Kluczowe zalety

1. Niezrównana wydajność: Automatyzując każdy etap wykańczania krawędzi, maszyna ta zmniejsza zapotrzebowanie na pracę o 80% i skraca czas cyklu o 70% w porównaniu z alternatywami półautomatycznymi. Silnik główny o mocy 5,5 kW i precyzyjne prowadnice zapewniają stałą wydajność nawet podczas pracy 24/7, co jest kluczowym atutem dla zakładów dotrzymujących krótkich terminów dostaw.
2. Najwyższa jakość krawędzi: Stacja frezowania wstępnego z diamentowymi końcówkami eliminuje zadziory i zmarszczki z surowych krawędzi paneli, a podwójne jednostki skrobania i polerowania usuwają pozostałości kleju i wygładzają niedoskonałości powierzchni – co skutkuje bezszwowym wykończeniem bez łączeń, porównywalnym z okleinowaniem laserowym. Zmniejsza to nakład pracy po obróbce o 90% i zwiększa możliwości sprzedaży produktu.
3. Optymalizacja kosztów: Nieprzywierający zbiornik na klej (pojemność 120 m na napełnienie) minimalizuje straty kleju o 30%, a system sterowania Delta PLC umożliwia regulację parametrów w czasie rzeczywistym (np. temperatura kleju, głębokość przycinania) w celu zmniejszenia wskaźnika złomu materiałowego do <1%. W ciągu 5 lat przekłada się to na oszczędności operacyjne w wysokości ponad 40 000 USD dla średniej wielkości zakładów.
4. 
   

Unikalne cechy

• System natrysku środka antyadhezyjnego: Wbudowana dysza pokrywa powierzchnie paneli, aby zapobiec przywieraniu kleju, skracając czas czyszczenia i eliminując uszkodzenia paneli spowodowane pozostałościami kleju.
• Konfiguracja modułowa: Opcjonalne ulepszenia obejmują okleinowanie laserowe, wiercenie boczne i jednostkę do wstępnego topienia kleju, umożliwiając dostosowanie do specjalistycznych potrzeb produkcyjnych (np. drzwi do szafek kuchennych z profilami krawędzi 3D lub mebli ogrodowych z krawędziami odpornymi na warunki atmosferyczne).
• Bezpieczeństwo i trwałość: Zamknięta kabina bezpieczeństwa (wyposażona w wygłuszenie i oświetlenie wewnętrzne) spełnia normy CE i OSHA, a komponenty takie jak zawory elektromagnetyczne Airtac i prowadnice CSK zapewniają ponad 10-letnią żywotność przy minimalnej konserwacji (tylko kwartalne smarowanie i coroczna wymiana filtrów).
• 
  

Wysyłka i logistyka

• Pakowanie: Każda jednostka jest owinięta w odporny na wilgoć plastik i zabezpieczona w niestandardowej skrzyni ze sklejki (280 × 110 × 1600 cm) z pianką amortyzującą wstrząsy, aby chronić przed uszkodzeniami w transporcie. Skrzynie są oznakowane certyfikatem IPPC do wysyłki międzynarodowej.
• Czas realizacji: 15 dni roboczych dla zamówień od 1 do 10 jednostek; zamówienia hurtowe (≥200 jednostek) są wyceniane w oparciu o zdolności produkcyjne (zazwyczaj 45–60 dni roboczych). Zamówienia ekspresowe (3–5 dni roboczych) są dostępne za dopłatą 20%.
• Dostawa: Wysyłka drogą morską (Maersk lub MSC)  
• Obsługa posprzedażna: Bezpłatne dożywotnie wsparcie techniczne online (przez rozmowę wideo) i serwis na miejscu (dostępny w ponad 80 krajach). Części zamienne są wysyłane w ciągu 48 godzin od zgłoszenia, a 1-letnia gwarancja obejmuje wszystkie komponenty (z wyłączeniem części ulegających zużyciu, takich jak ostrza i polerki).
• 
  
• Czy chcesz, żebym doprecyzował tę wersję o więcej specyfikacji technicznych dla kupujących przemysłowych?