Machine automatique de baguage de chant en bois MDF de qualité fiable, plaqueuse de chants
Caractéristiques du produit de la plaqueuse de chants
Cette plaqueuse de chants de pointe représente le summum de l'automatisation du travail du bois, combinant 9 modules de traitement avancés pour offrir une finition de chant impeccable pour tous les types de panneaux de bois. Sa base rigide en fonte et ses guides linéaires de précision assurent la stabilité même à des vitesses de traitement maximales de 30 mètres par minute, tandis que le système de pression adaptatif s'adapte aux surfaces des panneaux, garantissant une application uniforme de la colle et l'adhérence des bandes de chant. Le réservoir de colle de la machine est équipé d'un système thermofusible PUR, qui offre une force de liaison et une résistance à la chaleur supérieures par rapport aux adhésifs EVA traditionnels, avec une plage de température de fusion de 120 à 180 ℃ contrôlée par un thermostat PID.
La machine est dotée d'un réseau de capteurs intelligents qui détecte les dimensions des panneaux en temps réel, ajustant automatiquement les positions des couteaux et les vitesses d'alimentation pour maintenir la précision. Sa conception ergonomique comprend des commandes opérateur réglables en hauteur et un éclairage LED pour une visibilité améliorée, tandis que le boîtier insonorisant réduit les niveaux sonores de fonctionnement à 75 dB, créant ainsi un espace de travail plus confortable. La machine intègre également un système de gestion des déchets qui collecte les résidus de colle et les copeaux de bois, avec un mécanisme autonettoyant qui réduit les temps d'arrêt pour l'entretien.
Dimension du contour
6600*900*1600mm
Vitesse du convoyeur
18 ~ 24 m/min
Poids de la machine
2600 kg
Largeur minimale de la planche
50mm
Tension de fonctionnement
380 V/50 Hz
Longueur minimale de la planche
70mm
Puissance totale
17,9 kW
Pression de travail
0,7MPa
Épaisseur de la plaque
10~60mm
Épaisseur des bandes de chant
0,3 ~ 3 mm
Avantages
L'un des principaux avantages de la machine est sonversatilité, supportant des matériaux de bande de chant de 0,4 mm à 3 mm d'épaisseur, y compris des bandes de PVC, d'acrylique, de placage et de bois massif. Cela élimine le besoin de plusieurs machines, réduisant ainsi les dépenses d'investissement de 35 %. Son système de coupe de haute précision, doté de lames au carbure d'une durée de vie de plus de 800 heures, garantit une qualité constante même après une utilisation prolongée, réduisant ainsi les coûts de remplacement des outils de 25 %.
La machinesystème automatisé de détection d'erreursidentifie les panneaux mal alignés ou les matériaux de bande de chant cassés, déclenchant un arrêt immédiat pour éviter les produits défectueux et le gaspillage de matériaux. Cette fonction de contrôle qualité proactive réduit les taux de rebut jusqu'à 18 % par rapport aux processus d'inspection manuels. De plus, l'encombrement compact de la machine (6,2 m × 1,5 m × 1,8 m) lui permet de s'intégrer dans des installations de production plus petites, tandis que sa conception modulaire permet des mises à niveau faciles avec des stations supplémentaires à mesure que les besoins de production augmentent.
Fonctions
Cette machine tout-en-un réalise une gamme complète d’opérations de placage de chants :
Détection du panneau: Les capteurs photoélectriques mesurent la longueur et la largeur du panneau et envoient des données au PLC pour un réglage automatique des paramètres.
Préchauffage: Un système à air chaud prétraite les bords des panneaux pour améliorer la pénétration de la colle et la force de liaison.
Collage et alimentation: Un applicateur de colle à double rouleau assure une couverture adhésive uniforme, tandis qu'un système servomoteur alimente le matériau de la bande de chant de manière synchrone avec le panneau.
Coupe d'extrémité et parage: Des scies circulaires à grande vitesse coupent l'excédent de bande de chant des extrémités des panneaux, suivies d'une coupe grossière haut/bas pour éliminer le matériau en vrac.
Coupe fine et grattage: Les lames de précision permettent d'obtenir une finition affleurante et un grattoir flexible lisse les imperfections de la surface.
Arrondi des coins: Un coupeur rotatif en option crée des bords arrondis pour une sécurité et une esthétique améliorées.
Polissage et nettoyage: Un système de polissage à deux étages polit le bord, tandis qu'un souffleur d'air élimine la poussière et les débris.
La machine dispose également d'unfonction mémoirequi stocke jusqu'à 100 recettes de traitement, permettant aux opérateurs de basculer rapidement entre différentes tailles de panneaux et matériaux de bande de chant, réduisant ainsi le temps de configuration de 50 %.
Applications
Cette plaqueuse de chants est essentielle pour les entreprises de menuiserie qui souhaitent obtenir des résultats de qualité professionnelle avec une efficacité élevée. Il est largement utilisé dans la production de meubles résidentiels, tels que des armoires, des étagères et des tables basses, où les bords durables et visuellement attrayants constituent un argument de vente clé. Dans le secteur commercial, il est utilisé pour fabriquer des cloisons de bureaux, des comptoirs de réception et des étagères de vente au détail, où une qualité constante et des délais d'exécution rapides sont essentiels.
La machine est également un élément essentiel dans la production de mobilier éducatif, tel que des bureaux et des armoires de classe, où la sécurité et la durabilité sont primordiales. Sa capacité à gérer des panneaux droits et incurvés le rend adapté aux projets personnalisés, notamment les expositions de musées et les intérieurs d'hôtellerie, où les conceptions uniques nécessitent une finition précise des bords.
Transport et logistique
La machine est soigneusement emballée dans une caisse en bois navigable avec des matériaux absorbant les chocs pour protéger les composants sensibles pendant le transport. Il est démonté en 3 sections maniables pour faciliter le chargement et le déchargement, avec un poids brut de 4 200 kg. Nous collaborons avec des transitaires internationaux pour proposer des options d'expédition flexibles, notamment le fret aérien express pour les commandes urgentes et le fret maritime consolidé pour les expéditions en vrac rentables.
Chaque expédition comprend une documentation complète, comprenant une certification CE, un manuel d'utilisation et une liste de pièces. Notre équipe d'assistance technique fournit des conseils d'installation à distance via un appel vidéo ou des services sur site pour une somme modique. Nous offrons également une garantie de 12 mois couvrant les pièces et la main d'œuvre, avec des options de garantie prolongée disponibles. Pour garantir des performances optimales, nous fournissons un kit de démarrage contenant des lames de rechange, des filtres à colle et des outils de nettoyage, ainsi que du matériel de formation des opérateurs pour maximiser la productivité dès le premier jour.