Machine de bande de bord automatique professionnelle avec coordonnée par encodeur, pré-mélange à double coupe et diffusion uniforme à froid pour le travail du bois

La machine d'encollage de chants BHM388Y représente une solution complète de finition de chants pour les ateliers de meubles modernes exigeant vitesse, précision et durabilité. Cette plaqueuse de chants rectiligne automatique mesure 5000 mm de long, 750 mm de large et 1500 mm de haut, avec un poids net de 1500 kg qui assure une stabilité opérationnelle.

Son tapis roulant à vitesse variable fonctionne à 18-24 mètres par minute, gérant des épaisseurs de panneaux entre 10 mm et 60 mm tout en acceptant des bandes de chants de 0,3 mm à 3 mm d'épaisseur. La machine accepte des pièces aussi étroites que 50 mm et aussi courtes que 70 mm. Alimentée par une puissance totale de 13,5 kW et nécessitant 0,7 MPa d'air comprimé, la BHM388Y intègre un système de contrôle piloté par encodeur ainsi qu'une programmation logique temporelle basée sur PLC, permettant une coordination transparente entre toutes les stations de traitement, du pré-fraisage au polissage final.

• Coordination pilotée par encodeur : L'encodeur industriel régit chaque action mécanique, offrant des temps de réponse rapides et une fréquence de panne minimale.
• Interface PLC Time-Logic : Le contrôleur programmable intégré fonctionne selon des principes simples de contrôle temporel, rendant l'opération intuitive tout en améliorant la sécurité et la répétabilité.
• Pré-fraisage à double fraise : Deux têtes de fraisage éliminent proprement les défauts de surface tels que les lignes de grain, les bavures floues et les bords inclinés, créant une base idéale pour une liaison adhésive solide.
• Application uniforme de colle thermofusible : Le pot à colle configuré en spirale fait fondre et distribue l'adhésif uniformément sur toute la couture, éliminant les zones sèches et l'excès d'accumulation.
• Bordage d'extrémité à rail unique : L'ensemble de coupe d'extrémité repose sur un système de mono-rail stable, coupant l'excès de chant à fleur des deux extrémités du panneau pour une apparence soignée.
• Système de rognage à deux étages : L'étape de rognage grossier protège les placages de bois délicats contre les fissures lors de l'étanchéité ; l'étape de rognage fin produit des bords lisses comme de la soie, sans bavures.
• Processus de raclage progressif : Élimine les marques d'outils ondulées et applique un lissage secondaire pour des surfaces de chant propres et sans ondulations.
• Finition de polissage finale : La roue de polissage ajoute une surface brillante et finie professionnellement qui résiste à la saleté et améliore la qualité tactile.

• Usines de meubles à grand volume : Gère des séries de production continues de meubles de chambre, d'armoires de cuisine et d'étagères
• Lignes de produits à base de placage : La fonction de rognage grossier protège les placages de bois naturels qui ont tendance à s'écailler sous les fraises standard
• Traitement des chants acryliques et PVC : Les doubles étapes de rognage gèrent efficacement les matériaux de chant synthétiques
• Opérations de menuiserie personnalisée : Produit des chants prêts à être exposés sur des armoires encastrées et des moulures architecturales
• Fabrication d'étalages et de présentoirs : Crée des chants lisses et attrayants sur les présentoirs de vente au détail et les stands d'exposition
• Fabrication de portes et de panneaux : Convient pour l'étanchéité des portes intérieures et des revêtements muraux décoratifs
• Petits ateliers spécialisés : Permet des changements fréquents de matériaux avec un temps de configuration minimal