Deze ultramoderne kantenaanlijmmachine vertegenwoordigt het toppunt van automatisering van houtbewerking en combineert 9 geavanceerde verwerkingsmodules voor een onberispelijke randafwerking voor alle soorten houten panelen. De stijve gietijzeren basis en nauwkeurige lineaire geleidingen zorgen voor stabiliteit, zelfs bij maximale verwerkingssnelheden van 30 meter per minuut, terwijl het adaptieve druksysteem zich aanpast aan de paneeloppervlakken en een uniforme lijmtoepassing en hechting van de kantenband garandeert. De lijmtank van de machine is uitgerust met een PUR-hotmeltsysteem, dat superieure hechtsterkte en hittebestendigheid biedt in vergelijking met traditionele EVA-lijmen, met een smelttemperatuurbereik van 120–180℃, geregeld door een PID-thermostaat.
De machine beschikt over een slimme sensorarray die paneelafmetingen in realtime detecteert en automatisch de freesposities en invoersnelheden aanpast om de nauwkeurigheid te behouden. Het ergonomische ontwerp omvat in hoogte verstelbare bedieningselementen en LED-verlichting voor beter zicht, terwijl de geluidsdempende behuizing het operationele geluidsniveau verlaagt tot 75 dB, waardoor een comfortabelere werkruimte ontstaat. De machine beschikt ook over een afvalbeheersysteem dat lijmresten en houtkrullen verzamelt, met een zelfreinigend mechanisme dat de stilstandtijd voor onderhoud vermindert.
Overzichtsdimensie
6600*900*1600mm
Transportsnelheid
18~24m/min
Machinegewicht
2600 kg
Minimale breedte van het bord
50 mm
Werkspanning
380V/50Hz
Minimale lengte van het bord
70 mm
Totaal vermogen
17,9 kW
Werkdruk
0,7 MPa
Plaatdikte
10~60mm
Dikte van de randband
0,3~3mm
Voordelen
Een van de belangrijkste voordelen van de machine is het gebruiksgemakveelzijdigheid, ondersteunende randbandmaterialen van 0,4 mm tot 3 mm dik, inclusief PVC-, acryl-, fineer- en massief houten strips. Dit elimineert de noodzaak voor meerdere machines, waardoor de kapitaaluitgaven met 35% worden verminderd. Het uiterst nauwkeurige trimsysteem, met hardmetalen bladen met een levensduur van meer dan 800 uur, zorgt voor een consistente kwaliteit, zelfs na langdurig gebruik, waardoor de kosten voor het vervangen van gereedschap met 25% worden verlaagd.
Die van de machinegeautomatiseerd foutdetectiesysteemidentificeert verkeerd uitgelijnde panelen of gebroken randbandmateriaal, wat een onmiddellijke stop activeert om defecte producten en materiaalverspilling te voorkomen. Deze proactieve kwaliteitscontrolefunctie vermindert de uitvalpercentages met wel 18% vergeleken met handmatige inspectieprocessen. Bovendien zorgt het compacte formaat van de machine (6,2 m x 1,5 m x 1,8 m) ervoor dat deze in kleinere productiefaciliteiten past, terwijl het modulaire ontwerp eenvoudige upgrades met extra stations mogelijk maakt naarmate de productiebehoeften groeien.
Functies
Deze alles-in-één machine voert een uitgebreid scala aan kantenbandbewerkingen uit:
Paneeldetectie: Foto-elektrische sensoren meten de paneellengte en -breedte en verzenden gegevens naar de PLC voor automatische parameteraanpassing.
Voorverwarmen: Een heteluchtsysteem behandelt paneelranden voor om de lijmpenetratie en hechtsterkte te verbeteren.
Lijmen en voeden: Een lijmapplicator met twee rollen zorgt voor een uniforme lijmdekking, terwijl een servoaangedreven systeem het randbandmateriaal synchroon met het paneel aanvoert.
Einde knippen en trimmen: Hogesnelheidscirkelzagen snijden de overtollige randband van de paneeluiteinden af, gevolgd door ruw trimmen aan de boven- en onderkant om bulkmateriaal te verwijderen.
Fijn trimmen en schrapen: Precisiemessen zorgen voor een gladde afwerking en een flexibele schraper maakt oneffenheden in het oppervlak glad.
Hoekafronding: Een optionele roterende snijder creëert afgeronde randen voor meer veiligheid en esthetiek.
Polijsten en reinigen: Een tweetraps polijstsysteem polijst de rand, terwijl een luchtblazer stof en vuil verwijdert.
De machine beschikt ook over eengeheugenfunctiewaarin tot 100 verwerkingsrecepten kunnen worden opgeslagen, waardoor operators snel kunnen schakelen tussen verschillende paneelformaten en randbandmaterialen, waardoor de insteltijd met 50% wordt verkort.
Toepassingen
Deze kantenaanlijmmachine is essentieel voor houtbewerkingsbedrijven die professionele resultaten willen bereiken met een hoog rendement. Het wordt veel gebruikt bij de productie van woonmeubilair, zoals kledingkasten, boekenplanken en salontafels, waarbij duurzame, visueel aantrekkelijke randen een belangrijk verkoopargument zijn. In de commerciële sector wordt het gebruikt voor de productie van kantoorwanden, receptiebalies en winkelrekken, waar consistente kwaliteit en snelle doorlooptijden van cruciaal belang zijn.
De machine is ook een essentieel onderdeel bij de productie van onderwijsmeubilair, zoals bureaus en kasten in klaslokalen, waarbij veiligheid en duurzaamheid voorop staan. De mogelijkheid om zowel rechte als gebogen panelen te verwerken, maakt het geschikt voor projecten op maat, waaronder museumdisplays en horeca-interieurs, waar unieke ontwerpen een nauwkeurige randafwerking vereisen.
Transport en logistiek
De machine is zorgvuldig verpakt in een zeewaardige houten kist met schokabsorberend materiaal om gevoelige componenten tijdens transport te beschermen. Hij is gedemonteerd in 3 handzame delen voor eenvoudiger laden en lossen, met een brutogewicht van 4200 kg. We werken samen met wereldwijde expediteurs om flexibele verzendopties aan te bieden, waaronder expresluchtvracht voor dringende bestellingen en geconsolideerde zeevracht voor kosteneffectieve bulkzendingen.
Elke verzending bevat een uitgebreid documentatiepakket, inclusief een CE-certificering, gebruikershandleiding en onderdelenlijst. Ons technische ondersteuningsteam biedt installatiebegeleiding op afstand via videogesprek of diensten op locatie tegen een kleine vergoeding. We bieden ook een garantie van 12 maanden op onderdelen en arbeid, waarbij uitgebreide garantieopties beschikbaar zijn. Om optimale prestaties te garanderen, bieden we een opstartkit met reservemessen, lijmfilters en schoonmaakgereedschap, samen met trainingsmateriaal voor operators om de productiviteit vanaf de eerste dag te maximaliseren.
