BHM388Y Macchina automatica per bordatura in MDF, PVC e legno

BHM388Y MDF PVC Legno macchina di bandaggio automatico bordo

La BHM388Y è una macchina avanzata, ad alto rendimento, completamente automatica per la lavorazione dei nastri, sviluppata da 3A Baihang Machinery per soddisfare i requisiti di lavorazione dei pannelli ad alto volume.Questo modello incorpora più stazioni di lavorazione di precisione per fornire una qualità di finitura superiore per una vasta gamma di materiali, compresi i rivestimenti, il PVC e l'acrilico, progettati per durabilità e precisione,il BHM388Y rappresenta la soluzione ideale per i produttori che cercano di elevare le loro capacità di banda di bordo con attrezzature di livello professionale.

Specificità

Funzioni e prestazioni

Questa macchina è utilizzata principalmente per tagliare e modellare i bordi dei pannelli di mobili dopo l'applicazione del nastro adesivo.Esegue operazioni di taglio e profilazione su un solo lato con grande precisioneL'unità di taglio utilizza motori ad alta velocità e lame durevoli per rimuovere in modo efficiente il materiale in eccesso sul bordo,garantire transizioni lisce e bordi impeccabili senza danneggiare la superficie del pezzo.

Il sistema di tracciamento dei profili controlla continuamente il contorno del pezzo da lavorare, regolando automaticamente l'angolo e la posizione di taglio.Questo garantisce una profondità di taglio uniforme e la consistenza durante tutto il processoLa macchina supporta un'ampia gamma di materiali di fasciatura per bordi, tra cui PVC, ABS, facciata e strisce di legno,rendendolo altamente adattabile a diversi stili e materiali di mobili.

Unità di elaborazione avanzata

1Sistema di controllo di precisione
La macchina utilizza un codificatore ad alta sensibilità per controllare tutti i movimenti operativi, garantendo una risposta rapida e un'affidabilità eccezionale.Combinato con un sistema di controllo PLC microcomputer standard che opera su principi basati sul tempo, il BHM388Y raggiunge una stabilità operativa eccezionale riducendo al minimo il rischio di guasti meccanici.

2Unità di pre-fresatura
Equipaggiato con doppi tagliatori, questo primo passo critico prepara il substrato del pannello rimuovendo segni di granelli, sbavature o bordi non perpendicolari.Questa preparazione garantisce il perfetto contatto superficiale tra il pannello e il materiale di fascia di bordo, con conseguente adesione superiore e finitura impeccabile.

3Sistema di applicazione di colla efficiente
Il serbatoio di colla progettato con precisione riscalda l'adesivo fuso a caldo a temperature ottimali, mentre il meccanismo di applicazione a spirale garantisce una copertura uniforme su tutto il bordo del pannello.Questa distribuzione coerente della colla garantisce una forte, forza adesiva duratura che impedisce il sollevamento dei bordi anche in condizioni difficili.

4Stazione di taglio finale
Dotato di un sistema stabile di rotaie a guida singola, questa unità taglia con precisione il materiale in eccesso con entrambe le estremità del pannello, producendo angoli puliti e quadrati pronti per le successive operazioni di finitura.

5. Unità di taglio grezzo
Questa stazione versatile ha un duplice scopo: impedisce la rottura della facciata durante il processo di sigillatura e funge da primo livello per i materiali in PVC e acrilico.Effettuando la rimozione preliminare del materiale, riduce significativamente il carico di taglio degli utensili di finitura di precisione, prolungando la loro vita utile mantenendo la qualità del taglio.

6Unita' di taglio.
Il motore di taglio obliquo ad alta velocità con angolazioni di funzionamento regolabili consente un controllo preciso del processo di taglio.anche tagli che creano transizioni senza soluzione di continuità tra la superficie del pannello e il materiale del bordo.

7Stazioni di raschiatura e di raschiatura piatta
L'unità di raschiatura primaria elimina i segni di ondulazione e le irregolarità causate da processi di taglio non lineari,garantire superfici lisce di bordo superiore e inferioreLa stazione di raschiatura piatta aggiuntiva esegue un passaggio secondario, più delicato, che perfeziona ulteriormente la finitura del bordo per una qualità visiva e tattile superiore.

8Stazione di ammortizzazione finale
La fase finale di lavorazione lucida la sezione di bordo sigillata per ottenere unafinitura lucida che migliora l'aspetto generale dei pannelli finiti e li prepara per l'uso immediato o l'imballaggio.

Vantaggi
Con la sua linea di lavorazione estesa e le stazioni di finitura aggiuntive, la BHM388Y offre risultati di livello professionale ideali per la produzione di mobili di fascia alta.La sequenza completa di lavorazione – dal pre-moldatura al doppio raschiamento – garantisce una qualità eccezionale dei bordi, mentre la potente 13La configurazione del motore da 0,5 kW garantisce prestazioni costanti durante le serie di produzione estese.Questa macchina rappresenta un notevole aggiornamento per le operazioni che richiedono una qualità di finitura superiore su diversi materiali e tipi di pannelli.