Automatische Kantenbandmaschine mit PUR-Klebmaschine
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Maschinen zur Verkleidung von Schuhen
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Vollfunktionsbandmaschine für die Kantenbearbeitung mit Polieren
Produkt-Beschreibung
Hot Sale Randbandmaschine mit doppelter PUR-Klebstoffschleifen Vollfunktion
Produkteigenschaften der Randbandmaschine
Für Möbelhersteller und Holzverarbeitungsbetriebe, die ihren Betrieb vergrößern und die Produktqualität verbessern möchten,Diese vollautomatische Kantenbandmaschine ist eine strategische Investition, die messbare Renditen bringt.Es wurde entwickelt, um Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität in Einklang zu bringen und beseitigt die Ineffizienzen von manuellen oder halbautomatischen Systemen.Sicherstellen, dass jedes Panel, das Ihre Anlage verlässt, den höchsten Industriestandards entspricht. Die benutzerfreundliche Benutzeroberfläche und das modulare Design der Maschine verringern die Ausbildungszeit und die Wartungskosten.Während seine robuste Konstruktion eine zuverlässige Leistung auch in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen gewährleistetEgal, ob Sie Ihre Produktpalette erweitern, für große Bestellmengen optimieren oder den Ruf Ihrer Marke für Qualität verbessern.Diese Randbandmaschine wurde entwickelt, um Wachstum und Rentabilität zu fördern..
Parameter
Banddicke
0.4-3 mm
Bandbreite
12 bis 65 mm
Werkstückstärke
10 bis 60 mm
Länge des Werkstücks
>= 100 mm
Breite des Werkstücks
>= 50 mm
Heizleistung
1.8kw
Kraft des Motors
3.7kw
Kraft des Vorfräsenmotors
2.2kw*2
Kraft des Klebstoffverbreiters
0.75kw*2
Motorleistung für den Endschnitt
0.5kw*2
Kraft des Motors für die Rohschneidung
0.75kw*2
Feinschnittmotorleistung
0.75kw*2
Motorleistung für die Eckrundung
0.5kw*2
Kraft des Poliermotors
0.37kw*2
Zuführgeschwindigkeit
10 bis 23 m/min
Luftdruck
0.8Mpa
Nettogewicht
3800 kg
Maschinengröße
9800*1000*1700 mm
Vorteile
Schnelle Rendite und Rentabilität: Durch die Automatisierung des gesamten Kantenbandprozesses senkt die Maschine die Arbeitskosten im Vergleich zu manuellen Arbeiten um bis zu 60%.Der hohe Durchsatz und die gleichbleibende Qualität verringern auch die Nachbearbeitung und Materialverschwendung um 20-25%, was für die mittelständischen Hersteller eine geschätzte Amortisationsfrist von 12 bis 18 Monaten bedeutet.
Benutzerfreundliches Design: Die intuitive Touchscreen-Schnittstelle erfordert nur minimale Ausbildung, sodass die Bediener die Maschine in nur wenigen Stunden beherrschen können.Vorprogrammierte Einstellungen für gemeinsame Aufgaben reduzieren die Umschaltzeit auf weniger als 10 Minuten, um die Gesamtwirksamkeit der Anlagen zu erhöhen und die Betriebszeit der Produktion zu maximieren.
Zukunftssichere Flexibilität: Die modulare Architektur der Maschine ermöglicht einfache Upgrades, wie z. B. den Einbau einer Schlitzeinheit oder eines fortschrittlichen Staubentnahme-Systems, um sicherzustellen, dass sie sich an die sich ändernden Produktionsanforderungen und Markttrends anpasst.Durch die Fähigkeit, eine Vielzahl von modernen Materialien und Paneldimensionen zu bewältigen, können Unternehmen ihr Produktangebot ohne zusätzliche Investitionen diversifizieren..
Unübertroffene KundendienstleistungenWir bieten eine 18-monatige Garantie auf alle Teile, unterstützt von einem globalen Netzwerk von zertifizierten Service-Technikern.und Reparaturen vor Ort, die eine minimale Ausfallzeit und eine maximale Produktivität gewährleisten.
Markenverbesserung: Durch ein makelloses, herkömmliches Finish auf jedem Panel hilft diese Maschine Unternehmen, sich einen guten Ruf für Qualität und Zuverlässigkeit aufzubauen.Anziehung von Premiumkunden und Erhöhung der Kundenbindungsraten.
