produkty
Do domu / produkty / Maszyna do oklejania krawędzi /

Pełnoautomatyczna maszyna do wiązania krawędzi z wiązaniem krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych

Pełnoautomatyczna maszyna do wiązania krawędzi z wiązaniem krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych

Nazwa marki: BH
Numer modelu: 388Y
MOQ: 1
Cena £: negotiable
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 2000 ZESTAWÓW/ROK
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Qingdao Chiny
Orzecznictwo:
CE
woltaż:
380 V 50 Hz, 3 fazy (opcjonalnie)
Ciśnienie:
0,7 MPa
waga:
1500 kg
Moc:
13,5kw
Szerokość panelu:
50mm
długość panelu:
70mm
Szczegóły pakowania:
Opakowanie w drewnianej skrzyni
Podkreślić:

Pełna Automatyczna Okleiniarka

,

okleiniarka do krawędzi paneli drewnianych

,

Automatyczna maszyna do wiązania krawędzi drewna

Opis produktu
Automatyczna okleiniarka do krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych


Przegląd produktu

Urządzenie Okleiniarka krawędzi BHM388Y to w pełni automatyczna okleiniarka krawędzi, przeznaczona do średnich i dużych operacji stolarskich, które wymagają stałej jakości produkcji i niezawodności działania. Urządzenie zajmuje powierzchnię 5000×750×1500mm i waży 1500kg, co świadczy o jego solidnej konstrukcji. System posuwu o zmiennej prędkości pracuje z prędkością od 18 do 24 metrów na minutę, obsługując elementy o grubości od 10 do 60 mm, przy jednoczesnym stosowaniu oklein o grubości od 0,3 mm do 3 mm. Najmniejsza płyta, którą można obrabiać, ma szerokość 50 mm i długość 70 mm. Całkowity pobór mocy wynosi 13,5 kW, a wymagane ciśnienie powietrza to 0,7 MPa. Maszyna pracuje na standardowym zasilaniu trójfazowym 380V/50Hz. Cały proces roboczy, obejmujący frezowanie wstępne, nakładanie kleju, przycinanie końcowe, profilowanie zgrubne i dokładne, dwuetapowe fazowanie oraz końcowe polerowanie, jest zarządzany przez kombinację sterowania ruchem opartego na enkoderze i logiki czasowej sterowanej przez PLC.


Specyfikacje techniczne

 
Wymiary całkowite 5000 × 750 × 1500 mm
Waga maszyny 1500 kg
Napięcie robocze 380V / 50Hz
Moc całkowita 13,5 kW
Prędkość przenośnika 18 ~ 24 m/min
Minimalny rozmiar płyty 50 mm (szerokość) × 70 mm (długość)


Zalety produktu

  1. Sprzężenie zwrotne ruchu przez enkoder: Enkoder o wysokiej rozdzielczości monitoruje i kieruje wszystkimi sekwencjami mechanicznymi, zapewniając szybki czas reakcji i niską liczbę błędów operacyjnych.

  2. Prosta logika PLC: Kontroler panelowy wykorzystuje proste programowanie oparte na czasie, skracając czas szkolenia personelu warsztatowego przy jednoczesnym zachowaniu stałej dokładności cykl po cyklu.

  3. Dwugłowicowe przygotowanie krawędzi : Para obrotowych głowic frezujących oczyszcza boczne powierzchnie płyty, usuwając luźne włókna, ślady przypaleń i cięcia pod kątem przed nałożeniem kleju na obrabiany element.

  4. Równomierne rozprowadzanie kleju: Podgrzewany zbiornik kleju wyposażony jest w wewnętrzny mechanizm ślimakowy, który rozprowadza stopiony środek wiążący równomiernie na całej powierzchni styku, zapobiegając osłabieniu lub nadmiernemu wyciekowi.

  5. Przycinanie na równo prowadzone po szynie: Stacja przycinania końcowego oparta na prowadnicy liniowej usuwa wystającą okleinę z przednich i tylnych krawędzi płyty, pozostawiając je idealnie równo z powierzchnią panelu.

  6. Kolejne etapy profilowania :

    • Profilowanie wstępne (zgrubne): Chroni cienkie forniry drewniane przed odpryskami na krawędziach; służy również jako wstępny etap kształtowania dla syntetycznych oklein, takich jak PVC i akryl, zmniejszając zużycie narzędzia wykańczającego.

