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Holzmöbelmaschine Vorfräsen Eckverrundung Automatische Geradkantenumleimmaschine

Holzmöbelmaschine Vorfräsen Eckverrundung Automatische Geradkantenumleimmaschine

Markenbezeichnung: BH
Modellnummer: 668YJ
MOQ: 1
Preis: negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1000units/year
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Qingdao China
Zertifizierung:
CE
Gewicht:
4800 kg
Stromspannung:
380V/50HZ
Gesamtleistung:
25KW
Dicke:
10-60 mm
Geschwindigkeit:
18 bis 24 m/min
minimale Länge:
70mm
Verpackung Informationen:
10680*1060*1700mm
Hervorheben:

Automatische Kantenbandmaschine für Holz

,

Vorfräs-Eckverrundungsmaschine

,

Maschinen zum Spalten von Banden mit gerader Kante

Produkt-Beschreibung

Holzbearbeitungsmaschine für Möbel, Vorfräsen, Eckrundung, automatische Kantenanleimmaschine für gerade Kanten


Diese Hochleistungs-Vollautomatik-Kantenanleimmaschine ist eine Eckpfeilerlösung für holzverarbeitende Betriebe mit hohem Volumen. Sie wurde entwickelt, um die Arbeitsabläufe der Kantenbearbeitung für Möbel, Schränke und Plattenherstellung zu rationalisieren. Mit einer robusten Stahlrahmenkonstruktion (Abmessungen: 10.580×960×1600 mm; Gewicht: 4.550 kg) und einem 25-kW-Gesamtleistungssystem integriert sie 12 aufeinanderfolgende Bearbeitungsstationen – einschließlich Vorfräsen, Doppelverleimung, Druckverklebung, Endbeschnitt, Grob-/Feinbeschnitt, Eckrundung, Schaben und Doppelpolieren – in einer einzigen, kontinuierlichen Linie. Sie kann Platten mit einer Dicke von 9–60 mm (Mindestmaße 60×60 mm) und Kantenbandmaterialien von 0,4 mm PVC bis 3 mm Massivholzleisten verarbeiten und arbeitet mit einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von 28 m/min, was sie ideal für die Serienproduktion von über 100 Platten pro Schicht macht.


Spezifikation Numerische Werte
Außenabmessung 10580×960×1600 mm
Maschinengewicht 4800 kg
Betriebsspannung 380 V/50 Hz
Gesamtleistung 25 kW
Plattendicke 10–60 mm
Vorschubgeschwindigkeit 18–24 m/min
Mindestbreite 50 mm
Mindestlänge 70 mm
Betriebsluftdruck 0,7 MPa
Kantenbanddicke 0,3–3 mm


 

Hauptvorteile


  1. Unübertroffene Effizienz: Durch die Automatisierung jeder Phase der Kantenbearbeitung reduziert diese Maschine den Arbeitsaufwand um 80 % und die Zykluszeiten um 70 % im Vergleich zu halbautomatischen Alternativen. Ihr 5,5-kW-Hauptmotor und die Präzisionsführungen gewährleisten einen gleichmäßigen Durchsatz auch im 24/7-Betrieb, ein entscheidender Vorteil für Betriebe, die enge Liefertermine einhalten müssen.
  2. Überlegene Kantenqualität: Die diamantbesetzte Vorfrässtation eliminiert Grate und Wellenmarkierungen von rohen Plattenkanten, während Doppel-Schab- und Poliereinheiten Klebstoffrückstände entfernen und Oberflächenunvollkommenheiten glätten – was zu einem nahtlosen, fugenlosen Finish führt, das mit Laser-Kantenanleimung vergleichbar ist. Dies reduziert den Arbeitsaufwand nach der Bearbeitung um 90 % und verbessert die Marktfähigkeit des Produkts.
  3. Kostenoptimierung: Der Antihaft-Leimtopf (120 m Kapazität pro Füllung) minimiert den Klebstoffabfall um 30 %, während die Delta-SPS-Steuerung Echtzeit-Parametereinstellungen (z. B. Leimtemperatur, Beschnitttiefe) ermöglicht, um die Materialausschussraten auf <1 % zu reduzieren. Über eine Lebensdauer von 5 Jahren bedeutet dies Einsparungen von über 40.000 US-Dollar für mittelgroße Betriebe.


Einzigartige Merkmale


  • Trennmittel-Sprühsystem: Eine eingebaute Düse beschichtet die Plattenoberflächen, um das Anhaften von Klebstoff zu verhindern, wodurch die Reinigungszeit reduziert und Plattenbeschädigungen durch Klebstoffrückstände vermieden werden.
  • Modulare Anpassung: Optionale Upgrades umfassen Laser-Kantenanleimung, Seitenbohren und eine Vorschmelz-Leimeinheit, die eine Anpassung an spezielle Produktionsanforderungen ermöglicht (z. B. Küchentüren mit 3D-Kantenprofilen oder Gartenmöbel mit wetterbeständigen Kanten).
  • Sicherheit & Haltbarkeit: Die geschlossene Sicherheitskabine (ausgestattet mit Schalldämmung und Innenbeleuchtung) erfüllt die CE- und OSHA-Standards, während Komponenten wie Airtac-Magnetventile und CSK-Führungen eine Lebensdauer von über 10 Jahren bei minimalem Wartungsaufwand gewährleisten (nur vierteljährliche Schmierung und jährlicher Filterwechsel erforderlich).


Versand & Logistik


  • Verpackung: Jede Einheit ist in feuchtigkeitsbeständigen Kunststoff gewickelt und in einer kundenspezifischen Sperrholzkiste (280×110×1600 cm) mit stoßabsorbierendem Schaumstoff gesichert, um Transportschäden zu vermeiden. Die Kisten sind mit IPPC-Zertifizierung für den internationalen Versand gekennzeichnet.
  • Vorlaufzeit: 15 Werktage für Bestellungen von 1–10 Einheiten; Großbestellungen (≥200 Einheiten) werden auf der Grundlage der Produktionskapazität (in der Regel 45–60 Werktage) angeboten. Eilaufträge (3–5 Werktage) sind gegen einen Aufpreis von 20 % erhältlich.
  • Lieferung: Versand per Seefracht (Maersk oder MSC)  
  • Kundendienst: Kostenloser technischer Online-Support (per Videoanruf) und Vor-Ort-Service (verfügbar in über 80 Ländern) sind enthalten. Ersatzteile werden innerhalb von 48 Stunden nach Anfrage versandt, und eine 1-Jahres-Garantie deckt alle Komponenten ab (ausgenommen Verschleißteile wie Messer und Puffer).

  • Möchten Sie, dass ich diese Version mit weiteren technischen Spezifikationen für Industriekäufer verfeinere?


Holzmöbelmaschine Vorfräsen Eckverrundung Automatische Geradkantenumleimmaschine 0

Holzmöbelmaschine Vorfräsen Eckverrundung Automatische Geradkantenumleimmaschine 1

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