Macchine per il ripiegamento automatico dei bordi con incollaggio PUR
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Macchine per il rivestimento delle bande a doppia incollatura
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Macchine per la riparazione di strisce a bordo con lucidatura
Descrizione di prodotto
Macchina per la vendita a caldo con doppio PUR per l'incollaggio
Caratteristiche del prodotto della macchina per la banda di bordo
Per i produttori di mobili e le imprese di lavorazione del legno che mirano a ridimensionare le operazioni e a migliorare la qualità dei prodotti,Questa macchina a fascia completamente automatica è un investimento strategico che offre rendimenti misurabiliProgettato per bilanciare velocità, precisione e flessibilità, elimina le inefficienze dei sistemi manuali o semiautomatici.assicurando che ogni pannello che esce dalle vostre strutture soddisfi i più elevati standard del settoreL'interfaccia user-friendly e la progettazione modulare della macchina riducono al minimo i tempi di formazione e i costi di manutenzione.mentre la sua robusta costruzione garantisce prestazioni affidabili anche negli ambienti di produzione più esigentiSia che si stia espandendo la propria linea di prodotti, ottimizzando per ordini di grande volume, o migliorando la reputazione del marchio per la qualità,Questa macchina per le fasce è progettata per guidare la crescita e la redditività..
Parametro
Spessore del nastro
0.4-3 mm
Larghezza del nastro
12-65 mm
Spessore del pezzo
10 - 60 mm
Lunghezza del pezzo
>= 100 mm
Larghezza del pezzo
>= 50 mm
Potenza di riscaldamento
1.8kw
Potenza del motore di alimentazione
3.7kw
Potenza del motore di pre-fresatura
2.2kw*2
Potenza del motore di diffusione della colla
0.75kw*2
Potenza del motore di taglio termico
0.5kw*2
Potenza del motore di taglio grezzo
0.75kw*2
Potenza del motore di taglio fine
0.75kw*2
Potenza del motore di arrotondamento dell'angolo
0.5kw*2
Potenza del motore di lucidatura
0.37kw*2
Velocità di alimentazione
10-23 m/min
Pressione dell'aria
0.8Mpa
Peso netto
3800 kg
Dimensioni della macchina
9800*1000*1700 mm
Vantaggi
Rapido ROI e redditività: La macchina, automatizzando l'intero processo di fasciatura, riduce i costi di manodopera fino al 60% rispetto alle operazioni manuali.La sua elevata produttività e la sua qualità costante hanno anche ridotto del 20-25% i rifiuti di lavori di rielaborazione e di materiali, con un periodo di recupero stimato tra 12 e 18 mesi per i produttori di medie dimensioni.
Progettazione agevole per l'operatore: L'interfaccia touchscreen intuitiva richiede una formazione minima, consentendo agli operatori di padroneggiare la macchina in poche ore.Impostazioni pre-programmate per le attività comuni riducono il tempo di passaggio a meno di 10 minuti, aumentando l'efficacia complessiva dell'apparecchiatura (OEE) e massimizzando il tempo di produzione.
Flessibilità a prova di futuro: L'architettura modulare della macchina consente semplici aggiornamenti, come l'aggiunta di un'unità di inserimento o di un avanzato sistema di estrazione della polvere, assicurandone l'adattamento alle esigenze di produzione in evoluzione e alle tendenze del mercato.La sua capacità di gestire un'ampia gamma di materiali di punta e di dimensioni di pannelli consente anche alle imprese di diversificare la loro offerta di prodotti senza ulteriori spese di capitale.
Supporto post-vendita senza pariOffriamo una garanzia di 18 mesi su tutti i componenti, supportata da una rete globale di tecnici di assistenza certificati.e riparazioni in loco, garantendo tempi di fermo minimi e massima produttività.
Miglioramento del marchioCon una finitura impeccabile e perfetta in fabbrica su ogni pannello, questa macchina aiuta le aziende a costruire una reputazione di qualità e affidabilità.Attrazione di clienti premium e aumento dei tassi di fidelizzazione dei clienti.
