Máquina automática de banda de borde con pegamento PUR
,
Máquina de pegar bandas con doble borde de pegado
,
Máquina de banda de borde de funcionamiento completo con pulido
Descripción de producto
Máquina de venda caliente de banda de borde con doble PUR de adhesivo de pulido con función completa
Características del producto de la máquina de banda de borde
Para los fabricantes de muebles y empresas de carpintería que deseen ampliar sus operaciones y mejorar la calidad de sus productos,Esta máquina de banda de borde totalmente automática es una inversión estratégica que ofrece rendimientos mediblesDiseñado para equilibrar velocidad, precisión y flexibilidad, elimina las ineficiencias de los sistemas manuales o semiautomáticos.garantizar que cada panel que salga de su instalación cumpla con los más altos estándares de la industriaLa interfaz fácil de usar y el diseño modular de la máquina minimizan el tiempo de formación y los costes de mantenimiento.Mientras que su construcción robusta asegura un rendimiento fiable incluso en los entornos de producción más exigentesYa sea que esté expandiendo su línea de productos, optimizando para pedidos de alto volumen o mejorando la reputación de calidad de su marca,Esta máquina de banda de borde está diseñada para impulsar el crecimiento y la rentabilidad.
Parámetro
espesor de la cinta
0.4-3 mm
Ancho de la cinta
12 a 65 mm
espesor de la pieza de trabajo
de 10 a 60 mm
Duración de la pieza de trabajo
Las demás partidas
Ancho de la pieza de trabajo
>= 50 mm
Potencia de calefacción
1.8kw
Potencia del motor de alimentación
3.7kw
Potencia del motor de prefreado
2.2kw*2
Potencia del motor de propagación del pegamento
0.75kw*2
Potencia del motor de corte de extremo
0.5kw*2
Potencia del motor de corte en bruto
0.75kw*2
Potencia del motor de recorte fino
0.75kw*2
Potencia del motor de redondeo en las esquinas
0.5kw*2
Potencia del motor de pulido
0.37kw*2
Velocidad de alimentación
10 a 23 m/min
Presión del aire
0.8Mpa
Peso neto
3800 kg
Tamaño de la máquina
Las dimensiones de las barras de la lámina son las siguientes:
Ventajas
ROI y rentabilidad rápidos: Al automatizar todo el proceso de banda de borde, la máquina reduce los costes laborales hasta en un 60% en comparación con las operaciones manuales.Su alto rendimiento y calidad constante también reducen el trabajo de reelaboración y el desperdicio de materiales en un 20-25%, lo que supone un período de amortización estimado de 12 a 18 meses para los fabricantes de tamaño medio.
Diseño fácil de usar: La intuitiva interfaz de pantalla táctil requiere una formación mínima, lo que permite a los operadores dominar la máquina en pocas horas.Los ajustes preprogramados para tareas comunes reducen el tiempo de cambio a menos de 10 minutos, aumentando la eficacia general del equipo (OEE) y maximizando el tiempo de actividad de la producción.
Flexibilidad para el futuro: La arquitectura modular de la máquina permite actualizaciones fáciles, como la adición de una unidad de ranura o un sistema avanzado de extracción de polvo, lo que garantiza que se adapte a las necesidades de producción y a las tendencias del mercado.Su capacidad para manejar una amplia gama de materiales de borde y tamaños de paneles también permite a las empresas diversificar sus ofertas de productos sin gastos de capital adicionales.
Apoyo postventa sin igualOfrecemos una garantía de 18 meses en todas las piezas, respaldadas por una red global de técnicos de servicio certificados.y reparaciones in situ, garantizando un tiempo de inactividad mínimo y una productividad máxima.
Mejora de la marca: Al ofrecer un acabado perfecto en cada panel, esta máquina ayuda a las empresas a construir una reputación de calidad y confiabilidad,atraer clientes de primera calidad y aumentar las tasas de retención de clientes.
Funciones
Calibración de la franja y del borde: Una unidad de pre fresado de dos etapas recorta los bordes del panel hasta lograr una superficie uniforme y micro-lisera, eliminando las marcas de sierra y las imperfecciones para garantizar una adhesión óptima.
Adhesivos de precisión: Un depósito de pegamento con temperatura controlada (150-230°C) proporciona una capa fina y consistente de adhesivo de fusión en caliente tanto al panel como a la cinta de borde, con un control automático del nivel de pegamento para evitar interrupciones.
Corte de extremos y recorte de costuras: Los cortadores de extremos servo accionados recortan la cinta de borde para que coincida con la longitud exacta del panel, mientras que una unidad de recorte de costura elimina el exceso de material para una unión fluida y sin costuras.
Recortes gruesos y finos: Los cuchillos de carburo de alta velocidad eliminan el exceso de material de borde de la parte superior e inferior, con ajustes de altura ajustables para adaptarse a diferentes espesores de los paneles,obtención de un acabado de precisión que no requiere lijado manual.
Rondamiento de esquinas y perfiles: Una unidad de redondeo de esquina de varios ejes aplica un radio uniforme y suave a las esquinas del panel, con ajustes de radio ajustables de 1 mm a 5 mm para una mayor seguridad y estética.
Raspadura, pulido y limpieza: Un sistema de raspado de varias etapas elimina el adhesivo residual, seguido de una unidad de pulido de doble cabeza que pulió el borde hasta un acabado profesional.Un sistema integrado de soplador de aire limpia los paneles y componentes para mantener una calidad constante.
Fragmentación y perforación opcionales: Se puede añadir un módulo de ranura integrado para crear ranuras para manijas o hardware de montaje, mientras que una unidad de perforación admite la preinstalación de accesorios, eliminando las etapas de procesamiento secundario.
Aplicaciones
Esta máquina de banda de borde está diseñada para apoyar a las empresas en todo el ecosistema de la madera, incluyendo:
Fabricas de muebles medianas y grandes: simplifica la producción en gran volumen de componentes de muebles estandarizados, reduciendo los plazos de entrega y garantizando una calidad constante para los pedidos a granel.
Tiendas de armarios personalizados: Proporciona la precisión y flexibilidad necesarias para producir gabinetes únicos para proyectos residenciales y comerciales, donde la atención al detalle es crítica.
Fabricantes de pantallas de venta al por menor: Crea bordes duraderos y atractivos para accesorios de tiendas, estantes y pantallas de puntos de compra que soportan un uso intensivo en entornos minoristas.
Empresas de construcción modular: Apoya la producción de paneles de pared prefabricados y muebles modulares para proyectos de construcción acelerados, garantizando la calidad y la eficiencia.
Shipping y Logística
Entendemos que la entrega oportuna y la instalación sin problemas son fundamentales para sus operaciones, por lo que ofrecemos una solución logística integral adaptada a sus necesidades:
Embalaje: La máquina se envía totalmente ensamblada sobre un palet de madera reforzada, con todas las partes móviles aseguradas y los componentes electrónicos protegidos contra la humedad y los impactos.
Opciones de envío:
Transporte marítimo estándar: Nuestro método preferido para la mayoría de los pedidos internacionales, ofreciendo el mejor equilibrio entre costos y fiabilidad.
Entrega local: Para los clientes domésticos, ofrecemos la entrega directa en camión con instalación profesional y capacitación del operador incluida.
Instalación y formación: Nuestro equipo técnico proporciona instalación, calibración y capacitación práctica en el sitio para garantizar que su equipo pueda operar la máquina de manera eficiente.También ofrecemos sesiones de formación continuas para maximizar la productividad y extender la vida útil de la máquina.
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