Deze zware, volledig automatische randbandmachine is een hoogtepunt van de moderne houtbewerkingstechniek, ontworpen voor het verwerken van hoog volume, precisie panelen in industriële productieomgevingen.Gebouwd op een stijveDe machine is voorzien van een modulaire, niet-verwisselbare werkvloei voor het aanbrengen en afwerken van randbandmateriaal op panelen van verschillende afmetingen en samenstellingen.open frame-ontwerp dat onbelemmerde toegang tot alle kritieke componenten biedtHet geavanceerde PLC-besturingssysteem, gecombineerd met een 10-inch touchscreen HMI, biedt intuïtieve bediening, real-time prestatiemonitoring,en opslag voor maximaal 200 aangepaste verwerkingsprofielenHet is uitgerust met veiligheidsinterlocks, noodstopmechanismen en stofonttrekkingspoorten en voldoet aan de ISO- en CE-veiligheidsnormen, waardoor een veilige en compliant werkomgeving wordt gewaarborgd.
Parameter
Banddikte
0.4-3 mm
Bandbreedte
12-65 mm
Dikte van het werkstuk
10-60 mm
Werkstuklengte
>= 100 mm
Breedte werkstuk
>= 50 mm
Verwarmingsvermogen
1.8kw
Voedingsmotorvermogen
3.7kw
Vermogen van de motor voor het frezen
2.2kw*2
Motorvermogen voor het verspreiden van lijm
0.75kw*2
Vermogen van de motor voor het afsnijden
0.5kw*2
Vermogen van de motor voor ruw trimmen
0.75kw*2
Vermogen van de fijn trimmachine
0.75kw*2
Motorvermogen voor het afronden van de hoek
0.5kw*2
Vermogen van de polijstmotor
0.37kw*2
Voedingssnelheid
10-23 m/min
Luchtdruk
0.8Mpa
Nettogewicht
3800 kg
Maatwerkgrootte
9800*1000*1700 mm
Voordelen
Ultra-hoge precisie en consistentie: De machine maakt gebruik van servo aangedreven lineaire bewegingssystemen en precisie-grondgeleidingsrails, waardoor een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm wordt bereikt.melamine, massief houten fineer en acryl worden naadloos uitgelijnd aangebracht, waardoor gaten, overhangen en ongelijkheden die de kwaliteit van het product verlagen, worden geëlimineerd.
Toonaangevende doorvoer in de industrie: Met een maximale bewerkingssnelheid van 35 meter per minuut overtreft deze machine de standaardmodellen met 25-30%, waardoor zij ideaal is voor grootschalige meubelproductie.De volledig geautomatiseerde workflow elimineert handmatig gebruik tussen stappen., waardoor de arbeidskosten dalen en de algehele productie-efficiëntie toeneemt.
Ongeëvenaarde veelzijdigheid van materiaal: Het is geschikt voor randbanden van 0,3 mm tot 4 mm dik en 10 mm tot 65 mm breed, evenals paneldimensies van 100 mm × 100 mm tot 3200 mm × 1500 mm.Met snel wisselgereedschap en verstelbare drukrollers kan snel tussen materialen worden overgeschakeld, die zowel de massaproductie als de op maat gemaakte productie ondersteunt.
Goed onderhoud en hoge duurzaamheid: De machine is gebouwd met industriële componenten, waaronder karbied-top trimmmessen en hoge temperatuur lijmtanks, en is gebouwd voor 24/7 continue werking.Het modulaire ontwerp maakt het mogelijk om onderdelen in minder dan 15 minuten te vervangen, terwijl zelfglijmende lineaire leidingen en verzegelde lagers de onderhoudsbehoeften op lange termijn verminderen.
Milieuvriendelijk en kosteneffectief: De machine is voorzien van een kleefsysteem met weinig afval dat het verbruik van lijm met 15-20% vermindert.met een zeer efficiënt stofzuigingssysteem dat meer dan 98% van het houtstof en -afval vangtDit vermindert materiaalverspilling, verlaagt operationele kosten en zorgt voor naleving van milieuregels.
