Okleiniarka do drewna Automatyczna precyzyjna maszyna do okleinowania krawędzi PVC
Cechy produktu okleiniarki
Ta przemysłowa okleiniarka została zaprojektowana z w pełni zautomatyzowaną modułową strukturą, integrującą 8 głównych stacji obróbczych, aby zapewnić precyzyjne wykończenie krawędzi paneli drewnopochodnych. Jej wytrzymała, spawana stalowa rama zapewnia minimalne wibracje podczas pracy z dużą prędkością, z maksymalną prędkością przetwarzania 25 metrów na minutę i kompatybilnością z grubością paneli od 10 mm do 60 mm. Maszyna posiada inteligentny system kontroli temperatury dla swojego pojemnika na klej, utrzymując temperaturę kleju EVA/PUR w zakresie ±1℃, aby zagwarantować stałą siłę wiązania. System podawania z napędem serwo, w połączeniu z precyzyjnymi rolkami prowadzącymi, osiąga dokładność pozycjonowania ±0,05 mm, zapewniając równomierne wyrównanie krawędzi na panelach o różnych rozmiarach.
Kluczową cechą konstrukcyjną jest integracja z odsysaniem pyłu, ze specjalnymi portami na stacjach frezowania i skrobania, które wychwytują ponad 95% pyłu drzewnego i zanieczyszczeń, tworząc czystsze środowisko pracy. Przezroczyste osłony bezpieczeństwa maszyny z pneumatycznymi mechanizmami podnoszenia zapewniają szybki dostęp do konserwacji, jednocześnie spełniając normy bezpieczeństwa CE. Jej ekran dotykowy HMI umożliwia przechowywanie przepisów jednym kliknięciem, umożliwiając operatorom przywoływanie parametrów dla różnych materiałów okleinowych (PVC, ABS, fornir) w kilka sekund, skracając czas zmiany nawet o 40%.
Wymiary zewnętrzne
6600*900*1600mm
Prędkość transportera
18~24m/min
Waga maszyny
2600kg
Minimalna szerokość płyty
50mm
Napięcie robocze
380V/50Hz
Minimalna długość płyty
70mm
Moc całkowita
17.9kW
Ciśnienie robocze
0.7MPa
Grubość płyty
10~60mm
Grubość okleiny
0.3~3mm
Zalety
W porównaniu z alternatywami półautomatycznymi, ta okleiniarka oferuje o 30% wyższą przepustowość dzięki ciągłej, bezobsługowej pracy, co czyni ją idealną dla zakładów produkcyjnych mebli o dużej skali. Jej wielostanowiskowa obróbka eliminuje potrzebę ręcznego pozycjonowania, redukując koszty pracy nawet o 50%, minimalizując jednocześnie błędy ludzkie w wyrównywaniu krawędzi. Adaptacyjny system frezowania maszyny wykorzystuje frezy z diamentowymi końcówkami, które samoczynnie dostosowują się do grubości panelu, zapewniając gładkie wykończenie, które nie wymaga obróbki końcowej, oszczędzając w ten sposób 20% odpadów materiałowych.
Efektywność energetyczna to kolejna wyróżniająca zaleta: napędy o zmiennej częstotliwości i system odzysku ciepła maszyny zmniejszają zużycie energii o 15% w porównaniu ze standardowymi modelami. Jej solidna konstrukcja, charakteryzująca się odpornymi na korozję komponentami ze stopu aluminium i uszczelnionymi łożyskami, zapewnia żywotność ponad 10 lat przy minimalnej konserwacji. Maszyna może się również pochwalić doskonałą kompatybilnością, obsługując zarówno proste, jak i zakrzywione oklejanie krawędzi z opcjonalnymi przystawkami, zapewniając wszechstronność, której nie mogą dorównać maszyny jednofunkcyjne.
Funkcje
Maszyna wykonuje pełny obieg oklejania krawędzi w jednym przejściu:
Wstępne frezowanie: Szybki frez przycina krawędzie paneli, aby zapewnić jednolitość, usuwając niedoskonałości dla optymalnej przyczepności.
Klejowanie: Precyzyjny wałek do nakładania kleju nakłada klej równomiernie, z regulowaną grubością powłoki od 0,1 mm do 0,3 mm.
Podawanie krawędzi: Automatyczny system podawania synchronizuje materiał okleinowy z ruchem panelu, zapewniając brak szczelin.
Zgrubne frezowanie: Obrotowy frez usuwa nadmiar materiału z górnej i dolnej krawędzi.
Precyzyjne frezowanie: Drugi zestaw ostrzy zapewnia gładkie wykończenie z dokładnością ±0,02 mm.
Skrobanie: Elastyczne koło skrobiące usuwa resztki kleju i wygładza nierówności powierzchni.
Polerowanie: Wałek filcowy poleruje wykończoną krawędź do satynowego wyglądu.
Opcjonalne funkcje obejmują zaokrąglanie narożników, które tworzy zaokrąglone krawędzie dla bezpieczeństwa i estetyki, oraz stację rowkowania do instalowania elementów dekoracyjnych lub osprzętu.
Zastosowania
Ta okleiniarka jest kamieniem węgielnym nowoczesnych linii produkcyjnych do obróbki drewna, używanym głównie do produkcji szafek kuchennych, mebli biurowych, szaf i ekspozycji detalicznych. Doskonale sprawdza się w obróbce płyt wiórowych, MDF, sklejki i paneli z litego drewna, zapewniając profesjonalne wykończenie krawędzi, które zwiększa trwałość produktu i atrakcyjność wizualną. Maszyna jest również szeroko stosowana w sektorze budowlanym do produkcji prefabrykowanych paneli ściennych wewnętrznych i elementów drzwi, gdzie czyste, trwałe krawędzie mają kluczowe znaczenie dla integralności strukturalnej.
W warsztatach mebli na zamówienie jej możliwości szybkiej zmiany pozwalają na wydajną produkcję małych partii, spersonalizowanych zamówień, podczas gdy w dużych fabrykach integruje się bezproblemowo z pilarkami panelowymi CNC i systemami przenośników, tworząc w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne.
Transport i instalacja
Maszyna jest wysyłana w wzmocnionej drewnianej skrzyni z piankową wyściółką, aby chronić precyzyjne komponenty podczas transportu. Jest podzielona na 2 modułowe sekcje, co ułatwia obsługę, o łącznej wadze netto 2600 kg. Oferujemy opcje transportu morskiego, lotniczego i lądowego, z dostępnymi warunkami FOB i CIF. Wszystkie przesyłki obejmują szczegółową instrukcję instalacji, schemat elektryczny i 12-miesięczną gwarancję.
Nasz zespół techniczny zapewnia usługi instalacji i uruchomienia na miejscu, w tym kalibrację stacji obróbczych, szkolenie operatorów i testowanie wydajności. Maszyna wymaga zasilania 380 V 3-fazowego i sprężonego powietrza (0,6–0,8 MPa) do pracy. Oferujemy również opcjonalne zestawy części zamiennych i roczne umowy konserwacyjne, aby zapewnić długoterminową niezawodność.