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Machine à bois pour meubles : Pré-fraisage, arrondissage d'angles, plaquage de chants automatique, chants droits

Machine à bois pour meubles : Pré-fraisage, arrondissage d'angles, plaquage de chants automatique, chants droits

Nom De Marque: BH
Numéro De Modèle: 668YJ
MOQ: 1
Prix: negotiable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 1000units/year
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Qingdao Chine
Certification:
CE
Poids:
4800 kg
Tension:
380 V/50 Hz
Puissance totale:
25KW
Épaisseur:
10-60 mm
Vitesse:
18 à 24 m/min
longueur minimum:
70mm
Détails d'emballage:
10680*1060*1700mm
Mettre en évidence:

machines à bandes automatiques pour le bois

,

Machine de pré-fraisage et d'arrondissage d'angles

,

Machines à bandes à bords droits

Description de produit

Machine à bois pour meubles : Pré-fraisage, arrondissage d'angles, plaque de chant automatique à chant droit


Cette plaque de chant entièrement automatique et robuste est une solution incontournable pour les usines de menuiserie à grand volume, conçue pour rationaliser les flux de travail de finition des chants pour la fabrication de meubles, de meubles de rangement et de panneaux. Dotée d'une structure robuste en acier (dimensions : 10 580 × 960 × 1600 mm ; poids : 4 550 kg) et d'un système d'alimentation total de 25 kW, elle intègre 12 stations de traitement séquentielles, dont le pré-fraisage, le double encollage, le collage sous pression, la coupe d'extrémité, l'ébarbage/la finition, l'arrondissement des angles, le raclage et le double polissage, en une seule ligne continue. Capable de traiter des panneaux de 9 à 60 mm d'épaisseur (dimensions minimales de 60 × 60 mm) et des matériaux de chant allant de 0,4 mm de PVC à des bandes de bois massif de 3 mm, elle fonctionne à une vitesse d'avance maximale de 28 m/min, ce qui la rend idéale pour la production en série de plus de 100 panneaux par équipe.


Spécifications Valeurs numériques
Dimensions hors tout 10580 × 960 × 1600 mm
Poids de la machine 4800 kg
Tension de fonctionnement 380 V/50 Hz
Puissance totale 25 kW
Épaisseur de la plaque 10-60 mm
Vitesse du convoyeur 18-24 m/min
Largeur minimale 50 mm
Longueur minimale 70 mm
Pression d'air de fonctionnement 0,7 MPa
Épaisseur du chant 0,3-3 mm


 

Principaux avantages


  1. Efficacité inégalée: En automatisant chaque étape de la finition des chants, cette machine réduit les besoins en main-d'œuvre de 80 % et réduit les temps de cycle de 70 % par rapport aux alternatives semi-automatiques. Son moteur principal de 5,5 kW et ses rails de guidage de précision garantissent un débit constant, même en fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, un atout essentiel pour les installations respectant des délais de livraison serrés.
  2. Qualité de chant supérieure: La station de pré-fraisage à pointe diamantée élimine les bavures et les ondulations des bords des panneaux bruts, tandis que les unités de raclage et de polissage doubles éliminent les résidus d'adhésif et lissent les imperfections de surface, ce qui donne une finition sans couture et sans joint comparable au placage laser. Cela réduit la main-d'œuvre de post-traitement de 90 % et améliore la commercialisation des produits.
  3. Optimisation des coûts: Le pot de colle antiadhésif (capacité de 120 m par remplissage) minimise le gaspillage d'adhésif de 30 %, tandis que le système de contrôle PLC Delta permet des ajustements de paramètres en temps réel (par exemple, température de la colle, profondeur de coupe) afin de réduire les taux de rebut de matériaux à <1 %. Sur une durée de vie de 5 ans, cela se traduit par plus de 40 000 $ d'économies opérationnelles pour les installations de taille moyenne.


Caractéristiques uniques


  • Système de pulvérisation d'agent de démoulage: Une buse intégrée recouvre les surfaces des panneaux pour empêcher l'adhérence de la colle, ce qui réduit le temps de nettoyage et élimine les dommages aux panneaux causés par les résidus d'adhésif.
  • Personnalisation modulaire: Les mises à niveau optionnelles incluent le placage laser, le perçage latéral et une unité de colle pré-fondue, ce qui permet de s'adapter aux besoins de production spécialisés (par exemple, les portes de meubles de cuisine avec des profils de chants 3D ou les meubles d'extérieur avec des chants résistants aux intempéries).
  • Sécurité et durabilité: La cabine de sécurité fermée (équipée d'une insonorisation et d'un éclairage interne) est conforme aux normes CE et OSHA, tandis que des composants tels que les électrovannes Airtac et les rails de guidage CSK garantissent une durée de vie de plus de 10 ans avec un entretien minimal (seule une lubrification trimestrielle et le remplacement annuel des filtres sont nécessaires).


Expédition et logistique


  • Emballage: Chaque unité est enveloppée dans du plastique résistant à l'humidité et fixée dans une caisse en contreplaqué sur mesure (280 × 110 × 1600 cm) avec de la mousse absorbant les chocs pour la protéger contre les dommages liés au transport. Les caisses sont étiquetées avec la certification IPPC pour l'expédition internationale.
  • Délai de livraison: 15 jours ouvrables pour les commandes de 1 à 10 unités ; les commandes en gros (≥ 200 unités) sont cotées en fonction de la capacité de production (généralement 45 à 60 jours ouvrables). Les commandes urgentes (3 à 5 jours ouvrables) sont disponibles moyennant une majoration de 20 %.
  • Livraison: Expédié par fret maritime (Maersk ou MSC)  
  • Service après-vente: Une assistance technique en ligne gratuite à vie (via appel vidéo) et un service sur site (disponible dans plus de 80 pays) sont inclus. Les pièces de rechange sont expédiées dans les 48 heures suivant la demande, et une garantie d'un an couvre tous les composants (à l'exclusion des pièces d'usure telles que les lames et les tampons).

  • Souhaitez-vous que je peaufine cette version avec des spécifications techniques plus détaillées pour les acheteurs industriels ?


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