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| Markenbezeichnung: | BH |
| Modellnummer: | 368F |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | negotiable |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 2000 SÄTZE/JAHR |
DerBHM368F Kantenanleimmaschineist eine vollautomatische, lineare Besäumanlage, die für kleine bis mittlere Holzwerkstätten und Plattenverarbeitungsbetriebe entwickelt wurde. Diese kompakte Maschine ist 3500 mm lang, 750 mm breit und 1500 mm hoch und wiegt 1000 kg.
Sein Förderband mit variabler Geschwindigkeit läuft mit 16 Metern pro Minute und akzeptiert Plattenstärken von 10 mm bis 60 mm und Kantenstreifen zwischen 0,3 mm und 3 mm. Die kleinsten zulässigen Werkstückabmessungen betragen 50 mm in der Breite und 70 mm in der Vorschubrichtung.
Der BHM368F wird mit einer Stromversorgung von 380 V/50 Hz betrieben, hat einen Gesamtverbrauch von 7 kW und benötigt Betriebsluft mit 0,7 MPa. Er basiert auf einem Encoder-gesteuerten Bewegungssystem sowie einer Zeitlogik-SPS-Steuerung. Der komplette Produktionsablauf umfasst das Auftragen des Leims, das Bündigschneiden der Enden, das Trimmen der Profile, das Entfernen von Wellen und das abschließende Polieren der Oberfläche – alles in einem ununterbrochenen Durchgang.
| Gewicht | 1000kg |
| Motorleistung | 7 kW |
| Gesamtgröße | 3500×750×1500mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | 16m/min |
| Plattenstärke | 10-60 (mm) |
| Stromspannung | 380 V 50 Hz 3 Phasen (optional) |
Ein spezieller Encoder überwacht und steuert alle mechanischen Bewegungen und sorgt so für schnelle Reaktionszeiten und eine konstant niedrige Rate an Betriebsstörungen.
Die integrierte SPS verwendet einfache Timing-Prinzipien anstelle einer komplexen Programmierung, was die Einrichtung für das Werkstattpersonal vereinfacht und gleichzeitig die Konsistenz von Zyklus zu Zyklus gewährleistet.
Der beheizte Leimbehälter verfügt über einen internen Spiralmechanismus, der das geschmolzene Bindemittel gleichmäßig über die gesamte Plattenkante verteilt, wodurch Schwachstellen beseitigt und Leimverschwendung verhindert wird.
Ein einschieneniger Schlitten treibt die Schneidmesser an, schneidet überstehendes Kantenmaterial von beiden Plattenenden präzise ab und sorgt dafür, dass sie perfekt auf die Plattenoberflächen ausgerichtet sind.
Ein schräg ausgerichteter Hochgeschwindigkeitsmotor gepaart mit einer langlebigen Legierungsscheibe sorgt mit einfachen Bedienereinstellungen für eine kratzfreie, gleichmäßig glatte Kantenkontur.
Die Schabestation entfernt wellenförmige Werkzeugspuren, die durch nichtlineare Schneidvorgänge während der Beschnittphase entstehen, was zu sauberen, flachen Ober- und Unterkantenoberflächen führt.
Eine sanft rotierende Schwabbelscheibe sorgt für ein poliertes Finish der versiegelten Kante, verbessert die Optik und sorgt für eine glatte, angenehm anzufassende Oberfläche.
Mit einem Gewicht von 1.000 kg bietet die Maschine eine solide, vibrationsfeste Plattform und benötigt gleichzeitig eine relativ kleine Stellfläche, die für überfüllte Werkstattlayouts geeignet ist.
Der BHM368F ist besonders gut auf die folgenden Produktionsszenarien abgestimmt:
Die SPS-Mikrocomputersteuerung, die das Prinzip der Zeitsteuerung nutzt, erhöht die Stabilität und Sicherheit erheblich.
Das Leimauftragsgerät erhitzt Schmelzklebstoff durch einen Leimtopf und trägt mithilfe einer Spiralstruktur den Leim gleichmäßig auf, wodurch eine starke Klebekraft gewährleistet wird.
Qitou verwendet eine einzige Führungsschiene, um die Kanten der Platte an beiden Enden zu schneiden.
Hochgeschwindigkeits-Schrägschneidemotor, einstellbarer Betrieb ist bequemer und die Legierungsscheibe sorgt für ein gleichmäßiges und gleichmäßiges Trimmen.
Wird verwendet, um Welligkeitsspuren zu beseitigen, die durch nichtlineare Schneidprozesse beim Kantenbeschneiden entstehen, wodurch die oberen und unteren Teile des Kantenmaterials glatter und sauberer werden.
Durch das Polieren wird die Kantenversiegelung glatter und effektiver.
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