Профессиональный автоматический кромкооблицовочный станок с энкодерным управлением, двухфрезерной предварительной фрезеровкой и равномерным нанесением горячего клея для деревообработки

Кромкооблицовочный станок BHM388Y представляет собой комплексное решение для обработки кромок современной мебельной фабрики, требующей скорости, точности и долговечности. Этот автоматический прямолинейный кромкооблицовочный станок имеет длину 5000 мм, ширину 750 мм и высоту 1500 мм, а его чистый вес 1500 кг обеспечивает стабильность работы.

Его конвейерная лента с регулируемой скоростью работает со скоростью 18-24 метра в минуту, обрабатывая плиты толщиной от 10 мм до 60 мм и принимая кромочные полосы толщиной от 0,3 мм до 3 мм. Станок принимает заготовки шириной от 50 мм и длиной от 70 мм. С общей выходной мощностью 13,5 кВт и требуемым сжатым воздухом 0,7 МПа, BHM388Y оснащен системой управления на основе энкодера в сочетании с программируемым логическим контроллером (ПЛК) на основе временной логики, обеспечивая бесшовную координацию всех обрабатывающих станций — от предварительной фрезеровки до окончательной полировки.

• Координация на основе энкодера: Промышленный энкодер управляет каждым механическим действием, обеспечивая быстрое время отклика и минимальную частоту поломок.
• Интерфейс ПЛК с временной логикой: Встроенный программируемый контроллер работает на основе простых принципов временного управления, делая работу интуитивно понятной, повышая безопасность и повторяемость.
• Предварительная фрезеровка с двумя фрезами: Две фрезерные головки чисто удаляют дефекты поверхности, такие как линии текстуры, заусенцы и скошенные края, создавая идеальную основу для прочного склеивания.
• Равномерное нанесение термоклея: Клеевой бачок спиральной конфигурации плавит и равномерно распределяет клей по всему шву, исключая сухие зоны и избыточное накопление.
• Обрезка концов на однорельсовой направляющей: Узел обрезки концов установлен на стабильной однорельсовой системе, обрезая излишки кромки заподлицо с обоих концов плиты для аккуратного внешнего вида.
• Двухступенчатая система обрезки: Ступень грубой обрезки защищает тонкие древесные шпоны от растрескивания при герметизации; ступень тонкой обрезки создает гладкие, без заусенцев края.
• Прогрессивная обработка скребком: Удаляет волнистые следы инструмента и обеспечивает вторичное сглаживание для чистых, без ряби поверхностей кромок.
• Финальная полировка: Полировальный круг придает глянцевую, профессионально обработанную поверхность, устойчивую к грязи и улучшающую тактильные качества.

• Крупносерийные мебельные фабрики: Обработка непрерывных производственных партий спальных гарнитуров, кухонной мебели и стеллажей
• Производство изделий из шпона: Функция грубой обрезки защищает натуральные древесные шпоны, склонные к сколам при стандартной обработке
• Обработка акриловых и ПВХ кромок: Двухступенчатые системы обрезки эффективно обрабатывают синтетические кромочные материалы
• Изготовление мебели на заказ: Создает готовые к демонстрации кромки на встроенных шкафах и архитектурных молдингах
• Изготовление витрин и торгового оборудования: Создает гладкие, привлекательные кромки на торговых витринах и выставочных стендах
• Производство дверей и панелей: Подходит для герметизации межкомнатных дверей и декоративных стеновых панелей
• Малые специализированные мастерские: Обеспечивает частую смену материалов с минимальным временем настройки