Máy đeo băng cạnh tự động tích hợp các đơn vị ép và cắt cạnh áp dụng keo để hoàn thiện cạnh

Đây là trạm dán cạnh công nghiệp hạng nặng do Baihang Machinery tự phát triển cho các nhà máy sản xuất đồ nội thất cỡ vừa và lớn, bao phủ toàn bộ quy trình hoàn thiện cạnh tấm từ phay sơ bộ đến đánh bóng trong một quy trình làm việc liên tục. Máy mang lại hoạt động tốc độ cao ổn định, hiệu quả cắt tỉa siêu chính xác và tuổi thọ cao, hoàn toàn phù hợp với sản xuất hàng loạt tủ tùy chỉnh, tấm tủ quần áo, cửa gỗ và ván nội thất văn phòng. Tương thích với băng cạnh PVC, melamine, veneer gỗ tự nhiên và ABS, máy loại bỏ việc đánh bóng và cắt tỉa thủ công thứ cấp để giảm lãng phí lao động và cải thiện tính đồng nhất của sản phẩm hoàn thiện.

Máy sử dụng các đơn vị làm việc chia theo mô-đun, mỗi đơn vị có thể điều chỉnh độc lập cho độ dày tấm và thông số kỹ thuật băng cạnh khác nhau:

1. Bộ phay sơ bộ kép

   Được trang bị động cơ phay tần số cao kép và đầu dao hợp kim, máy loại bỏ các vết xước do cưa, vết cắt chéo và các cạnh không đều trên tấm thô. Bề mặt tấm phẳng giúp tăng cường độ bám dính của keo giữa băng cạnh và lớp nền, tránh các khe hở hoặc bong keo sau thời gian dài sử dụng.

2. Hộp keo phủ xoắn ốc nhiệt độ không đổi

   Nồi keo chống cacbon hóa dung tích lớn với con lăn khuấy xoắn ốc đảm bảo lớp phủ keo nóng chảy đồng đều. Mô-đun kiểm soát nhiệt độ độc lập ngăn keo bị cháy, duy trì độ nhớt nhất quán trong quá trình sản xuất không ngừng và mang lại kết quả dán chắc chắn, không có bọt khí.

3. Trạm cắt tỉa thô hai đầu

   Bộ cắt đầu cuối dẫn hướng tuyến tính đơn cắt bỏ băng cạnh thừa ở hai đầu tấm trước và sau một cách đồng bộ. Nó làm giảm tác động lên lưỡi cắt tỉa tinh tiếp theo, giảm hao mòn dụng cụ và tránh nứt băng cạnh trong quá trình xử lý các dải PVC mỏng.

4. Nhóm cắt tỉa tinh tốc độ cao

   Động cơ cắt tốc độ cao có thể điều chỉnh độ nghiêng với lưỡi cưa hợp kim chống mài mòn. Người vận hành có thể nhanh chóng điều chỉnh độ sâu cắt thông qua thang đo bánh xe, thực hiện cắt tỉa cạnh trên và dưới mịn, không có gờ cho băng cạnh dày 0,3-3mm.

5. Bộ sao chép theo dõi đường viền

   Cơ chế sao chép nổi động loại bỏ các vết lượn sóng do lưỡi cắt để lại trên các góc tấm. Nó bám sát đường viền của tấm để làm mịn các vùng chuyển tiếp không đều giữa tấm và băng cạnh, tạo ra các góc bo tròn liền mạch.

6. Bộ gạt phẳng

   Lưỡi gạt chính xác loại bỏ các đường keo còn sót lại và các gợn sóng nhỏ trên bề mặt băng cạnh sau khi xử lý theo dõi, làm phẳng các cạnh nhô ra để tạo nền cho việc đánh bóng gương.

7. Trạm đánh bóng kép

   Hai bộ bánh xe đánh bóng bằng vải mềm quay theo hướng ngược nhau để xóa các vết xước nhỏ, phục hồi độ bóng của băng cạnh và thống nhất kết cấu của tấm và băng cạnh để tạo hiệu ứng hình ảnh cho đồ nội thất cao cấp.

Toàn bộ máy được điều khiển bằng Delta PLC + màn hình màu cảm ứng 7 inch, với hiển thị trạng thái hoạt động thời gian thực, chức năng tự chẩn đoán lỗi và chức năng ghi nhớ tham số một lần nhấn. Tất cả các bộ phận khí nén, truyền động và điện cốt lõi đều sử dụng các thương hiệu nổi tiếng quốc tế để ổn định hoạt động trong thời gian dài và giảm tần suất lỗi:

• Hệ thống điều khiển: Màn hình cảm ứng & PLC Delta
• Các bộ phận khí nén: Xi lanh AirTAC, công tắc khí Schneider, cảm biến tiệm cận Autonics
• Hệ thống truyền động: Ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN, bộ biến tần SJZO, động cơ truyền động CC longchuan
• Các bộ phận phụ trợ: công tắc hành trình, bộ tách dầu-nước HSK, bộ mã hóa nhập khẩu

Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt tủ tùy chỉnh, tủ quần áo, cửa gỗ và tấm trang trí cạnh thẳng. Quy trình làm việc hoàn toàn tự động giúp giảm hiệu quả đầu vào lao động và nâng cấp kết cấu sản phẩm hoàn thiện. Chúng tôi cung cấp bảo hành phụ tùng 1 năm, hướng dẫn kỹ thuật từ xa miễn phí qua video và đào tạo tại nhà máy tại chỗ cho người mua ở nước ngoài.