Aluminium-Honeykombekarton Automatische Randbandmaschine mit PUR-Klebbehälter
Produkteigenschaften der Randbandmaschine
Diese leistungsstarke, vollautomatische Kantenbandmaschine ist ein Höhepunkt der modernen Holzbearbeitungstechnik, die für die hochvolumige, präzise Verarbeitung von Platten in industriellen Produktionsumgebungen konzipiert wurde.Auf einem starren Grund gebaut, geschweißter Stahlrahmen, integriert eine vollständige, ununterbrochene Arbeitsabläufe für das Auftragen und Veredeln von Randbandmaterialien auf Platten verschiedener Größen und Zusammensetzungen.offenes Design, das einen ungehinderten Zugang zu allen kritischen Komponenten ermöglichtDas fortschrittliche PLC-Steuerungssystem, gepaart mit einem 10-Zoll-Touchscreen-HMI, bietet eine intuitive Bedienung, Echtzeit-Leistungsüberwachung,und Lagerung für bis zu 200 Profile zur individuellen VerarbeitungEs ist mit Sicherheitsschließungen, Notfallstop-Mechanismen und Staubentnahme-Anschlüssen ausgestattet und entspricht den ISO- und CE-Sicherheitsstandards, um ein sicheres und konformes Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
Parameter
Banddicke
0.4-3 mm
Bandbreite
12 bis 65 mm
Werkstückstärke
10 bis 60 mm
Länge des Werkstücks
>= 100 mm
Breite des Werkstücks
>= 50 mm
Heizleistung
1.8kw
Kraft des Motors
3.7kw
Kraft des Vorfräsenmotors
2.2kw*2
Kraft des Klebstoffverbreiters
0.75kw*2
Motorleistung für den Endschnitt
0.5kw*2
Kraft des Motors für die Rohschneidung
0.75kw*2
Feinschnittmotorleistung
0.75kw*2
Motorleistung für die Eckrundung
0.5kw*2
Kraft des Poliermotors
0.37kw*2
Zuführgeschwindigkeit
10 bis 23 m/min
Luftdruck
0.8Mpa
Nettogewicht
3800 kg
Maschinengröße
9800*1000*1700 mm
Vorteile
Ultra-hohe Präzision und Konsistenz: Die Maschine nutzt servo-getriebene lineare Bewegungssysteme und Präzisions-Ground-Guide-Schienen, die eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,01 mm erreichen.Melamine, Massivholzfurnier und Acryl werden nahtlos ausgerichtet aufgetragen, um Lücken, Überhänge und Ungleichheiten zu beseitigen, die die Produktqualität beeinträchtigen.
Branchenführende Leistung: Mit einer maximalen Bearbeitungsgeschwindigkeit von 35 Metern pro Minute ist diese Maschine um 25-30% leistungsfähiger als Standardmodelle und somit ideal für die Großmöbelproduktion geeignet.Der vollautomatisierte Arbeitsablauf eliminiert die manuelle Handhabung zwischen den Schritten., die Arbeitskosten senken und die Gesamtproduktionseffizienz erhöhen.
Unübertroffene Materialvielseitigkeit: Es bietet Platz für Kantenbandbänder von 0,3 mm bis 4 mm Dicke und 10 mm bis 65 mm Breite sowie Paneldimensionen von 100 mm × 100 mm bis 3200 mm × 1500 mm.Schnell wechselnde Werkzeuge und verstellbare Druckwalzen ermöglichen eine schnelle Umstellung zwischen Materialien, die sowohl die Massenproduktion als auch die kundenspezifische Herstellung unterstützt.
Wenige Wartung und hohe Haltbarkeit: Die Maschine besteht aus Industriebauteilen, darunter Schneidmesser mit Karbidspitze und Hochtemperaturklebbehälter.Das modulare Design ermöglicht den Austausch von Komponenten in weniger als 15 Minuten, während selbstschmierende Linearleitungen und versiegelte Lager den langfristigen Wartungsaufwand reduzieren.
Umweltfreundlich und kostengünstig: Die Maschine verfügt über ein kleben Anwendungssystem mit geringem Abfall, das den Klebstoffverbrauch um 15-20% minimiert.mit einem hocheffizienten Staubabsaugungssystem, das über 98% des Holzstaubs und -schrottes aufnimmtDies verringert Materialverschwendung, senkt Betriebskosten und gewährleistet die Einhaltung der Umweltvorschriften.
