maszyna do wiązania krawędzi płytek z pączków miodnych z aluminium
,
automatyczna maszyna do wiązania krawędzi z klejem PUR
,
Maszyna do przewijania krawędzi zbiornika kleju PUR
Opis produktu
Maszyna do automatycznego wiązania krawędzi z płytami z miodu z aluminium z pojemnikiem kleju PUR
Charakterystyka produktu maszyny do wiązania pasów krawędzi
Ta ciężka, w pełni automatyczna maszyna do wiązania krawędzi to szczyt nowoczesnej inżynierii drzewniczej, zaprojektowana do obróbki dużych ilości precyzyjnych paneli w środowiskach przemysłowych.Zbudowany na sztywnym, z spawaną stalową ramą, integruje kompletny, nieprzerwany przepływ pracy do nakładania i wykończenia materiałów opakowania krawędzi na płytach o różnych rozmiarach i kompozycjach.konstrukcja otwarta, która zapewnia bez przeszkód dostęp do wszystkich składników krytycznych;Jego zaawansowany system sterowania PLC, w połączeniu z 10-calowym ekranem dotykowym HMI, oferuje intuicyjną obsługę, monitorowanie wydajności w czasie rzeczywistym,i przechowywania do 200 profili przetwarzania na zamówienieWyposażony w blokady bezpieczeństwa, mechanizmy awaryjnego zatrzymania i porty do wydobywania pyłu, jest zgodny ze standardami bezpieczeństwa ISO i CE, zapewniając bezpieczne i zgodne ze standardami środowisko pracy.
Parametry
Grubość taśmy taśmowej
00,4-3 mm
Szerokość taśmy
12-65 mm
Grubość obróbki
10-60 mm
Długość obróbki
>= 100 mm
Szerokość obróbki
>= 50 mm
Moc ogrzewania
10,8 kW
Moc silnika zasilającego
3.7kw
Moc silnika do przemycia
2.2kw*2
Moc silnika rozkładającego klej
00,75 kW*2
Moc silnika do obróbki końcówek
0.5kw*2
Moc silnika do obróbki szorstkich
00,75 kW*2
Moc silnika do drobnej obróbki
00,75 kW*2
Moc silnika zaokrąglania kąta
0.5kw*2
Moc silnika polerowania
0.37kw*2
Prędkość podawania
10-23 m/min
Ciśnienie powietrza
0.8Mpa
Waga netto
3800 kg
Rozmiar maszyny
9800*1000*1700 mm
Zalety
Bardzo wysoka precyzja i spójność: maszyna wykorzystuje serwo napędzane systemy ruchu liniowego i precyzyjne szynki prowadzące do ziemi, osiągając dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm.melamina, fałder masywnego drewna i akrylu są nakładane bezproblemowo, eliminując szczeliny, przewieszania i nierówności, które pogarszają jakość produktu.
Wiodąca w branży produkcja: Dzięki maksymalnej prędkości obróbki 35 metrów na minutę, maszyna ta przewyższa standardowe modele o 25-30%, co czyni ją idealną do dużych zakładów produkcyjnych mebli.Całkowicie zautomatyzowany przepływ pracy eliminuje ręczne obsługiwanie pomiędzy krokami, zmniejszając koszty pracy i zwiększając ogólną wydajność produkcji.
Bezkonkurencyjna wszechstronność materiału: Wyposażony jest w taśmy o grubości od 0,3 mm do 4 mm i szerokości od 10 mm do 65 mm oraz w rozmiary paneli od 100 mm × 100 mm do 3200 mm × 1500 mm.Szybko zmieniające się narzędzia i regulowane rolki ciśnieniowe umożliwiają szybkie przełączanie materiałów, wspierając zarówno masową produkcję, jak i produkcję na zamówienie.
Niska konserwacja i wysoka trwałość: Zbudowana z elementów klasy przemysłowej, w tym noży do obcinania z końcówką z węglem i zbiorników kleju o wysokiej temperaturze, maszyna jest skonstruowana do ciągłej pracy przez 24 godziny na dobę.Jego modułowa konstrukcja pozwala na wymianę części w mniej niż 15 minut, natomiast samoczmożone przewodniki liniowe i uszczelnione łożyska zmniejszają wymagania związane z długotrwałą konserwacją.