Funktionen
Vorfräsen und Kantenkalibrieren: Eine zweistufige Vorfräseinheit schneidet die Ränder der Platte zu einer gleichförmigen, mikro-glanzen Oberfläche und entfernt Sägemarken und Unvollkommenheiten, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
Präzisionskleben: Ein Temperaturkontrollierter Klebebehälter (150-230°C) liefert sowohl dem Panel als auch dem Kantenband eine gleichbleibende, dünne Schicht aus heiß geschmolzenem Klebstoff mit automatischer Überwachung des Klebegehalts, um Unterbrechungen zu vermeiden.
Ende Schneiden und Nähschneiden: Servobetriebene Endschneidmaschinen schneiden das Kantenband so, dass es genau der Panellengte entspricht, während eine Nahtschneidmaschine überschüssiges Material für eine flüssige, nahtlose Verbindung entfernt.
Grobes und feines Trimmen: Hochgeschwindigkeits-Karbidmesser entfernen überschüssiges Kantenmaterial von oben und unten, mit einstellbaren Höhenanpassungen für unterschiedliche Paneldicken,die eine präzise Veredelung ohne manuelles Schleifen erfordert.
Eckrunden und Profilierung: Eine mehrsachsige Eckrunden-Einheit setzt einen glatten, gleichmäßigen Radius auf die Ecken der Platten mit einstellbaren Radius-Einstellungen von 1 mm bis 5 mm für eine verbesserte Sicherheit und Ästhetik.
Schabeln, Polieren und Reinigen: Ein mehrstufiges Schraubsystem entfernt Restklebstoffe, gefolgt von einer Doppelkopfpoliereinheit, die die Kante bis zu einem professionellen Finish poliert.Ein integriertes Luftbläsersystem reinigt Platten und Bauteile, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Optionale Schlitze und Bohrungen: Ein integriertes Schlitzmodule kann hinzugefügt werden, um Rillen für Griffe oder Montageanlagen zu schaffen, während eine Bohreinheit die Vorinstallation von Vorrichtungen unterstützt, wodurch sekundäre Bearbeitungsschritte beseitigt werden.
Anwendungen
Diese Kantenbandmaschine soll Unternehmen im gesamten Holzbearbeitungsökosystem unterstützen, darunter:
Mittlere bis große Möbelfabriken: Rationalisiert die Produktion standardisierter Möbelkomponenten in großen Mengen, verkürzt die Lieferzeiten und gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei Großbestellungen.
Einzelhandelsgeschäfte für Schränke: Bietet die notwendige Präzision und Flexibilität, um einzigartige Schränke für Wohn- und Gewerbeprojekte herzustellen, bei denen die Liebe zum Detail entscheidend ist.
Einzelhandelsbildschirmhersteller: Erzeugt langlebige, attraktive Kanten für Verkaufsarmaturen, Regale und Verkaufsanzeigen, die einem starken Einsatz im Einzelhandel standhalten.
Modulbauunternehmen: Fördert die Herstellung von vorgefertigten Wandplatten und modularen Möbeln für schnelle Bauprojekte, um Qualität und Effizienz zu gewährleisten.
Schifffahrt und Logistik
Wir verstehen, dass zeitnahe Lieferung und nahtlose Installation für Ihren Betrieb von entscheidender Bedeutung sind, weshalb wir Ihnen eine umfassende Logistiklösung anbieten, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist:
Verpackung: Die Maschine wird vollständig auf einer verstärkten Holzpalette zusammengebaut, alle beweglichen Teile befestigt und die elektronischen Komponenten vor Feuchtigkeit und Aufprall geschützt.
Versandmöglichkeiten:
Standardseefracht: Unsere bevorzugte Methode für die meisten internationalen Aufträge, die die beste Balance zwischen Kosten und Zuverlässigkeit bietet.
Ortsbezogene Lieferung: Für inländische Kunden bieten wir eine direkte Lkw-Lieferung mit professioneller Installation und Einsatzschulung an.
Installation und Ausbildung: Unser technisches Team stellt die Installation, Kalibrierung und praktische Schulung vor Ort zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihr Team die Maschine effizient bedienen kann.Wir bieten auch fortlaufende Schulungen an, um die Produktivität zu maximieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Wenn Sie brauchen, kann ich auch einkurzes 1-seitiges englisches VerkaufsblattDas ist eine sehr schwierige Frage, aber ich möchte Sie bitten, sich zu entschuldigen.