    • Profilowanie końcowe (dokładne): Silnik o wysokich obrotach z regulowaną tarczą z litego stopu, zorientowany na fazowanie, tworzy powierzchnię krawędzi wolną od zarysowań i równomiernie ukształtowaną.

  7. Sekwencyjne operacje wygładzania :

    • Pierwszy skrobak: Usuwa faliste ślady po frezowaniu powstałe podczas etapów profilowania, tworząc płaskie, pozbawione fal strefy krawędzi górnej i dolnej.

    • Drugi płaski skrobak: Wykonuje delikatne przejście uzupełniające, które dodatkowo poleruje krawędź, eliminując wszelkie pozostałe mikro-nierówności.

  8. Jednostka rozjaśniająca powierzchnię: Miękkie, obrotowe koło polerskie nadaje ostateczny połysk oklejonej krawędzi, poprawiając jej wygląd i tworząc gładkie w dotyku wykończenie.

Zastosowania produktu

  • Produkcja mebli skrzyniowych: Profesjonalnie okleja odsłonięte krawędzie regałów, mebli RTV, szafek nocnych i komód.

  • Obróbka paneli fornirowanych: Stacja profilowania zgrubnego sprawia, że maszyna ta jest najlepszym wyborem dla fabryk stosujących forniry drewniane, które są podatne na odpryski.

  • Linie do okleinowania krawędzi syntetycznych: Etapy przycinania zgrubnego i dokładnego współpracują ze sobą, aby efektywnie przetwarzać paski akrylowe, ABS i polichlorek winylu, przedłużając żywotność narzędzi tnących.

  • Produkcja obudów komercyjnych: Tworzy trwałe, czysto wykończone krawędzie dla kabin biurowych, lada recepcyjnych, szafek laboratoryjnych i gablot sklepowych.

  • Wykonawcy stolarki architektonicznej: Zapewnia precyzyjne wykończenie krawędzi dla niestandardowych recepcji, paneli konferencyjnych i wysokiej klasy zabudów mieszkalnych.

  • Producenci drzwi i ścianek działowych: Nakłada krawędzie uszczelniające wilgoć na drzwi pustakowe, drzwi przesuwne do szaf i panele działowe.

  • Warsztaty typu "Job Shop": Oferuje elastyczność w przełączaniu się między różnymi rodzajami płyt, materiałów krawędziowych i grubości bez długich procedur ponownej kalibracji.

 

Szczegóły obrazu


Pełnoautomatyczna maszyna do wiązania krawędzi z wiązaniem krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych 0

Pełnoautomatyczna maszyna do wiązania krawędzi z wiązaniem krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych 1

 Pełnoautomatyczna maszyna do wiązania krawędzi z wiązaniem krawędzi drewna do obróbki paneli drewnianych 2




FAQ
1. Czy macie Państwo limit MOQ dla zamówień produktów? 
Niskie MOQ, dostępny jest 1 zestaw do sprawdzenia próbki. Zaoferujemy zniżkową cenę przy dużych ilościach. 


2. Czy mogę umieścić moje logo na maszynie? 
Tak. Prosimy o formalne poinformowanie nas przed produkcją i potwierdzenie projektu na podstawie naszych maszyn.


 3. Jak Państwa fabryka radzi sobie z kontrolą jakości? 
Wszystkie produkty będą w 100% sprawdzane przed wysyłką. 


4. Jaki jest czas realizacji?
Zazwyczaj trwa to od 7 do 10 dni po otrzymaniu zaliczki. Konkretny czas dostawy zależy od pozycji i ilości zamówienia.


 5. Jakie są Państwa warunki pakowania? 
Zazwyczaj pakujemy nasze towary w neutralne kartony/folię opakowaniową pod pełny kontener. Lub wykonamy drewnianą skrzynię. Możemy również dostosować się do Państwa wymagań, jeśli takie istnieją. 


6. Jak rozwiązać problemy z jakością po sprzedaży? 
Proszę zrobić zdjęcia i filmy problemów i przesłać je do nas. Zapewnimy satysfakcjonujące rozwiązanie w ciągu 72 godzin po potwierdzeniu problemów. 


7. Jak mógłbym otrzymać próbkę? 
Próbka zostanie wysłana razem z Państwem. Zostaną Państwo obciążeni kosztami wysyłki. Koszt dostawy ekspresowej zależy od ilości próbek. 


8: Czy możliwe jest załadowanie mieszanych produktów w jednym kontenerze?
 Tak, jest to dostępne.