Przyjazne środowisku i ekonomiczne: maszyna zawiera system stosowania kleju o niskim zużyciu odpadów, który minimalizuje zużycie kleju o 15-20%,w połączeniu z wysoce wydajnym systemem usuwania pyłu, który wychwytywa ponad 98% pyłu i odpadów z drewnaZmniejsza to odpady materiałowe, obniża koszty operacyjne i zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
Funkcje
Wstępne frezowanie i kalibracja krawędzi: Dwuetapowa jednostka wstępnego frezowania przycina krawędzie paneli do równomiernego, mikro-gładkiej powierzchni, usuwając ślady piły i niedoskonałości w celu zapewnienia optymalnej adhezji.
Precyzyjne klejenie: Zbiornik kleju z kontrolowaną temperaturą (150-230°C) dostarcza stałą, cienką warstwę kleju gorąco topionego zarówno do panelu, jak i taśmy krawędziowej, z automatycznym monitorowaniem poziomu kleju w celu zapobiegania przerwom.
Odcinek końcowy i przycinanie szwu: Serwo napędzane cięcia końcowe obcinają taśmę krawędzi tak, aby pasowała do dokładnej długości panela, podczas gdy urządzenie do obcinania szwów usuwa nadmiar materiału do płynnego, bezszwodowego złącza.
Surowe i drobne przycinanie: Noże z tworzyw sztucznych o wysokiej prędkości usuwają nadmiar materiału krawędzi z góry i z dołu, z regulowalnymi ustawieniami wysokości w celu dostosowania się do różnych grubości paneli,osiągnięcie precyzyjnego wykończenia bez ręcznego szlifowania.
Zgromadzenie i profilizowanie: Wieloosiowy układ zaokrąglania kątów stosuje gładki, równomierny promień do kątów paneli, z regulowalnymi ustawieniami promień od 1 mm do 5 mm dla zwiększonego bezpieczeństwa i estetyki.
Szkrabanie, polerowanie i czyszczenie: Wieloetapowy system szkrabania usuwa pozostałe kleje, a następnie podwójnie głowicowa jednostka polerowania, która poleruje krawędź do profesjonalnego wykończenia.Zintegrowany system dmuchawy powietrza czyści panele i elementy, aby utrzymać stałą jakość.
Opcjonalnie wyciąganie i wiercenie: Można dodać zintegrowany moduł śluzowania do tworzenia row dla uchwytów lub sprzętu montażowego, podczas gdy jednostka wiertnicza obsługuje wstępną instalację urządzeń, eliminując wtórne etapy obróbki.
Wnioski
Maszyna ta jest kluczowym atutem dla przemysłu wymagającego wysokiej jakości obróbki paneli, w tym:
Produkcja mebli na dużą skalę: Idealny do produkcji szafek kuchennych, szafek, mebli biurowych i wyświetlaczy detalicznych, gdzie niezbędna jest stała jakość i wysoka przepustowość.
Architektoniczne młynarki: Używane do produkcji niestandardowych paneli ściennych, ramek drzwiowych i dekoracyjnych przegród w luksusowych projektach budowy mieszkalnej i komercyjnej.
Produkcja opakowań i palet: wzmacnia i wykończa drewniane skrzynki, palety i specjalne opakowania, zapewniając trwałość i czystą, profesjonalną krawędź.
Projektowanie wnętrz i wyposażenie: Wspiera produkcję mebli i wyposażenia na zamówienie dla hoteli, restauracji i biur korporacyjnych, w których priorytetem jest precyzja estetyczna.
Transport morski i logistyka
Maszyna jest bezpiecznie zapakowana w wzmocnioną, nadającą się do żeglugi, drewnianą skrzynkę, w której wszystkie ruchome elementy są przymocowane, a części elektroniczne chronione opakowaniem odpornym na wilgoć i pianą absorbującą wstrząsy.Oferujemy elastyczne opcje wysyłki w celu zaspokojenia globalnego zapotrzebowania:
Przewozy morskie: Standardowa, ekonomiczna opcja dla dostaw międzynarodowych, z czasem realizacji 25-50 dni od naszej fabryki do głównych portów na całym świecie.
Przekazywanie od drzwi do drzwi: kompleksowa usługa obejmująca odprawę celną, transport śródlądowy i ostateczną instalację w obiekcie klienta, zarządzaną przez naszych globalnych partnerów logistycznych.
Każda przesyłka zawiera szczegółowy podręcznik instalacji, komplet części zamiennych i cyfrowy przewodnik obsługi.Nasz zespół wsparcia technicznego zapewnia zdalną pomoc w instalacji i uruchomieniu, z usługą na miejscu dostępną na żądanie, aby zapewnić płynną integrację z linią produkcyjną.