Funzioni
Pre-fresatura e calibrazione del bordo: Un'unità di pre-fresatura a due fasi trima i bordi del pannello in una superficie uniforme e micro-liscia, eliminando seghe e imperfezioni per garantire un'adesione ottimale.
Colla di precisione: Un serbatoio di colla a temperatura controllata (150-230°C) fornisce uno strato consistente e sottile di adesivo a fusione calda sia al pannello che al nastro di bordo, con controllo automatico del livello di colla per evitare interruzioni.
Taglio finale e taglio delle cuciture: i tagliatori servo-driven tagliano il nastro per corrispondere alla lunghezza esatta del pannello, mentre un'unità di taglio delle cuciture rimuove il materiale in eccesso per una giunzione fluida e senza cuciture.
Taglio sottile e sottile: coltelli a carburo ad alta velocità rimuovono il materiale in eccesso dal bordo superiore e inferiore, con impostazioni di altezza regolabili per adattarsi a diversi spessori di pannello,ottenendo una finitura di precisione che non richiede la levigatura manuale.
Rotolamento degli angoli e profilazione: Un'unità di arrotondamento degli angoli a più assi applica un raggio uniforme e liscio agli angoli del pannello, con impostazioni di raggio regolabili da 1 mm a 5 mm per una maggiore sicurezza ed estetica.
Raschiatura, lucidatura e pulizia: Un sistema di raschiatura in più fasi rimuove gli adesivi residui, seguito da un'unità di lucidatura a doppia testa che lucida il bordo fino a ottenere una finitura professionale.Un sistema integrato di ventilatori pulisce i pannelli e i componenti per mantenere una qualità costante.
Fabbricazione di macchine per la lavorazione del carbone: può essere aggiunto un modulo integrato per creare scanalature per le maniglie o l'hardware di montaggio, mentre un'unità di perforazione supporta la preinstallazione di apparecchiature, eliminando le fasi di lavorazione secondarie.
Applicazioni
Questa macchina per le bande di bordo è progettata per supportare le imprese in tutto l'ecosistema della lavorazione del legno, tra cui:
Fabbriche di mobili di medie e grandi dimensioni: semplifica la produzione in grandi volumi di componenti di mobili standardizzati, riducendo i tempi di consegna e garantendo una qualità costante per gli ordini in serie.
Negozi d'arredamento su misura: fornisce la precisione e la flessibilità necessarie per produrre armadi unici nel loro genere per progetti residenziali e commerciali, dove l'attenzione ai dettagli è fondamentale.
Produttori di display al dettaglio: crea bordi durevoli e attraenti per apparecchiature, scaffali e display di punti vendita che resistono all'uso intenso in ambienti di vendita al dettaglio.
Imprese di costruzione modulare: sostiene la produzione di pannelli per pareti prefabbricati e mobili modulari per progetti di costruzione accelerati, garantendo qualità ed efficienza.
Trasporti marittimi e logistica
Comprendiamo che la consegna tempestiva e l'installazione senza soluzione di continuità sono fondamentali per le vostre operazioni, motivo per cui offriamo una soluzione logistica completa su misura per le vostre esigenze:
Imballaggio: La macchina viene spedita completamente assemblata su un pallet di legno armato, con tutte le parti mobili fissate e i componenti elettronici protetti dall'umidità e dagli urti.
Opzioni di spedizione:
Trasporti marittimi standardIl nostro metodo preferito per la maggior parte degli ordini internazionali, offre il miglior equilibrio tra costo e affidabilità.
Consegna locale: Per i clienti nazionali, offriamo la consegna diretta con camion con installazione professionale e formazione degli operatori inclusi.
Installazione e formazione: Il nostro team tecnico fornisce installazione in loco, calibrazione e formazione pratica per garantire che il vostro team possa operare la macchina in modo efficiente.Offriamo anche sessioni di formazione continua per massimizzare la produttività e prolungare la durata della macchina.
Se hai bisogno, posso anche creare unvolantino di vendita in inglese di una paginache distilla queste informazioni per le fiere o le presentazioni dei clienti.