Máquina automática de canteado de bordes de madera MDF de calidad confiable
Características del producto de la máquina de canteado de bordes
Esta máquina de canteado de bordes de última generación representa el pináculo de la automatización de la carpintería, combinando 9 módulos de procesamiento avanzados para ofrecer un acabado de bordes impecable para todo tipo de paneles de madera. Su base rígida de hierro fundido y guías lineales de precisión garantizan la estabilidad incluso a velocidades máximas de procesamiento de 30 metros por minuto, mientras que el sistema de presión adaptativo se ajusta a las superficies de los paneles, garantizando una aplicación uniforme de pegamento y la adhesión de la banda de borde. El depósito de pegamento de la máquina está equipado con un sistema de fusión en caliente PUR, que ofrece una resistencia de unión y resistencia al calor superiores en comparación con los adhesivos EVA tradicionales, con un rango de temperatura de fusión de 120–180℃ controlado por un termostato PID.
La máquina cuenta con una matriz de sensores inteligentes que detecta las dimensiones del panel en tiempo real, ajustando automáticamente las posiciones de los cortadores y las velocidades de alimentación para mantener la precisión. Su diseño ergonómico incluye controles de operador ajustables en altura e iluminación LED para una mayor visibilidad, mientras que la carcasa de amortiguación de ruido reduce los niveles de sonido operativo a 75 dB, creando un espacio de trabajo más cómodo. La máquina también incorpora un sistema de gestión de residuos que recoge residuos de pegamento y virutas de madera, con un mecanismo de autolimpieza que reduce el tiempo de inactividad para el mantenimiento.
Dimensión del contorno
6600*900*1600mm
Velocidad del transportador
18~24m/min
Peso de la máquina
2600kg
Ancho mínimo de la tabla
50mm
Voltaje de funcionamiento
380V/50Hz
Longitud mínima de la tabla
70mm
Potencia total
17.9kW
Presión de trabajo
0.7MPa
Grosor de la placa
10~60mm
Grosor del canteado
0.3~3mm
Ventajas
Una de las principales ventajas de la máquina es su versatilidad, que admite materiales de banda de borde de 0,4 mm a 3 mm de espesor, incluidos PVC, acrílico, chapa y tiras de madera maciza. Esto elimina la necesidad de múltiples máquinas, reduciendo el gasto de capital en un 35%. Su sistema de recorte de alta precisión, con cuchillas con punta de carburo con una vida útil de más de 800 horas, garantiza una calidad constante incluso después de un uso prolongado, reduciendo los costos de reemplazo de herramientas en un 25%.
El sistema de detección de errores automatizado de la máquina identifica paneles desalineados o material de banda de borde roto, lo que activa una parada inmediata para evitar productos defectuosos y desperdicio de material. Esta función de control de calidad proactiva reduce las tasas de desperdicio hasta en un 18% en comparación con los procesos de inspección manual. Además, la huella compacta de la máquina (6,2 m × 1,5 m × 1,8 m) le permite encajar en instalaciones de producción más pequeñas, mientras que su diseño modular permite actualizaciones fáciles con estaciones adicionales a medida que crecen las necesidades de producción.
Funciones
Esta máquina todo en uno realiza una amplia gama de operaciones de canteado:
Detección de paneles: Los sensores fotoeléctricos miden la longitud y el ancho del panel, enviando datos al PLC para el ajuste automático de parámetros.
Precalentamiento: Un sistema de aire caliente pretrata los bordes del panel para mejorar la penetración del pegamento y la resistencia de la unión.
Encolado y alimentación: Un aplicador de pegamento de doble rodillo garantiza una cobertura uniforme del adhesivo, mientras que un sistema servoaccionado alimenta el material de la banda de borde sincrónicamente con el panel.
Corte final y recorte: Las sierras circulares de alta velocidad recortan el exceso de banda de borde de los extremos del panel, seguido de un recorte superior/inferior para eliminar el material a granel.
Recorte fino y raspado: Las cuchillas de precisión logran un acabado al ras y un raspador flexible suaviza las imperfecciones de la superficie.
Redondeo de esquinas: Un cortador rotativo opcional crea bordes redondeados para mejorar la seguridad y la estética.
Pulido y limpieza: Un sistema de pulido de dos etapas pule el borde, mientras que un soplador de aire elimina el polvo y los residuos.
La máquina también cuenta con una función de memoria que almacena hasta 100 recetas de procesamiento, lo que permite a los operadores cambiar rápidamente entre diferentes tamaños de panel y materiales de banda de borde, reduciendo el tiempo de configuración en un 50%.
Aplicaciones
Esta máquina de canteado de bordes es esencial para las empresas de carpintería que buscan lograr resultados de grado profesional con alta eficiencia. Se utiliza ampliamente en la producción de muebles residenciales, como armarios, estanterías y mesas de café, donde los bordes duraderos y visualmente atractivos son un punto de venta clave. En el sector comercial, se emplea para fabricar divisiones de oficinas, mostradores de recepción y estanterías minoristas, donde la calidad constante y los plazos de entrega rápidos son fundamentales.
La máquina también es un componente vital en la producción de muebles educativos, como escritorios y armarios de aulas, donde la seguridad y la durabilidad son primordiales. Su capacidad para manejar paneles rectos y curvos la hace adecuada para proyectos personalizados, incluidas exhibiciones de museos e interiores de hostelería, donde los diseños únicos requieren un acabado de bordes preciso.
Transporte y logística
La máquina se embala cuidadosamente en una caja de madera apta para el mar con materiales que absorben los golpes para proteger los componentes sensibles durante el transporte. Se desmonta en 3 secciones manejables para facilitar la carga y descarga, con un peso bruto de 4200 kg. Nos asociamos con transitarios globales para ofrecer opciones de envío flexibles, incluido el flete aéreo exprés para pedidos urgentes y el flete marítimo consolidado para envíos a granel rentables.
Cada envío incluye un paquete de documentación completo, que incluye una certificación CE, un manual de funcionamiento y una lista de piezas. Nuestro equipo de soporte técnico proporciona orientación de instalación remota a través de videollamada o servicios in situ por una tarifa nominal. También ofrecemos una garantía de 12 meses que cubre piezas y mano de obra, con opciones de garantía extendida disponibles. Para garantizar un rendimiento óptimo, proporcionamos un kit de inicio que contiene cuchillas de repuesto, filtros de pegamento y herramientas de limpieza, junto con materiales de capacitación para operadores para maximizar la productividad desde el primer día.
