encombrement relativement réduit, adapté aux ateliers encombrés.
Le BHM368F est particulièrement bien adapté aux scénarios de production suivants :
Le contrôle par micro-ordinateur PLC, utilisant le principe du contrôle du temps, augmente considérablement la stabilité et la sécurité.
Le dispositif de revêtement de colle chauffe l'adhésif thermofusible à travers un pot de colle et utilise une structure en spirale pour appliquer uniformément la colle, garantissant ainsi une forte force d'adhérence.
Qitou adopte un rail de guidage unique pour couper les bords de la planche aux deux extrémités.
Moteur de coupe oblique à grande vitesse, le fonctionnement réglable est plus pratique et le disque en alliage assure une coupe douce et uniforme.
Utilisé pour éliminer les marques d'ondulation causées par les processus de coupe non linéaires lors de la coupe des bords, rendant les parties supérieures et inférieures du matériau de bord plus lisses et plus nettes.
Le polissage rend la section d'étanchéité des bords plus lisse et plus efficace.