Functies
Vooraf frezen en kalibreren van de rand: Een tweestaps voorfreesinstallatie maakt de randen van het paneel een gelijkmatig, microglad oppervlak, waardoor zaagmerken en imperfecties worden verwijderd om een optimale hechting te garanderen.
Precieze lijm: Een temperatuurgecontroleerde lijmvat (150-230°C) levert een consistente, dunne laag warm gesmolten lijm op zowel het paneel als de randband, met automatische controle van het lijmniveau om onderbrekingen te voorkomen.
Eindsnijden en naadtrimmen: Servo-aangedreven eindsnijmachines knippen de randband af op de exacte lengte van het paneel, terwijl een naadtrimmingseenheid overtollig materiaal verwijdert voor een vloeibaar, naadloos verbinding.
Ruwe en fijne trimming: snelle karbidemessen verwijderen overtollig materiaal van de rand van boven en onder, met verstelbare hoogteinstellingen voor verschillende paneldiktes,het bereiken van een precieze afwerking die geen handmatig slijpen vereist.
Hoek ronden en profileren: Een meerassige hoek afrondingseenheid past een gladde, uniforme straal toe op de hoeken van het paneel, met verstelbare straalinstellingen van 1 mm tot 5 mm voor verbeterde veiligheid en esthetiek.
Schrapen, polijsten en schoonmaken: Een meerfasig schrapsysteem verwijdert residuele lijm, gevolgd door een twee-koppoetser die de rand polijst tot een professionele afwerking.Een geïntegreerd luchtblowersysteem reinigt panelen en onderdelen om een consistente kwaliteit te behouden.
Optioneel sloten en boren: Er kan een geïntegreerde slotmodule worden toegevoegd om groeven voor handgrepen of montageapparatuur te maken, terwijl een booreenheid de pre-installatie van armaturen ondersteunt, waardoor secundaire bewerkingsstappen worden geëlimineerd.
Toepassingen
Deze randbandmachine is een essentiële hulpmiddel voor industrieën die een hoogwaardige verwerking van panelen vereisen, waaronder:
Grootschalige meubelindustrie: Ideaal voor de productie van keukenkastjes, kasten, kantoormeubilair en winkeldisplayen, waar consistente kwaliteit en hoge doorvoer essentieel zijn.
Architectonisch molenwerk: wordt gebruikt voor de vervaardiging van op maat gemaakte wandpanelen, deurframes en decoratieve scheidingswand in luxe woon- en commerciële bouwprojecten.
Verpakking en palletproductie: Versterkt en afwerkt houten kratten, pallets en speciale verpakkingsoplossingen, waardoor duurzaamheid en schone, professionele randen worden gewaarborgd.
Interieurontwerp en uitrusting: Ondersteunt de productie van op maat gemaakte meubels en armaturen voor hotels, restaurants en bedrijfskantoren, waar esthetische precisie een prioriteit is.
Vervoer en logistiek
De machine is veilig verpakt in een versterkte, zeevaardige houten kist, met alle bewegende onderdelen bevestigd en elektronische onderdelen beschermd door vochtbestendige verpakking en schokabsorberend schuim.We bieden flexibele verzendopties om aan de wereldwijde vraag te voldoen.:
Zeevracht: De standaard, kosteneffectieve optie voor internationale leveringen, met doorlooptijden van 25-50 dagen van onze fabriek naar grote havens over de hele wereld.
Door-tot-deurlevering: Een uitgebreide dienst die de inklaring, het binnenlands vervoer en de eindinstallatie bij de klant omvat, beheerd door onze wereldwijde logistieke partners.
Elke zending bevat een gedetailleerde installatiehandleiding, een volledige set reserveonderdelen en een digitale bedieningsgids.Onze technische ondersteuning team biedt hulp op afstand voor de installatie en inbedrijfstelling, met op aanvraag beschikbare dienst ter plaatse om naadloze integratie in uw productielijn te garanderen.