Funktionen
Vorfräsen und Kantenkalibrieren: Eine zweistufige Vorfräseinheit schneidet die Ränder der Platte zu einer gleichförmigen, mikro-glanzen Oberfläche und entfernt Sägemarken und Unvollkommenheiten, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
Präzisionskleben: Ein Temperaturkontrollierter Klebebehälter (150-230°C) liefert sowohl dem Panel als auch dem Kantenband eine gleichbleibende, dünne Schicht aus heiß geschmolzenem Klebstoff mit automatischer Überwachung des Klebegehalts, um Unterbrechungen zu vermeiden.
Ende Schneiden und Nähschneiden: Servobetriebene Endschneidmaschinen schneiden das Kantenband so, dass es genau der Panellengte entspricht, während eine Nahtschneidmaschine überschüssiges Material für eine flüssige, nahtlose Verbindung entfernt.
Grobes und feines Trimmen: Hochgeschwindigkeits-Karbidmesser entfernen überschüssiges Kantenmaterial von oben und unten, mit einstellbaren Höhenanpassungen für unterschiedliche Paneldicken,die eine präzise Veredelung ohne manuelles Schleifen erfordert.
Eckrunden und Profilierung: Eine mehrsachsige Eckrunden-Einheit setzt einen glatten, gleichmäßigen Radius auf die Ecken der Platten mit einstellbaren Radius-Einstellungen von 1 mm bis 5 mm für eine verbesserte Sicherheit und Ästhetik.
Schabeln, Polieren und Reinigen: Ein mehrstufiges Schraubsystem entfernt Restklebstoffe, gefolgt von einer Doppelkopfpoliereinheit, die die Kante bis zu einem professionellen Finish poliert.Ein integriertes Luftbläsersystem reinigt Platten und Bauteile, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Optionale Schlitze und Bohrungen: Ein integriertes Schlitzmodule kann hinzugefügt werden, um Rillen für Griffe oder Montageanlagen zu schaffen, während eine Bohreinheit die Vorinstallation von Vorrichtungen unterstützt, wodurch sekundäre Bearbeitungsschritte beseitigt werden.
Anwendungen
Diese Kantenbandmaschine ist ein wichtiger Bestandteil für Industriezweige, die eine hochwertige Verarbeitung von Platten benötigen, einschließlich:
Große Möbelindustrie: Ideal für die Herstellung von Küchenschränken, Schränken, Büromöbeln und Verkaufsbildschirmen, bei denen eine gleichbleibende Qualität und ein hoher Durchsatz unerlässlich sind.
Architektonisches Mühlen: Für die Herstellung von Mauerplatten, Türrahmen und dekorativen Trennwänden in Luxus-Wohn- und Gewerbebauprojekten verwendet.
Verpackungs- und Palettenproduktion: Verstärkt und vervollständigt Holzkisten, Paletten und spezielle Verpackungslösungen, um Langlebigkeit und saubere, professionelle Kanten zu gewährleisten.
Innenarchitektur und Ausstattung: Unterstützt die Herstellung von Möbeln und Einrichtungen für Hotels, Restaurants und Firmenbüros, bei denen ästhetische Präzision eine Priorität hat.
Schifffahrt und Logistik
Die Maschine ist sicher in einer verstärkten, seefahrfähigen Holzkiste verpackt, in der alle beweglichen Bauteile befestigt und die elektronischen Teile durch feuchtigkeitsdichte Verpackung und stoßabsorbierenden Schaum geschützt sind.Wir bieten flexible Versandmöglichkeiten, um der weltweiten Nachfrage gerecht zu werden.:
Seefracht: Die Standard- und kostengünstige Option für internationale Lieferungen mit 25-50-tägigen Lieferzeiten von unserer Fabrik zu den wichtigsten Häfen weltweit.
Von Tür zu Tür: Ein umfassender Dienst, der die Zollabfertigung, den Binnentransport und die Endinstallation in den Anlagen des Kunden umfasst, der von unseren globalen Logistikpartnern verwaltet wird.
Jede Lieferung beinhaltet ein detailliertes Installationshandbuch, einen kompletten Satz Ersatzteile und einen digitalen Bedienhandbuch.Unser technisches Support-Team bietet Fernhilfe für die Installation und Inbetriebnahme, mit Service vor Ort auf Anfrage zur nahtlosen Integration in Ihre Produktionslinie.