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Máquina enchapadora de cantos para carpintería, enchapadora automática de cantos de PVC de alta precisión

Máquina enchapadora de cantos para carpintería, enchapadora automática de cantos de PVC de alta precisión

Nombre De La Marca: BH
Número De Modelo: 468YJ
MOQ: 1
Precio: negotiable
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 3000sets/year
Información detallada
Lugar de origen:
Qingdao China
Certificación:
CE
Dimensión:
6600*900*1600m m
Velocidad del transportador:
18~24m/minuto
Peso:
2600 kg
Ancho mínimo del tablero:
50mm
Longitud mínima del tablero:
70mm
Presión de trabajo:
0.7MPA
Detalles de empaquetado:
6700*1000*1700mm
Resaltar:

Máquina automática de bandaje de bordes para la madera

,

enchapadora de cantos de PVC de alta precisión

,

máquina de bandaje de bordes para la carpintería con garantía

Descripción de producto
Máquina enchapadora de cantos para carpintería, enchapadora de cantos automática de alta precisión, máquina enchapadora de cantos de PVC


Características del producto de la máquina enchapadora de cantos


Esta máquina enchapadora de cantos industrial está diseñada con una estructura modular totalmente automatizada, que integra 8 estaciones de procesamiento principales para ofrecer un acabado de cantos de precisión para paneles a base de madera. Su robusto bastidor de acero soldado garantiza una vibración mínima durante el funcionamiento a alta velocidad, con una velocidad máxima de procesamiento de 25 metros por minuto y compatibilidad con grosores de panel que van de 10 mm a 60 mm. La máquina cuenta con un sistema de control de temperatura inteligente para su depósito de cola, que mantiene las temperaturas de los adhesivos EVA/PUR dentro de ±1℃ para garantizar una fuerza de unión constante. El sistema de alimentación servoaccionado, junto con rodillos guía de precisión, logra una precisión de posicionamiento de ±0,05 mm, lo que garantiza una alineación uniforme de los cantos en paneles de diferentes tamaños.

Un aspecto clave del diseño es su integración de extracción de polvo, con puertos dedicados en las estaciones de recorte y raspado que capturan más del 95% del polvo y los residuos de madera, creando un entorno de trabajo más limpio. Las cubiertas de seguridad transparentes de la máquina con mecanismos de elevación neumáticos brindan un acceso rápido para el mantenimiento, al tiempo que cumplen con las normas de seguridad CE. Su HMI con pantalla táctil permite el almacenamiento de recetas con un solo clic, lo que permite a los operadores recuperar parámetros para diferentes materiales de enchapado de cantos (PVC, ABS, chapa) en segundos, lo que reduce el tiempo de cambio hasta en un 40%.
Dimensión del contorno
6600*900*1600mm
Velocidad del transportador
18~24m/min
Peso de la máquina
2600kg
Ancho mínimo de la tabla
50mm
Voltaje de funcionamiento
380V/50Hz
Longitud mínima de la tabla
70mm
Potencia total
17.9kW
Presión de trabajo
0.7MPa
Grosor de la placa
10~60mm
Grosor del enchapado de cantos
0.3~3mm

Ventajas


En comparación con las alternativas semiautomáticas, esta máquina enchapadora de cantos ofrece un rendimiento un 30% superior a través de un funcionamiento continuo y sin personal, lo que la hace ideal para instalaciones de producción de muebles de gran volumen. Su procesamiento de múltiples estaciones elimina la necesidad de reposicionamiento manual, lo que reduce los costos de mano de obra hasta en un 50% y minimiza los errores humanos en la alineación de los cantos. El sistema de recorte adaptativo de la máquina utiliza cortadores con punta de diamante que se autoajustan al grosor del panel, lo que ofrece un acabado perfecto que no requiere posprocesamiento, lo que ahorra un 20% en desperdicio de material.

La eficiencia energética es otro beneficio destacado: los variadores de frecuencia y el sistema de recuperación de calor de la máquina reducen el consumo de energía en un 15% en comparación con los modelos estándar. Su construcción robusta, con componentes de aleación de aluminio resistentes a la corrosión y rodamientos sellados, garantiza una vida útil de más de 10 años con un mantenimiento mínimo. La máquina también cuenta con una compatibilidad superior, ya que admite el enchapado de cantos rectos y curvos con accesorios opcionales, lo que proporciona una versatilidad que las máquinas de una sola función no pueden igualar.


Funciones


La máquina ejecuta un flujo de trabajo completo de enchapado de cantos en una sola pasada:

  1. Fresado previo: Un cortador de alta velocidad recorta los bordes del panel para garantizar la uniformidad, eliminando las imperfecciones para una adhesión óptima.
  2. Encolado: Un rodillo aplicador de cola de precisión aplica el adhesivo de manera uniforme, con un grosor de recubrimiento ajustable de 0,1 mm a 0,3 mm.
  3. Alimentación de cantos: Un sistema de alimentación automático sincroniza el material de la banda de cantos con el movimiento del panel, lo que garantiza cero espacios.
  4. Corte final: Las cuchillas accionadas neumáticamente recortan el exceso de banda de cantos de los extremos del panel con cortes limpios y cuadrados.
  5. Recorte basto: Un cortador giratorio elimina el exceso de material a granel de los bordes superior e inferior.
  6. Recorte fino: Un segundo juego de cuchillas logra un acabado al ras con una precisión de ±0,02 mm.
  7. Raspado: Una rueda de raspado flexible elimina los residuos de cola y suaviza las irregularidades de la superficie.
  8. Pulido: Un rodillo de fieltro pule el borde terminado para darle un aspecto satinado.

Las funciones opcionales incluyen el redondeo de esquinas, que crea bordes redondeados para mayor seguridad y estética, y una estación de ranurado para instalar elementos decorativos o herrajes.

Aplicaciones


Esta máquina enchapadora de cantos es una piedra angular de las líneas de producción de carpintería modernas, que se utiliza principalmente en la fabricación de armarios de cocina, muebles de oficina, armarios y accesorios de exhibición minorista. Destaca en el procesamiento de tableros de partículas, MDF, contrachapado y paneles de madera maciza, proporcionando un acabado de cantos profesional que mejora la durabilidad y el atractivo visual del producto. La máquina también se emplea ampliamente en el sector de la construcción para la producción de paneles de pared interiores prefabricados y componentes de puertas, donde los bordes limpios y duraderos son fundamentales para la integridad estructural.

En los talleres de muebles a medida, sus capacidades de cambio rápido permiten una producción eficiente de pedidos personalizados de lotes pequeños, mientras que en las fábricas a gran escala, se integra a la perfección con las sierras de panel CNC y los sistemas de transporte para crear líneas de producción totalmente automatizadas.

Transporte e instalación


La máquina se envía en una caja de madera reforzada con relleno de espuma para proteger los componentes de precisión durante el transporte. Se divide en 2 secciones modulares para facilitar el manejo, con un peso neto total de 2600 kg. Ofrecemos opciones de transporte marítimo, aéreo y terrestre, con términos FOB y CIF disponibles. Todos los envíos incluyen un manual de instalación detallado, un esquema eléctrico y una garantía de 12 meses.

Nuestro equipo técnico proporciona servicios de instalación y puesta en marcha in situ, incluida la calibración de las estaciones de procesamiento, la capacitación del operador y las pruebas de rendimiento. La máquina requiere una fuente de alimentación trifásica de 380 V y aire comprimido (0,6–0,8 MPa) para su funcionamiento. También ofrecemos kits de repuestos opcionales y contratos de mantenimiento anuales para garantizar la fiabilidad a largo plazo.

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