Автоматическая ленточная машина для деревообработки
,
высокоточный кромкооблицовочный станок для ПВХ
,
Кромкооблицовочный станок для деревообработки с гарантией
Характер продукции
Кромкооблицовочный станок для деревообработки, автоматический, высокоточный, для кромки из ПВХ
Особенности продукта кромкооблицовочного станка
Этот промышленный кромкооблицовочный станок разработан с полностью автоматизированной модульной структурой, объединяющей 8 основных рабочих станций для обеспечения точной обработки кромок панелей на основе древесины. Его сверхпрочная сварная стальная рама обеспечивает минимальную вибрацию при высокоскоростной работе, с максимальной скоростью обработки 25 метров в минуту и совместимостью с толщиной панелей от 10 мм до 60 мм. Станок оснащен интеллектуальной системой контроля температуры для клеевого бачка, поддерживающей температуру клеев EVA/PUR в пределах ±1℃, чтобы гарантировать постоянную прочность склеивания. Система подачи с сервоприводом в сочетании с прецизионными направляющими роликами обеспечивает точность позиционирования ±0,05 мм, обеспечивая равномерное выравнивание кромки на панелях разных размеров.
Ключевой особенностью конструкции является интеграция пылеудаления со специальными портами на станциях обрезки и соскабливания, которые улавливают более 95% древесной пыли и мусора, создавая более чистую рабочую среду. Прозрачные защитные кожухи станка с пневматическими подъемными механизмами обеспечивают быстрый доступ для технического обслуживания, соблюдая при этом стандарты безопасности CE. Его сенсорный HMI позволяет хранить рецепты одним щелчком мыши, позволяя операторам вызывать параметры для различных кромочных материалов (ПВХ, ABS, шпон) за секунды, сокращая время переналадки до 40%.
Габаритные размеры
6600*900*1600 мм
Скорость конвейера
18~24 м/мин
Вес станка
2600 кг
Минимальная ширина доски
50 мм
Рабочее напряжение
380 В/50 Гц
Минимальная длина доски
70 мм
Общая мощность
17,9 кВт
Рабочее давление
0,7 МПа
Толщина плиты
10~60 мм
Толщина кромки
0,3~3 мм
Преимущества
По сравнению с полуавтоматическими аналогами, этот кромкооблицовочный станок обеспечивает на 30% более высокую производительность за счет непрерывной, безлюдной работы, что делает его идеальным для предприятий по производству мебели больших объемов. Его многостанционная обработка исключает необходимость ручного перепозиционирования, снижая затраты на рабочую силу до 50% при минимизации человеческих ошибок при выравнивании кромки. Адаптивная система обрезки станка использует резцы с алмазными наконечниками, которые самонастраиваются под толщину панели, обеспечивая безупречную отделку, не требующую последующей обработки, что позволяет сэкономить 20% отходов материала.
Энергоэффективность является еще одним выдающимся преимуществом: приводы с переменной частотой вращения и система рекуперации тепла станка снижают энергопотребление на 15% по сравнению со стандартными моделями. Его прочная конструкция, включающая коррозионностойкие компоненты из алюминиевого сплава и герметичные подшипники, обеспечивает срок службы более 10 лет при минимальном техническом обслуживании. Станок также может похвастаться превосходной совместимостью, поддерживая как прямую, так и криволинейную кромку с дополнительными приспособлениями, обеспечивая универсальность, которой не могут соответствовать однофункциональные станки.
Функции
Станок выполняет полный рабочий процесс кромкооблицовки за один проход:
Предварительное фрезерование: Высокоскоростной резец обрезает края панели, чтобы обеспечить однородность, удаляя дефекты для оптимальной адгезии.
Нанесение клея: Прецизионный ролик для нанесения клея наносит клей равномерно, с регулируемой толщиной покрытия от 0,1 мм до 0,3 мм.
Подача кромки: Автоматическая система подачи синхронизирует кромочный материал с движением панели, обеспечивая отсутствие зазоров.
Грубая обрезка: Вращающийся резец удаляет основной излишек материала с верхнего и нижнего краев.
Чистовая обрезка: Второй набор лезвий обеспечивает ровную отделку с точностью ±0,02 мм.
Соскабливание: Гибкое соскабливающее колесо удаляет остатки клея и сглаживает неровности поверхности.
Полировка: Войлочный ролик полирует готовую кромку до атласного вида.
Дополнительные функции включают закругление углов, которое создает закругленные края для безопасности и эстетики, и станцию для нарезки канавок для установки декоративных элементов или фурнитуры.
Применение
Этот кромкооблицовочный станок является краеугольным камнем современных деревообрабатывающих производственных линий, в основном используемым при производстве кухонных шкафов, офисной мебели, шкафов и витрин для розничной торговли. Он превосходно обрабатывает ДСП, МДФ, фанеру и панели из массива дерева, обеспечивая профессиональную обработку кромок, которая повышает долговечность и визуальную привлекательность продукта. Станок также широко используется в строительном секторе для производства сборных внутренних стеновых панелей и дверных компонентов, где чистые, прочные кромки имеют решающее значение для структурной целостности.
В мастерских по изготовлению мебели на заказ его возможности быстрой замены позволяют эффективно производить мелкосерийные, персонализированные заказы, в то время как на крупных фабриках он легко интегрируется с панельными пилами с ЧПУ и конвейерными системами для создания полностью автоматизированных производственных линий.
Транспортировка и установка
Станок поставляется в усиленном деревянном ящике с пенопластовой подкладкой для защиты прецизионных компонентов во время транспортировки. Он разделен на 2 модульных секции для облегчения обработки, с общим весом нетто 2600 кг. Мы предлагаем морские, воздушные и наземные варианты транспортировки с условиями FOB и CIF. Все поставки включают подробное руководство по установке, электрическую схему и гарантию на 12 месяцев.
Наша техническая команда предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте, включая калибровку рабочих станций, обучение операторов и тестирование производительности. Для работы станка требуется трехфазное электропитание 380 В и сжатый воздух (0,6–0,8 МПа). Мы также предлагаем дополнительные комплекты запасных частей и контракты на ежегодное техническое обслуживание для обеспечения долгосрочной надежности.